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LCD检验标准

1 目的：

与供应商端明确LCD标准，规范LCD物料的检验，确保进料的质量。

2 范围:

适用于我司IQC所有LCD屏之物料检验(自购料、客供料）。

3 检验要求：

3.1 抽样标准

3.1.1采样类型正常抽查一次方案;

3.1。2抽样表：MIL—STD—105E—II 。

3.2 AQL可接受水准

CR=0， Major = 0。65， Minor = 1.0。

3。3 不良品分类

3。3。1。主要缺陷：

a. 功能缺陷影响正常使用；

b。性能参数超出规格标准;

c. 漏元件、配件及主要标识；

d. 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。

3。3.2 次要的缺陷:主要缺陷之外的为次要缺陷.

3.4 .可接受程度和不能接受程度

按AQL为主要的和次要缺陷数的取样中发现等于或小于AQL(可接受的质量水平）,此批次被接受，缺陷数的取样中发现的大于AQL，这批应当予以驳回。

3。4.1 接受批次：每批次抽检按AQL接收水平接收或者全检单项次缺陷占总比例3％以内接受.

3.4。2 不合格：每批次抽检按AQL接收水平超出不接收或全检单项次缺陷占总比例5%以内接收。

a。 IQC应出份检验不合格报告并知会供应商处理。

b. 供应商应及时对不良品进行维修或更换，返回后IQC应再次检验。

4 检测方法：

4.1.环境

a。温度： 25±5 ℃

b.湿度 : 65 ±10 % RH

c。照明 : (400 to 800 Lux），LCD显示检验时100—150Lux.

4.2。检测观看距离：检测者应和屏幕保持的距离为30厘米。

4。3。检测角度：应在正常的角度进行观测和检测。

5。定义:

5。1暗点:由于MOS管失效造成一个子像素一直不发光，称为暗点,如右图示,当暗点的面积大于1/2个子像素时，计一个暗点，当暗点的面积小于1/2个子像素时，忽略不计（如下图左）.

5.2 亮点:由于MOS管失效造成一个子像素一直发光,称为亮点，如右图所示。当亮点的面积大于1/2个子像素时,计一个亮点(如上图中)。

5。3 微亮点：由于液晶屏内侵入杂质微粒，造成像素内部分区域一直发光，称微亮点，如右图，当亮点的面积小于或等于1/2个子像素且可见时，计一个微亮点（如上图右）.

5.4 像素点：1个像素点=3 个点 (1 红 +1绿+1 蓝)，即3个子像素。

Type A

Type B

1 商场导购系统像素点

1 像素点= 3点

1 点

5。5 相邻不良像素点：

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5.6。点性缺陷和线性缺陷

5。7 A区和B区: A区是屏的中间和屏的长宽70％的区域，-—即左边15％开始,底部和顶部屏边缘距离。

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5.8 LCD像素大小对照表：

屏规格	水平像素	纵向像素	比例	像素，mm	分辨率
4。7"	960	540	16:9	0,11	234
5”	1280	720	16:9	0，09	294
7"	1024	600	16：10	0,15	173
7"	1280	800	16：10	0,12	216
8"	1024	768	4:3	0，16	160
9。7”	1024	768	4：3	0,19	132
9.7”	2048	1536	4：3	0,10	264
10.1”	1280	800	16：10	0,17	149
10.1"	1920	1200	16：10	0，11	224

5.9 Mura：为对比类型的缺陷,在同一光源且相同底之画面下,因视觉感受到不同程度之颜差异称之为Mura。

测试方法：白图片以及6%灰图片,距离为35cm进行判定,可见缺陷再用5%的灰滤镜判定。

5.10彩线条缺陷：从整个的垂直/平面线有不同的颜（如下图左).

5.11 不正常显示:开机在任何画面都能看到（如上图右)。

5。12水纹波:开机彩画面下用10G的力压画面，出现彩水纹状。

5。13漏光:在暗室环境下，光线100-150Lux，屏亮度设置为100%，打开图片为6%级灰图片，全屏,能看到有光漏出定义为漏光.

5。14 顶白：在白画面下，用3—5N的力压LCD的背部，出现黑点或不均匀的线状纹

5。15 缺陷点（亮点和暗点）的判定方法

亮点：首先在100%的黑背景下测试，如果能看到不良像素点，再将图片改为50％的灰度（黑背景)画面的状态下观察，在50%的灰度状态也能看到，我们将其不良判定为亮点，如不能看到则判定为OK;

暗点:在50％的灰度（黑背景）下看如能看到不良点，再改为25％灰度(黑背景）下观察，如也能看到，判定为暗

点，如在25%的灰度下不能看到判定为OK。

具体的检测方法流程请参照下表：

5.16缺陷代码对照表

代码	名称（单位)	代码	名称（单位）
N	数目(个）	D	直径（mm）
L	长度(mm）	H	深度(mm）
W	宽度（mm)	DS	距离（mm）
S	面积（mm2）

6．检验项目及标准

6.1 LCD外观类和显示功能类

检验类别	检验项目	检测条件/方法	测试工具	缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验类别	检验项目	检测条件/方法	测试工具	缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
LCD外观类	偏光片缺陷	在正常光线下检查撕掉保护膜检查	目视&菲林卡	刮伤：W≤0。05mm	接受
				刮伤：0。05〈W≤0.10mm，L≤5mm DS≥10mm	N≤1			●
				刮伤：W〉0.10mm，或DS<10mm	不接受			●
				点缺陷（颗粒点)：B区D≤0。2mm	接受
				点缺陷:B区0。25mm<D≤0。3mm，DS≥50mm	N≤3			●
				点缺陷：A区或D>0。3mm 或 DS<50mm	不接受			●
				偏光片起泡/脱落	不接受			●
				偏光片偏位≥0.1mm	不接受			●
	指纹/脏污	正常光线下撕掉保护膜检查	目视	表面有脏污、指纹、无保护膜	不接受			●
	面板不良	正常光线检查	目视	表面框架变形、不对称、屏弯曲翘起	不接受		●
	背胶外露	正常光线检查	平行目视	外露出视线	不接受			●
	破损		目视	任何位置破损、屏角破及裂痕	不接受		●
LCD显示类	顶白/顶黑	在白画面下	目视&菲林卡	通过治具施加3—5N的压力，出现白/黑点或不均匀的线状纹	不接受		●
	漏光	在暗室环境下	点亮屏目测	100-150Lux光照条件下,屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰图片，全屏，能看到有光漏出。	不接受		●
	亮度		亮度计	LCD亮度≥320cd/m2,以物料承认书为准.	不接受		●
	Mura	白/6％/50％灰图片背景距离为35cm，加ND 5%滤镜		5%的灰滤镜下能看到的不良彩晕、斑	不接受		●
	显示效果	点亮屏目测		视窗大小不一致，倾斜	不接受		●
				显示颜有明显差	不接受		●
				同批次显示亮度效果有两种与样品不符	不接受		●
				无显示、黑屏、花屏、屏闪	不接受		●
				显示正面或屏面呈60°字体画面严重看不清	不接受		●
				彩线条缺陷，显示屏上出现纵向、横向或是横条线	不接受		●
		虚拟传真

本文发布于:2024-09-20 23:33:24，感谢您对本站的认可！

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