一种新配方野山参流浸膏及制备工艺、及其提取设备的制作方法

1.本发明涉及药物制备技术领域，尤其是涉及一种新配方野山参流浸膏及制备工艺、及其提取设备。

背景技术：

2.流浸膏剂系指用适宜的溶媒浸出药材的有效成分后，蒸去部分溶媒，调整浓度至规定的标准而制成的液体浸出制剂。流浸膏剂每1ml相当于原药材1g标准。以水为溶媒的流浸膏，乙醇作防腐剂，以利贮存。一般作为配制酊剂、合剂、糖浆剂或其他制剂的原料，少数品种可直接供药用。
3.野山参通常指自然生长在山野林间的野生山参或者是将野山参种子或野生人参种子播种在山林之中，自然生长而成的山参。野山参性微温，味甘、苦，归心、脾、肺经。野山参主根短粗，与根茎等长或较短，形似人体，具有大补元气、补脾益肺、生津等功效。野山参除可入药以外，还可作为食品直接食用，但是固体野山参直接食用后不易消化，有效成分不易被人体全部吸收。
4.在现有技术中，现有的野山参流浸膏中大部分的野山参滤渣以渣料被废弃，但是野山参滤渣中的其他营养成分利用价值仍然很高，其中含有的粗纤维以及微量元素的营养物质仍很丰富，造成珍贵的野山参资源浪费，存在野山参利用率较低的问题；且野山参的味微苦，现有的野山参流浸膏味感也没有改善，食用时口感不好。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在野山参利用率较低，口感不好的技术问题，本发明提供了一种新配方野山参流浸膏及制备工艺。
6.为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现：一种新配方野山参流浸膏，包括以下重量百分比的原料：野山参25～45%、铁皮石斛20～30%、蜂蜜15～20%；其余为卡拉胶。
7.进一步地，包括以下重量百分比的原料：野山参25～35%、铁皮石斛20～25%、蜂蜜20～25%；其余为卡拉胶。
8.进一步地，包括以下重量百分比的原料：野山参35%、铁皮石斛25%、蜂蜜20%；其余为卡拉胶。
9.一种新配方野山参流浸膏的制备工艺，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状；s40：将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容
器中并煎煮若干次，将每一次煎煮液过滤后合并；s50：将合并的煎煮液静置沉淀，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入减压浓缩容器中进行减压浓缩，得到浓缩液；s60：将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合，得到野山参流浸膏。
10.进一步地，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再进行粉碎；所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟2ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。
11.进一步地，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置；所述s40中，将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮3次，且每次煎煮的温度控制在97℃，煎煮时间为3小时，将每一次煎煮液过滤后合并。
12.进一步地，所述s50中，将合并的煎煮液静置沉淀24小时，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入压力为0.07mpa，温度在97℃的减压浓缩容器中进行减压浓缩，当滤液浓缩至密度为每毫升1.82克，得到浓缩液；所述s60中，将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合后，冷却，静置，得到野山参流浸膏。
13.一种新配方野山参流浸膏的提取设备，包括提取罐、设于提取罐顶部的渗漉装置、设于提取罐主体内部的减压浓缩容器，提取罐包括内筒体。
14.进一步地，渗漉装置包括渗漉筒、设于渗漉筒内的压料板、接收瓶、用于储存溶剂的储液容器；储液容器与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部与接收瓶连接；储液容器的位置高于渗漉筒。
15.进一步地，减压浓缩容器包括罐体、主轴、搅拌架、若干个搅拌桨和驱动主轴转动的驱动装置；若干个搅拌桨通过搅拌架与主轴连接；若干个搅拌架中心对称地安装在主轴上，搅拌架上固定有竖直设置的导流杆；导流杆的一端焊接在搅拌架上，另一端延伸到罐体上。
16.与现有技术相比，本发明的优点是：通过对野山参滤渣进行充分提取、更有效的提升野山参的利用率，对野山参进行对野山参中脂溶性和水溶性的有效成分分别加以提取，浓缩制备成浸膏，提高了野山参的营养价值和经济价值；另外，通过添加蜂蜜，能够调味，便于浸膏的有效成分被人体吸收。通过设置一种新配方野山参流浸膏的提取设备，便于提高野山参浸膏中的有效成分的提取。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本发明提供的一种新配方野山参流浸膏及制备工艺的流程示意图；
图2为本发明提供的一种新配方野山参流浸膏的野山参流浸膏提取设备的整体结构示意图；图3为本发明提供的一种新配方野山参流浸膏的野山参流浸膏提取设备的结构剖视示意图；图4为图3中的减压浓缩容器的结构示意图。
19.图中：1、渗漉装置，11、渗漉筒，12、压料板，14、接收瓶，15、储液容器，2、提取罐，21、内筒体，3、减压浓缩容器，31、罐体，32、主轴，33、搅拌架，35、搅拌桨，36、导流杆。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例一：参见图1，一种新配方野山参流浸膏，包括以下重量百分比的原料：野山参25%、铁皮石斛20%、蜂蜜15%；其余为卡拉胶。
25.一种新配方野山参流浸膏的制备工艺，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状；s40：将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮3次，且每次煎煮的温度控制在97℃，煎煮时间为3小时，将每一次煎煮液过滤后合并；s50：将合并的煎煮液静置沉淀，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入减压浓缩容器中进行减压浓缩，得到浓缩液；
