安
全
技
术
措
施
编 制 人：
编制日期：2017年7月8日
一、工程概况
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。
主要工程量及参数如下：
皮 带 机：DTL100/100/2*450S
序号 | 项目 | 单位 | 数值 | 序号 | 项目 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 输送量 | t/h | ≤500 | 14 | 隔爆型三相异步电动机 | 型号 | | YBBP3-400L-4 |
2 | 输送机长度 | m | 700 | 功率 | KW | so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=2×450KW |
3 | 巷道坡度 | º | 0~+20 | 转速 | r/min | 1500 |
4 | 提升高度 | m | ≤152.4 | 电压 | 不干胶贴标 V | 1140 |
5 | 带速 | m/s | 3.15 | 15 | 输送带用减速器 | 型号 | | M3RSF90+风扇 |
6 | 带宽 | mm | 1000 | 速比 | | 25 |
quartz插件7 | 拉紧行程 | m | 12 | 额定功率 | KW | 450 |
8 | 输送带 | 规格 | | ST2000 | 16 | 变频软启动 | 型号 | ZJT2-500/1140 |
胶带 厚度 | mm | 20 | 额定功率 | 450KW |
9 | 传动滚筒直径 | mm | Φ1030 | 17 | 拉紧装置 | 型号 | ZYJ-200 |
10 | 上托辊间距 | m | 1.2 | 最大拉力 | 200KN |
11 | 卸载滚筒直径 | mm | Φ1030 | 电压 | 1140/660V |
12 | 托辊直径 | mm | Φ133 | 18 | 下托辊间距 | m | 3 |
13 | 缓冲托辊直径 | mm | Φ133账户管理 | 19 | | | |
| | | | | | | | | |
二、安装地点
皮带下山巷巷
三、作业方式
施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业
四、施工方法及步骤
1、皮带架及驱动架运输
（1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物
（2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。
地址标准化
（5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用21.5钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。
（6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。
（7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作安全进行。
（8）待入井人员下井完毕，通知调度人员开始运输管件。
（9）将皮带各部件从副斜井井口向下缓慢下放至安装位置，搬运不部件时，要等车停稳，安放好阻车器，必须保证卸管时车不会下滑，然后松开倒链，开始卸下各部件。
（10）下放皮带各部件时应注意放置范围内没有人员停留，并且保证下放件不能弹起伤害
本人或他人。
（11）巷道内运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
2、机头架安装
（1）安装机头架时先将机头架拆散部件组装成整体，4人配合将两台5T倒链挂钩挂在基础部分巷道顶部的锚索上，然后挂好倒链后开始缓慢拉动小链，将机头架吊起离基础100mm高度，然后把机头架摆放就位，将地脚螺栓拧在底座上。最后进行二次灌浆。待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。 （2）拉倒链时，应均匀和缓，并应与链方向一致，不得斜向拽动，以防跳链、掉槽、卡链等现象发生。
（3）机头架就位前，应将设备基础表面、地脚螺栓预留孔中油污、杂物、积水等清理干净。
（4）根据施工图纸划定机头架基准线，然后就位机头架，就位时注意人手不能放在设备底座下，以防砸手。然后再进行平正设备。
（5）每条地脚螺栓附近放有两组垫铁，且防止整齐。相邻每组垫铁间距离以为500-1000mm，每组垫铁层数不超过三层。
（6）地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。
（7）拧紧螺母时，垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。
3、中间架安装
（1）中间架下面采用凳子将皮带架支起来平，以纵向中心线为准将该皮带架正，之后挖出皮带支腿的地脚螺栓坑，然后将地脚螺栓M20×300拧在底座上，最后用混凝土浇筑该地脚螺栓坑，如此这样，依次安装。待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。
（2）使用凳子将皮带架支起时，一定要将其放置稳当。
（3）根据施工图进行划定基准线。
(4)平正的过程中注意手，不能用手去移动，应使用撬棍进行平正。
（5）地脚螺栓应与巷道垂直，无倾斜。
（6）拧紧螺母时，垫圈应与皮带架底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。
4、机尾架安装
机尾架安装同机头架
5、胶带展放要求：
1）、首先在悬挂皮带位置顶板上注入4根2.2m的锚索，用于起吊胶带。起吊胶带前，在机头布置55KW稳车一部，作为牵引皮带用。在驱动三脚架上用钢丝绳锁紧四幅板卡，作为制动装置，控制皮带滑动速度。展放下皮带前，先制作一个导向装置，将下皮带头固定在导向装置上。准备工作做好后，开始展放下皮带，用两台5吨手拉葫芦吊起皮带，将皮带头放到下托辊上，利用皮带自重慢慢将皮带滑下去，控制好皮带下滑的速度，直至一卷皮带展放完毕。下皮带展放完毕后，将绞车的牵引绳拉至皮带机尾，将皮带头绕过机尾滚筒与绞车牵引绳连接，然后利用绞车的牵引将所有皮带展放完毕。
皮带展放时，派专人跟随皮带头，随时观察皮带展放情况，遇到异常情况及时报警，绞车司机听到报警后立即停车。由于皮带机坡度较大，当皮带下放速度过快时，负责看护制动装置的人员应立即紧固板卡上的螺栓，以减慢皮带下放速度，展放一卷胶带后硫化一个接头，皮带自开始展放至展放结束，除施工人员，其他闲杂人等不得进入施工现场。
6、硫化胶接皮带
（一）、硫化胶接的准备工作
（1）制作、安装硫化胶接工作台。
（2）将水压板放到工作台上，并在水压板上放好绝热板。
（3）将下加热板放在绝热板上，保证所有下加热板同处一个平面。
（4）将硫化胶接的工作场地打扫干净。
mmbbs（5）放皮带，并将待接胶头放在硫化机下热板上。
（二）、硫化胶接工艺参数（具体根据皮带厂家提供工艺流程进行）
胶带采用二级全搭接斜接头，有关参数如下：
（1）钢绳芯截长（依次循环）：
2000 2000
1000 1050
1950 1950
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