生铁,熟铁,钢

生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁,含量在0.2-1.7%的叫钢,含量在1.7%以上的叫生铁。熟铁软,塑性好,容易变形,强度和硬度均较低,用途不广;生铁含碳很多,硬而脆,几乎没有塑性。
呵呵,另外说说判别:在生活中区分生铁和熟铁当然不能用含碳量来区分,因为你看不出来的。因此我们只能用眼看和用耳听来区分:
1、用眼看:生铁的断口是粗糙的,呈现出一粒粒的(因为生铁晶粒粗的缘故),而熟铁断口一般比较光洁;如果是新断口,还可看出生铁光泽较暗而熟铁较亮;生铁的断口一般是不规则的,因为生铁很脆,大多是被打断的,(当然也有是经加工的,那也是很平整的)而熟铁是不能被打断的,大多是被用一定方式加工而分开的,所以断口一般是整齐的;断口如果是被气割的,那就是熟铁的,生铁是不能被气割的;生铁表面一定会有气孔,面熟铁则不会有气孔;如果一块铁是有明显变形的(如弯曲)那是熟铁,因生铁塑性很差,不大会有如此变形,真要达到弯曲了,要么断了要么有很明显的裂纹且弯形也不会很大。还有一些细节也不能说很清楚,这是要有一定经验的。
2、用耳听:生铁敲打时发声很闷,熟铁敲打时发声响亮。
3、如果你有锉刀在手,可用来锉一下看光洁也能作出判断,从锉下来的铁屑也可看出,但这已超出你的要求了,这在工厂里才可做到。
无糖糖浆4、如果放在砂轮机上磨一下,看铁件发出的火花出可判断是生铁还是熟铁,但这出是要在工厂里才能做到。
本篇文章来源于 生铁网 原文链接:上海化科/know/show.php?itemid=4


什么是钢
钢的定义
钢的应用历史
挡板砖钢的商业应用
钢的分类
1、按品质分类 2.、按化学成份分类 3、按成形办法分类: 4、按金相组织分类 5、按用处分类 6、综合分类 7、按冶炼方式分类
钢的热处理及机械性能指标
钢材机械性能相干名词说明
国内钢材型号
我国钢产量及发展猜测
钢的来源及组成成分
什么是钢 钢的定义 钢的应用历史 钢的商业应用 钢的分类
1、按品质分类 2.、按化学成份分类 3、按成形方法分类: 4、按金相组织分类 5、按用途分类 6、综合分类 7、按冶炼方法分类
钢的热处理及机械性能指标 钢材机械性能相关名词解释 国内钢材型号
加热炉燃烧器


 
什么是钢
  钢是含碳量在0.021%-2.11%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母次序列出重要的钢材,他们包含以下成分:
  碳(Carbon)
  存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常盼望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳,也成为高碳钢。
  铬(Chromium)
  增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的以为是不锈钢。尽管这么叫,假如颐养不当,所有钢材都会生锈
  锰(Manganese)
  重要的元素,有助于生成纹理结构,增加牢固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,涌现在大多数的刀剪用钢材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
  钼(Molybdenum)
  碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时坚持钢材的强度,呈现在很多钢材中,空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包括1%或者更多的钼,这样它们才干在空气中变硬。
  镍(Nickle)
  保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
  硅(Silicon)
  有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
  钨(Tungsten)
  增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混杂用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大
量的钨。
  钒(Vanadium)
  加强抗磨损才能和延展性。一种钒的碳化物用于制作条纹钢。在很多种钢材中都含有钒,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大批的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒
  指含碳量小于2%的铁碳合金。根据成分不同,又可分为碳素钢和合金钢。根据性能和用途不同,又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
钢的定义
  中华国民共和国国度标准GB/T 13304-91《钢分类》描写:“以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除铬钢外的其他钢种,部分铬钢的含碳量许可大于2%。含碳量大于2%的铁合金是铸铁。其他国际标准如ISO 4948或EN 10020中对钢的定义也与此相似。
钢的应用历史
  在人类发现炼铁之后不久,就学会了炼钢。由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能,所以很快就得到大量的利用。但是由于技巧条件的限制,人们对钢的运用一直受到钢的产量的限制,直到十八世纪产业革命之后,钢的应用才得到了突飞猛进的发展。
钢的贸易应用
  钢可以铸成不锈钢往味皂来出售 不锈钢去味皂 是一种用不锈钢挨造的特殊钢块,永远不会变小,使用时如同一般香皂的用法,这种不锈钢去味皂来自于德国 ,它不能去污,但能除臭,沾满腥味的手,用不锈钢去味皂洗过30至40秒,能使腥味消散。(www.steel-furniture/)
钢的分类
 
1、按品质分类

 
  (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
  (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
 
2.、按化学成份分类

 
  (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≥0.60%)。
  (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
  (3)灼烧可使钢中的碳变为二氧化碳挥发掉,灼烧后钢样品德量会减轻。但灼烧后质量会增多,原因:钢中的铁与氧联合天生四氧化三铁,且含炭少于铁
 
3、按成形方法分类:
无感电阻器

  (1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
 
4、按金相组织分类

 
  (1) 退火状况的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
  (2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。
  (3) 无相变或部分发生相变的
 
5、按用途分类


 
  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
  (2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢
  (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
定做三洋注塑机射咀头  (4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢
  (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
 
6、综合分类

 
  (1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢
  (2)优质钢(包括高级优质钢)
  a.结构钢:(a)优质碳素构造钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;
  (f)特定用途优质结构钢。
  b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;
  (c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
 
7、按冶炼方法分类

 
  (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。
  b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。

  c.电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。
  (2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢;b.半沉着钢;镇静钢;d.特殊平静钢。

本文发布于:2024-09-22 04:26:56,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/274359.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:生铁   钢材   分类   熟铁
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议