s60：将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合，得到野山参流浸膏。
26.本实施例中，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再放入粉碎机进行粉碎。
27.本实施例中，所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟2ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。
28.本实施例中，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置。
29.本实施例中，所述s50中，将合并的煎煮液静置沉淀24小时，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入压力为0.07mpa，温度在97℃的减压浓缩容器中进行减压浓缩，当滤液浓缩至密度为每毫升1.82克，得到浓缩液。
30.本实施例中，所述s60中，将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合后，冷却，静置，得到野山参流浸膏。
31.实施例二：参见图1，一种新配方野山参流浸膏，包括以下重量百分比的原料：野山参45%、铁皮石斛30%、蜂蜜20%；其余为卡拉胶。
32.一种新配方野山参流浸膏的制备工艺，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状；s40：将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮3次，且每次煎煮的温度控制在97℃，煎煮时间为3小时，将每一次煎煮液过滤后合并；s50：将合并的煎煮液静置沉淀，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入减压浓缩容器中进行减压浓缩，得到浓缩液；s60：将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合，得到野山参流浸膏。
33.本实施例中，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再放入粉碎机进行粉碎。
34.本实施例中，所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟3ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。
35.本实施例中，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置。
36.本实施例中，所述s50中，将合并的煎煮液静置沉淀24小时，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入压力为0.07mpa，温度在97℃的减压浓缩容器中进行减压浓缩，当滤液浓缩至密度为每毫升1.82克，得到浓缩液。
37.本实施例中，所述s60中，将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合后，冷却，静置，得到野山参流浸膏。
38.实施例三：参见图1，一种新配方野山参流浸膏，包括以下重量百分比的原料：野山参35%、铁皮石斛25%、蜂蜜17.5%；其余为卡拉胶。
39.一种新配方野山参流浸膏的制备工艺，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状；s40：将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮3次，且每次煎煮的温度控制在97℃，煎煮时间为3小时，将每一次煎煮液过滤后合并；s50：将合并的煎煮液静置沉淀，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入减压浓缩容器中进行减压浓缩，得到浓缩液；s60：将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合，得到野山参流浸膏。
40.本实施例中，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再放入粉碎机进行粉碎。
41.本实施例中，所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟3ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。
42.本实施例中，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置。
43.本实施例中，所述s50中，将合并的煎煮液静置沉淀24小时，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入压力为0.07mpa，温度在97℃的减压浓缩容器中进行减压浓缩，当滤液浓缩至密度为每毫升1.82克，得到浓缩液。
44.本实施例中，所述s60中，将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合后，冷却，静置，得到野山参流浸膏。
45.对比例一：参见图1，一种新配方野山参流浸膏，包括以下重量百分比的原料：野山参25%、铁皮石斛20%、蜂蜜15%；其余为卡拉胶。
46.一种新配方野山参流浸膏的制备工艺，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；
s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，得到野山参流浸膏。
47.本实施例中，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再放入粉碎机进行粉碎。
48.本实施例中，所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟2ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。
49.本实施例中，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置。
50.将实施例1-3和对比例1的野山参流浸膏进行烘干处理，得到晶体，采用液相谱仪和uv检测，对晶体中的粗人参皂苷含量进行测定，具体方法见中国药典2010年版中的人参总皂苷检测方法，得到实施例1-3和对比例1的人参皂苷含量，有效成分含量如下。实施例1实施例2实施例3对比例1人参皂苷含量百分比20.3％38.2％29.7%15.9%
