1.工艺技术规程
1.1 工艺流程简图
1.2 工艺流程说明
利用液压平推系统将特殊性质的液体增压到高压， 并将高压液体 注入 CNG 拖车气瓶， 将瓶内 CNG 气体等压置换出来， 再通过加气机给 车辆加气。 1.3 主要设备型号及参数
1.3.1CNG 液压管束拖车
规格： 18M3 水容积
钝化膏
主要参数：使用温度范围 －40~60℃
滑步机公称工作压力 20 MPa
1.3.2 液压平推撬体
规格： 2000 型
主要参数：工作压力 20MPa (表压)
最大排气量 2000NM3/h
1.3.3 加气机
规格：双单线加气机
主要参数：流量 1-28kg/min
2.工艺装置操作规程
2.1 液压拖车停靠卸气操作规程
2.1.1 将运气管束拖车停放在加气站指定的安全卸气点；
2.1.2 泊到指定位置后，用挡块双向固定好拖车轮胎。然后放置 拖车的主支撑腿垫木，摇下主支撑腿置于垫木上，使牵引车离开，再 摇下辅助支撑腿与地面接触支撑良好；
2.1.3将卸气点的静电接地线与运气管束拖车操作仓内的导静电一次性奶茶杯
片连接； 2.1.4 在卸气地点采取警示措施，如设置隔离桩等，防止无关人 员进入，避免造成伤害事故；
2.1.5 在确认拖车制动有效后，打开拖车操作仓(后仓)门，此 时拖车自动刹车装置启动；
2.1.6 检查拖车上各高压管件、阀门是否连接坚固，有无泄漏等 情况。先检查后仓， 再检查前仓。如发现问题， 必须在处理好问题后， 再进行下一步工作；
2.1.7 在拖车与增压橇体连接前，打开拖车上各块体处的放散阀 门，将该部份卸压，以便连接高压软管。防静电控制器
2.2 增压撬体与拖车管路连接操作规程
2.2.1 高压液体管路(注、回液管路)连接
2.2.1.1 在确认各连接处彻底卸压后，清洁快装接头，将注液高 压软管母接头对准拖车上的公接头，逐渐用力向前推，听到“咔哒” 声音，然后再用力向外拉一下确保连接成功、可靠；
2.2.1.2 脱开时，将快装接头前推到位，母接头活动锁套向后(前) 推开，到要求位置后，注液高压软管公母接头即脱开。
2.2.2 高压天然气管路连接
在确认各连接处彻底卸压后， 先清洁快装接头， 将天然气软管水性涂料分散剂母 接头上的活动锁套向后拉开， 与公接头插到要求的位置后把活动锁套 松开将其复位，即可将接好的接头锁住。
2.2.3 气动控制气管路连接
2.2.3.1 在母接头内挨近边缘的地方有一个定位插脚，清洁快装 接头后， 连接时需将插脚对准公接头有缺口的部位， 轻轻插入后拧紧 锁母即可，切忌暴力操作；
2.2.3.2 脱开时，先将锁母拧开，再拔下插头即可；
ct二次过电压保护器2.2.3.3 注意事项：多孔密封接头连接时，罗纹不是越紧越好， 应上紧后退回 1/3 圈，以便拆卸。
2.3 液压管束拖车框架顶升
2.3.1 关闭运气管束拖车和液压增压撬体系统中的所有放散阀门；
2.3.2 启动机电，通过三位四通手动换向阀将框架顶起，仰角为
10 度，操作中发现异常即将住手。
2.4 液压撬系统操作规程
2.4.1 启动前准备
2.4.1.1 打开子站的注回液手动控制阀和 CNG 卸气手动控制阀门；
2.4.1.2 打开拖车上的天然气总阀门、各气瓶端手动球阀，然后
打开快装接头前装卸主控阀。
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