一种先张法PHC管桩生产用连接器的制作方法

一种先张法phc管桩生产用连接器
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土领域，具体是一种先张法phc管桩生产用连接器。

背景技术：

2.phc管桩，即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺，并经过高压和蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，先张法phc管桩最长可生产至55m。
3.但是，很多项目phc管桩生产长度不需要达到最长的长度，因此利用先张法phc管桩生产线生产，会存在设备利用率不高、造成资源浪费、成本高等问题。

技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种先张法phc管桩生产用连接器，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种先张法phc管桩生产用连接器，包括连接套管，所述连接套管的两端均安装有端部接头，所述端部接头的外侧开设有套环卡槽，所述套环卡槽的内部安装有防漏套环，所述连接套管的两端贯穿所述端部接头的内部开设有预留安装槽，所述预留安装槽的外侧位于所述端部接头上环形阵列开设有连接穿孔，所述连接套管的内侧壁开设有内牙纹，所述预留安装槽的内部设置有防漏垫板，所述防漏垫板位于靠近所述预留安装槽的一侧安装有螺纹套环。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述端部接头位于远离所述防漏垫板的一侧与所述连接套管之间设置有加强支撑板，两个所述防漏垫板之间位于所述连接套管的内部设置有连接丝杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接丝杆的端部位于所述防漏垫板的内侧壁安装有丝杆安装环，所述防漏垫板位于远离所述丝杆安装环的一侧开设有拆卸把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏垫板通过所述螺纹套环与所述内牙纹啮合安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏垫板的外径尺寸长度与所述预留安装槽的内径尺寸相契合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强支撑板通过焊接与所述连接套管及所述端部接头固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接丝杆与所述丝杆安装环啮合转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏套环为橡胶材质构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、连接套管放置在模板的内部可以实现对内部空间进行分隔，从而完成对不同尺寸的管桩进行生产加工，同时空心设置的连接套管可以减少模板内部的重量，较少在离心
作用下对模板的压力。
16.2、连接套管用于放置在管桩的生产模板内部，通过上下模板的安装后，在上下模板的挤压作用下使得，防漏套环被向套环卡槽的内部挤压发生形变，填充模板和端部接头的缝隙中，防止在模板离心加工时混凝土会进入到连接套管的内侧。
17.3、防漏垫板通过螺纹套环与内牙纹啮合安装，可以将连接套管的两端封闭，保证连接套管的内部处于空心状态的同时，减少了连接套管的整体重量，还可以防止混凝土落入到连接套管的内部凝固。
附图说明
18.图1为一种先张法phc管桩生产用连接器的结构示意图；
19.图2为一种先张法phc管桩生产用连接器中端部接头的结构示意图；
20.图3为一种先张法phc管桩生产用连接器中连接套管的剖视图。
21.图中：1、连接套管；2、端部接头；3、加强支撑板；4、套环卡槽；5、防漏套环；6、预留安装槽；7、防漏垫板；8、连接穿孔；9、拆卸把手；10、螺纹套环；11、连接丝杆；12、丝杆安装环；13、内牙纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，本实施方式提供了一种先张法phc管桩生产用连接器，包括连接套管1，连接套管1的两端均安装有端部接头2，端部接头2的外侧开设有套环卡槽4，防漏套环5为橡胶材质构件，套环卡槽4的内部安装有防漏套环5，连接套管1用于放置在管桩的生产模板内部，通过上下模板的安装后，在上下模板的挤压作用下使得，防漏套环5被向套环卡槽4的内部挤压发生形变，填充模板和端部接头2的缝隙中，防止在模板离心加工时混凝土会进入到连接套管1的内侧，连接套管1的两端贯穿端部接头2的内部开设有预留安装槽6，预留安装槽6的外侧位于端部接头2上环形阵列开设有连接穿孔8，连接穿孔8可以通过高强螺栓与模板连接，可实现同时生产多节管桩，连接套管1的内侧壁开设有内牙纹13，预留安装槽6的内部设置有防漏垫板7，防漏垫板7的外径尺寸长度与预留安装槽6的内径尺寸相契合，防漏垫板7位于靠近预留安装槽6的一侧安装有螺纹套环10，防漏垫板7通过螺纹套环10与内牙纹13啮合安装，可以将连接套管1的两端封闭，保证连接套管1的内部处于空心状态的同时，减少了连接套管1的整体重量，还可以防止混凝土落入到连接套管1的内部凝固。