51.由此可见，本发明的制备工艺浓缩制得野山参流浸膏中有效成分含量较传统工艺制得的较高，人参皂苷成分大幅提升，营养含量高，对消费者的滋补效果更好。
52.参见图2-4，为更好地提取原料药材中的成分，本发明还提供了一种提取设备，包括提取罐2、设于提取罐2顶部的渗漉装置1、设于提取罐主体2内部的减压浓缩容器3，提取罐2包括内筒体21，内筒体21的周侧环设有加热夹套和保温层；渗漉装置1包括渗漉筒11、设于渗漉筒11内的压料板12、接收瓶14、用于储存溶剂的储液容器15；储液容器15与渗漉筒11的顶部密封连接，渗漉筒11的底部与接收瓶14连接；储液容器15的位置高于渗漉筒11，以通过重力将储液容器15中的渗漉溶剂输送到渗漉筒11中；渗漉装置1还用于浸泡原料；压料板12用于将所有的药粉保持在浸提溶剂的液面以下。
53.减压浓缩容器3包括罐体31、主轴32、搅拌架33、搅拌桨35和驱动主轴32转动的驱动装置；搅拌桨35通过搅拌架33与主轴32连接。搅拌桨35采用桨叶对煎煮液进行机械搅拌；至少3个搅拌架33中心对称地安装在主轴32上，搅拌架33上固定有竖直设置的导流杆36；导流杆36的一端焊接在搅拌架33上，另一端延伸到罐体31上。上述驱动装置包括电机和减速器；罐体31还配置有温度计、液位计、洗罐球；加热方式包括蒸汽加热、导热油加热、电加热、循环水加热等。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护
范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种新配方野山参流浸膏，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：野山参25～45%、铁皮石斛20～30%、蜂蜜15～20%；其余为卡拉胶。2.根据权利要求1所述的新配方野山参流浸膏，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：野山参25～35%、铁皮石斛20～25%、蜂蜜20～25%；其余为卡拉胶。3.根据权利要求1或2所述的新配方野山参流浸膏，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：野山参35%、铁皮石斛25%、蜂蜜20%；其余为卡拉胶。4.一种基于权利要求1至3中任意一项所述的新配方野山参流浸膏的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s10：挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，进行粉碎；s20：加入规定的溶剂均匀湿润，将粉碎后野山参原料和铁皮石斛原料装入渗漉筒内进行渗漉，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入乙醇液，至渗出液达到规定量后，静置，过滤，得到滤液；s30：向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状；s40：将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮若干次，将每一次煎煮液过滤后合并；s50：将合并的煎煮液静置沉淀，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入减压浓缩容器中进行减压浓缩，得到浓缩液；s60：将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合，得到野山参流浸膏。5.根据权利要求4所述的新配方野山参流浸膏的制备工艺，其特征在于，所述s10中，挑选野山参原料和铁皮石斛原料，精密称定，在102℃干燥5h，减失重量不得超过10%，再进行粉碎；所述s20中，药粉在装渗漉筒前先用浸提溶剂润湿，用10倍量的70％乙醇作溶剂、浸渍24小时后，以每分钟2ml的速度进行渗漉；收集渗漉液，减压回收乙醇，使浓缩液呈稠膏状，当温度为85℃时，相对密度为1.21；药材装入渗漉器时应均匀，松紧一致，加入溶剂时应排除药材间隙中的空气，溶剂应高出药材面。6.根据权利要求4所述的新配方野山参流浸膏的制备工艺，其特征在于，所述s30中，向滤液中加入卡拉胶，加热搅拌直至液体为胶状，冷却，静置；所述s40中，将滤渣粉碎，放置在装有水的容器中浸泡，对浸泡好的滤渣粉装在有水的容器中并煎煮3次，且每次煎煮的温度控制在97℃，煎煮时间为3小时，将每一次煎煮液过滤后合并。7.根据权利要求4所述的新配方野山参流浸膏的制备工艺，其特征在于，所述s50中，将合并的煎煮液静置沉淀24小时，采用再次过滤的方式获取过滤液，然后将过滤液放入压力为0.07mpa，温度在97℃的减压浓缩容器中进行减压浓缩，当滤液浓缩至密度为每毫升1.82克，得到浓缩液；所述s60中，将胶状滤液、浓缩液与蜂蜜混合后，冷却，静置，得到野山参流浸膏。8.一种根据权利要求1-3任一所述的新配方野山参流浸膏的提取设备，其特征在于，包括提取罐（2）、设于提取罐（2）顶部的渗漉装置（1）、设于提取罐主体（2）内部的减压浓缩容器（3），提取罐（2）包括内筒体（21）。9.根据权利要求8所述的提取设备，其特征在于，渗漉装置（1）包括渗漉筒（11）、设于渗漉筒（11）内的压料板（12）、接收瓶（14）、用于储存溶剂的储液容器（15）；储液容器（15）与渗漉筒（11）的顶部密封连接，渗漉筒（11）的底部与接收瓶（14）连接；储液容器（15）的位置高
于渗漉筒（11）。10.根据权利要求9所述的提取设备，其特征在于，减压浓缩容器（3）包括罐体（31）、主轴（32）、搅拌架（33）、若干个搅拌桨（35）和驱动主轴（32）转动的驱动装置；若干个搅拌桨（35）通过搅拌架（33）与主轴（32）连接；若干个搅拌架（33）中心对称地安装在主轴（32）上，搅拌架（33）上固定有竖直设置的导流杆（36）；导流杆（36）的一端焊接在搅拌架（33）上，另一端延伸到罐体（31）上。

技术总结

本发明公开了一种新配方野山参流浸膏及制备工艺、及其提取设备，涉及药物制备技术领域，包括以下重量百分比的原料：野山参25～45%、铁皮石斛20～30%、蜂蜜15～20%；其余为卡拉胶。本发明克服了现有技术中存在野山参利用率较低，口感不好的技术问题，通过对野山参滤渣进行充分提取、更有效的提升野山参的利用率，对野山参进行对野山参中脂溶性和水溶性的有效成分分别加以提取，浓缩制备成浸膏，提高了野山参的营养价值和经济价值；另外，通过添加蜂蜜，能够调味，便于浸膏的有效成分被人体吸收。吸收。吸收。