常用测量工具：量块、角度块、塞尺、游标卡尺、千分尺、千分表、平尺、90°角尺、水平仪、水准仪、经纬仪等 量块：具有上下两个精度加工的平行测量平面。 量块表面精加工的目的：a两表面可紧密贴合，测量校准效果好b使量块具有研合性
研合性：两表面互相紧密贴合的时候可以研合在一起、满足各种长度测量的特性。
量块使用的原则：满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。
量块选择方法：从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少一至两位。
塞尺的作用：测两表面间的间隙。
游标卡尺测量原理：利用主尺游标间的刻度差提高测量精度。
千分尺测量原理：螺旋微动原理将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。
千分表的用途：检查零件的几何形状和外径的偏差。
平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪，塞尺等配合使用，检验跨度水平。
甲基丙烯酸烯丙酯水平仪分类：钳工水平仪，框架水平仪，其读数方法有：直接读数法、绝对值读数法、相对值读数法，进行精密测量的时候，应转180度正反各测量一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放在平尺正中间。
水平仪进行测量读数时存在的四种情况：a若两次都偏移0，则仪器偏差B=0，平面倾斜度A=0；b若两次测量偏移0，Z，仪器偏差B=Z/2，平面倾斜度A=Z/2；c若两次偏移方向相反Z1，Z2，仪器偏差B=(Z1+Z2)/2,平面倾斜度A=（Z1-Z2）/2；d若两次偏移方向相同Z1，Z2，仪器偏差B=（Z1-Z2）/2，平面倾斜度A=(Z1+Z2)/2。
水准仪用途：测量高程差
常用起重搬运工具：起重链、麻绳、钢丝绳、滑轮（组）
起重链优点：对任何方向都有很好的挠性，弯曲时不产生弯曲应力。蝶形螺丝缺点：自重大，易磨损，对冲击载荷敏感易突然断裂。
麻绳优点：优点：挠性好，易打结，使用方便，缺点：强度低，易腐蚀、磨损。
钢丝绳制作方法：钢丝捻成股，股绕纤维芯或钢芯捻成钢丝绳，分类：根据撵向分：右向捻，左向捻；根据钢丝捻向与股捻向分：同向捻、交互捻、混合捻。
钢丝绳规格表示：6（股数）*61（每股钢丝数）+1（钢芯数），报废判据：以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂
滑轮组作用：省力、减速；使用要求：使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。
常用吊具有：钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁
常用起重机械：千斤顶（有螺旋式液压式之分）、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动起重葫芦、桥式起重机-行车、起重桅杆
锚桩承受力由小到大为：埋桩式，打桩式，木捆龙埋式
摩擦、磨损和润滑的关系：摩擦是不可避免的，磨损是摩擦的必然结果，润滑是改善摩擦
、减少磨损的有效方式。
摩擦按润滑状态分：干摩擦、半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦和液体摩擦
磨损分：磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损；磨损过程分：跑合阶段，稳定磨损阶段，剧烈磨损阶段