24.如图1-2所示，端部接头2位于远离防漏垫板7的一侧与连接套管1之间设置有加强支撑板3，加强支撑板3通过焊接与连接套管1及端部接头2固定连接，两个防漏垫板7之间位于连接套管1的内部设置有连接丝杆11，连接丝杆11的端部位于防漏垫板7的内侧壁安装有丝杆安装环12，两个防漏垫板7可以通过连接丝杆11的连接来加强支撑性，连接丝杆11与丝杆安装环12啮合转动连接，防漏垫板7位于远离丝杆安装环12的一侧开设有拆卸把手9，拆卸把手9内嵌设置在防漏垫板7的内部，避免端部接头2和模板连接后拆卸把手9会影响管桩
成型，拆卸把手9可以用于防漏垫板7的拆卸。
25.本实用新型的工作原理是：根据需要生产的管桩的尺寸的长度来选择将连接套管1放置在模板内部的间隔，将连接套管1放置在管桩的生产模板内部，通过上下模板的安装后，在上下模板的挤压作用下使得，防漏套环5被向套环卡槽4的内部挤压发生形变，填充模板和端部接头2的缝隙中，防止在模板离心加工时混凝土会进入到连接套管1的内侧，通过将一个防漏垫板7利用和连接丝杆11进行安装，再将防漏垫板7通过螺纹套环10与内牙纹13啮合安装后，将另外一个防漏垫板7安装在连接丝杆11的另一端后，可以实现连接套管1的两端封闭，保证连接套管1的内部处于空心状态的同时，减少了连接套管1的整体重量，还可以防止混凝土落入到连接套管1的内部凝固，在当需要生产两根管桩时，可以选择将将连接套管1整体的两端完全封闭，在离心完成后利用将模板整体利用两端分别倾斜的方式进行倒桨，在当生产两根以上的管桩时，则将其中一个连接套管1拆卸掉防漏垫板来进行分端倒桨操作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种先张法phc管桩生产用连接器，包括连接套管(1)，其特征在于，所述连接套管(1)的两端均安装有端部接头(2)，所述端部接头(2)的外侧开设有套环卡槽(4)，所述套环卡槽(4)的内部安装有防漏套环(5)，所述连接套管(1)的两端贯穿所述端部接头(2)的内部开设有预留安装槽(6)，所述预留安装槽(6)的外侧位于所述端部接头(2)上环形阵列开设有连接穿孔(8)，所述连接套管(1)的内侧壁开设有内牙纹(13)，所述预留安装槽(6)的内部设置有防漏垫板(7)，所述防漏垫板(7)位于靠近所述预留安装槽(6)的一侧安装有螺纹套环(10)。2.根据权利要求1所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述端部接头(2)位于远离所述防漏垫板(7)的一侧与所述连接套管(1)之间设置有加强支撑板(3)，两个所述防漏垫板(7)之间位于所述连接套管(1)的内部设置有连接丝杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述连接丝杆(11)的端部位于所述防漏垫板(7)的内侧壁安装有丝杆安装环(12)，所述防漏垫板(7)位于远离所述丝杆安装环(12)的一侧开设有拆卸把手(9)。4.根据权利要求1所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述防漏垫板(7)通过所述螺纹套环(10)与所述内牙纹(13)啮合安装。5.根据权利要求1所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述防漏垫板(7)的外径尺寸长度与所述预留安装槽(6)的内径尺寸相契合。6.根据权利要求2所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述加强支撑板(3)通过焊接与所述连接套管(1)及所述端部接头(2)固定连接。7.根据权利要求3所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述连接丝杆(11)与所述丝杆安装环(12)啮合转动连接。8.根据权利要求1所述的一种先张法phc管桩生产用连接器，其特征在于，所述防漏套环(5)为橡胶材质构件。

技术总结

本实用新型涉及混凝土领域，具体公开了一种先张法PHC管桩生产用连接器，包括连接套管，所述连接套管的两端均安装有端部接头，所述端部接头的外侧开设有套环卡槽，所述套环卡槽的内部安装有防漏套环，所述连接套管的内侧壁开设有内牙纹，所述预留安装槽的内部设置有防漏垫板，所述防漏垫板位于靠近所述预留安装槽的一侧安装有螺纹套环。连接套管放置在模板的内部可以实现对内部空间进行分隔，从而完成对不同尺寸的管桩进行生产加工，在上下模板的挤压作用下使得，防漏套环被向套环卡槽的内部挤压发生形变，填充模板和端部接头的缝隙中，防止在模板离心加工时混凝土会进入到连接套管的内侧。内侧。内侧。