摘要:本文对110kv变电站设备安装调试过程中的技术问题分析,从几个方面并结合了长期的在电力设施安装调试以及电力系统设计过程当中的经验,分析了变电所电力设施安装调试的运行机制以及其重要性。
关键词:变电站 设备 安装调试 技术
1、施工步骤
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施工准备—变压器本体就位安装－油处理—排放残油—注油排氮—放油—变压器内部检查—有载调压装置检查—附件安装—真空注油—热油循环—补油—静置2、施工方案
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a、施工准备
工器具、施工机械、材料准备齐全；油罐、油处理系统、真空系统准备完善；附件的清点、运输、清洗、检查、试验完成；对充氮的变压器设专人负责监视和保持压力。
b变压器本体安装
1）变压器运到现场后，检查运输监视压力表值，保证气压在20kpa（20℃时），检查运输冲撞记录仪是否超过允许值范围（3g），检查所有止动装置是否在正常位置，检查是否有明显的外部损伤，表漆是否有损伤。
2）变压器运到现场后，检查主变壳体有无损伤、变形、开裂，如有应停止卸货，并将具体情况通知运输部门及厂家。
3）变压器零部件应合理摆放，并作详细验收记录。
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4）安装工作开始前，又施工负责人召开技术、安全交底，由厂家技术人员介绍产品特点和安装工作中应注意事项。
5）施工现场应合理布置，滤油机应设临时工棚，滤油机设专线供电。激光点云数据处理
6）现场配备适量的防火器材，并在主变及滤油机附近设“严禁烟火”标示牌。
7）清洁变压器附件的油污及尘土等杂物。布卫生巾
8）用千斤顶顶推法将变压器推到规定位置就位。
c、油处理
用压力式滤油机对变压器油进行两次过滤（滤掉大部分的杂质）并注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理，油的一般性能分析，可依据出厂资料，但各罐油内的油经热油循环处理后实测数据须满足规范规定的技术指标并提交油的试验报告。
d、注油排氮
打开箱盖顶部的碟阀，排氮。从油箱下部注入经处理且合格的变压器油，到箱盖顶部的碟阀出油为止。
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