影响磨损的因素：零件制造所用材料的性质（耐磨、硬度），零件表面加工质量（精度、光洁度），润滑润滑剂的质量和零件表面润滑情况（粘度、间隙、油膜）、零件工作情况（温度、粉尘、防损性气体、液体介质）对策：正确选择材料，表面处理，合理选用润滑油，工作环境良好，正确设计摩擦结构和摩擦副。
润滑剂的作用：减少摩擦磨损，冷却散热，密封保护，洗涤污垢；分类：润滑油，润滑脂，固体润滑剂
润滑系统分：分散润滑（分手工加油润滑和循环润滑），集中润滑（分全损耗型和循环型）
故障：机械达不到或失去规定的工作能力的状态。失效形式：磨损、变形、断裂、蚀损
零件变形的原因：受的力大于其屈服极限应力的塑性变形
零件断裂的原因：应力超过强度极限，对策：避免应力集中，防止疲劳断裂；减少残余应力的影响；防止超载，避免过载和运行。
机械故障修复方法：恢复配合性质的修理方法（不必考虑零件原始形状和尺寸，只考虑保证原有的机械运动）调整法、修理尺寸法、补充零件法，恢复配合性质和零件形状、尺寸的修理方法（除了考虑保证原有的机械运动外，还考虑恢复零件的原始形状和尺寸）焊接法、粘接法、电镀法、喷除和喷焊、补铸法、不停输堵漏技术
选择修复工艺的原则：对生产影响最小；选择成熟可靠的工艺，但不排斥新工艺；考虑修复工艺对零件材质的适应性；考虑修复工艺所能达到的修补层的厚度；修复工艺对零件物理性能的影响；考虑零件的机械性能，加工精度。
拆卸的要求：熟悉设备结构工作原理；视损坏程度决定拆卸程度；使用正确的拆卸方法；拆前断水断电断气。 设备基础的作用：把设备固定在规定的位置和标高；承受运行时的载荷传递到土壤中去； 吸收设备运行时的振动、防止产生共振、破换设备。分类：按所受载荷性质分动、静载荷基础；按外形结构分单块式、大块式基础
地脚螺栓分类：固定式、活动式、锚固式（即短，长地脚螺栓，膨胀螺栓）
地脚螺栓偏差的处理：1中心距偏差的处理：偏差在10mm以内用氧乙炔焰烤红后捶打或千斤顶矫正；偏差在10-30mm凿去螺栓周围混凝土后用氧乙炔焰烤红后矫正，并在弯曲处加焊钢板加固；偏差较大或螺栓较粗时，锯成两段焊上厚度等于偏差的钢板后再加焊加固钢板即可2标高偏差的处理：过高则割去一部分再攻上螺纹，不允许用增加垫圈数量厚度的方法；标高不够而差距不大的时候直接烤红后拔长；标高差的过大时凿开根部混凝土锯断螺栓焊上一段精加工的螺杆并加焊加固圆钢。
垫铁的作用：通过垫铁组厚度的调整，使设备达到要求的标高水平度；增加设备在基础上的稳定性；承受设备的载荷和地脚螺栓对设备的预紧力；把设备的重量和运转中的作用力传递给基础，减少震动。按材质分铸造垫铁、钢质垫铁，按形状分平垫铁、斜垫铁、开口垫铁、调整垫铁、钩头斜垫铁。安放方式：标准垫法、十字垫法、井字垫法、辅助垫法、混合垫法。
垫铁使用注意事项：垫铁与地脚螺栓的间距一般是1-2倍螺栓直径，垫板应露出设备底座25-30mm基础接触良好；尽量减少每组垫铁数量，一般不超过4块，厚的在下面、斜垫板成对的在上面，最薄的放中间防止受压成形；设备平后，平垫铁应露出设备10-30mm斜垫铁露出10-50mm
基准线的放线方法:纵向：由点得线，横向：几何法，标高：以厂房地面标高基准点为零点
带电清洗剂
正：将设备不偏不倚的正好放在规定的位置，使设备的纵横中心线与基础的纵横中心线对正，设备上的相关零件间位置符合要求。
平：调整成水平状或铅锤状的工艺过程。
初平：设备就位后，初步的把设备的水平度大体上调整到接近要求的程度。
精平：初平的基础上，对设备的水平度、铅锤度、平面度等进一步的调整和检测，使其达到完全合格的过程。
平的基本方法：三点调整法，中心、标高、水平度联合法
联合法分：先中心，再标高，最后水平；先标高，再水平，最后中心。
螺纹连接的基本要求：足够的拧紧力矩；可靠的防松装置；保证螺纹连接的配合精度
螺纹连接控制预紧力的方法：控制扭矩法；控制螺栓伸长法
螺纹防松装置：附加摩擦力防松（双螺母，弹簧垫圈），机械防松（开口销，止动垫圈，串联铁丝）
轴瓦刮研的目的：接触均匀并留有一定间隙以润滑
齿轮安装要求：齿轮正确的装配固定在轴上；精确保证两啮合齿轮的相对位置；齿间有一定的啮合间隙以保证齿的工作面良好接触 齿轮安装时应检查两齿轮中心距，两轴中心的不平行度和扭斜度，啮合间隙
啮合间隙的检查方法：塞尺法，千分表法，压铅法。啮合面积的检测方法：涂法
涡轮蜗杆装配中易出现的问题：两轴不垂直、中心距有偏差、涡轮中间平面与蜗杆轴线的
偏差，安装工艺：通过检查箱体孔中心距解决中心距偏差，检验蜗杆箱孔轴心的垂直度偏差、涂法，解决两轴线不垂直，通过涂法解决涡轮中间平面与蜗杆轴线的偏移，塞尺、百分表检查间隙，安装顺序：先涡轮后蜗杆。
长网机安装顺序：装前准备工作、标定安装基准线及核对基础、安装基础板、划各部分中心线、安装下伏辊或第一烘缸、安装网部或干燥部、安装压光机、安装卷纸机、安装传动部、安装附属设备、纸机试运转、验收交付使用。
安装基准线：纵向基准线（纸机纵向中心线）；横向基准线（下伏辊或第一烘缸轴向中心线）；辅助纵向基准线（基础板中心线）；基准标高（基础板顶面标高）
t型密封圈
地脚螺栓预留孔检查：纵向检查、横向检查 基础板安装的核心步骤：两次校正，两次灌浆。
一次正从横向基准中心线位置的设备下面的基础板开始，目的是将基础板就位后，使其中心位置符合要求，标高大致正确，水平度基本一致。位置正：横向基准线、纵向基准线。灌浆时以灌满地脚螺栓孔为度。
正水平度标高IT维保从第一块基础板开始，用垫板调整基础板标高，平尺上放水平仪校正基础板的纵横向水平跨度水平，并同时检验标高与纵向中心线的距离。后一块校验以前一块为标准。
二次正内容：矫正基础板的弯曲；精确正其安装位置、标高、水平度；按规定垫好垫板和拧紧地脚螺栓螺母，固定基础板。灌浆时应灌满捣实。
基础板弯曲的矫正是用基础板的地脚螺栓、平垫板、斜垫板进行的。其加工面直线度是用高精度的检验直尺、水平仪及塞尺进行的。
基础板上各部分中心线是以横向中心线规定一般以下伏辊（或第一烘缸）的中心线为横向基准线，其它各部中心线为依据用平行位移法划出的。
横向基准参照物：第一参照物：下伏辊；第二参照物：第一烘缸
下伏辊的安装：出基础板上的下伏辊横向中心线安装下伏辊支架，使其中心线与下伏辊中心线重合并固定，下伏辊吊装到支架上，用吊线法依据纵横向基准线确定其纵横中心位置。水平度的正是将水平仪放在辊子两端，轴颈和辊体中间部位进行测量（旧纸机应先
在辊面上垫放平尺再行测量）。垂直度用框架法正，镭射贴通过移动伏辊一端的轴承座来调节辊子至合格。
烘缸的安装：参照伏辊的安装，水平度的正是用水平仪或水平仪下垫平尺（旧烘缸）放在烘缸表面中部进行测量并转动烘缸在圆周各位置都行测量取平均值，调整时不能通过加减垫片，应通过刮研轴承底座和机架接合面来调整。与纵向基准线的垂直度用框架法正。
流浆箱安装时要求下唇板与胸辊平行
网部的安装顺序：下伏辊、网案底座、纵横梁、胸辊（与下伏辊相平行、吊线法校正）、调节辊、案辊、吸水箱、张紧辊、导网辊、换网装置、冲网定边装置
案板、成形板和吸水箱的安装要求：三者都在胸辊和调节辊所形成的水平面内
流浆箱安装：安装过程保证流浆箱唇板的磨光表面。注意唇板与胸辊的平行度（吊线法）及下唇板与胸辊顶面的距离，允许误差0.05mm.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议