(0TB.469.1200)
1适应范围
本说明书适用于电压为35kV及以下的油浸式电力变压器。
本说明书包括铁路、公路、船舶的要求，现场验收、贮存注意事项，器身检查、现场安装工作流程，有关交接试验的注意事项、投入运行的条件及日常维护、故障判断等方面说明。 在使用本说明书时，应结合变压器具体结构，参照有关组件的使用说明书，严格按各说明书的技术要求进行施工，如有疑问请与制造公司联系以便得到及时妥善的处理。
加法器电路2.1 运输要求
2.1.1变压器充油运输，应先注入合格的变压器油。2500kVA及以下变压器一般装满油，3150kVA及以上变压器拆卸片式散热器运输，油面离油箱顶约100mm 高度。
2.1.2运输装车、固定应按照相关运输部门规定执行。
2.2主体运输
2.2.1整个运输过程中，（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度：长轴方向不大于15°，短轴方向不大于10°。
点火
2.2.2变压器主体严禁溜放，运输加速度限制在：纵向加速度不大于3g，横向加速度不大于3g。
2.2.3完全铺平的公路，最大时速应不大于40km/h；没有完全铺平的公路最大时速应不大于15km/h；未铺彻的公路最大时速应不大于10km/h。
2.3主体起吊
2.3.1起吊设备、吊具及装卸地点地基，应能承受变压器起吊重量（即变压器吊重）。
2.3.2起吊变压器时，应将绳索同时挂住箱壁上的四个吊拌，这四个吊拌可以承受变压器总重量。箱盖上的吊板仅供起吊器身之用。
2.3.3吊索与垂直线之夹角不大于30°
信号调理模块
3 验收
3.1 客户单位收到变压器以后，应按订货合同验证铭牌、附件、备件。
3.2 查看变压器在运输过程中是否有碰撞损坏现象。若发现问题，应立即与承
运人和运输部门联系，共同查明原因，以便妥善处理，并将有关情况通知制造公司，作好记录。
3.3 检查变压器有无漏油、渗油现象。
3.4 按产品装箱单检查附件与零件有无损坏。
3.5 检查易损部件如油面温控器、套管、气体继电器等有无损坏（容量为630kVA 及以下变压器无气体继电器，容量为800kVA及以下变压器无油面温控器），作好记录。
3.6 核对出厂文件、技术资料、合格证书是否齐全。
4 保管及贮存
4.1 经检查，核对无缺陷验收后，应详细记录签收。
4.2 经检查的零件、部件、组件应按其性能特点进行保管，必须有防雨水、雪、腐蚀性气体直接侵入的措施。
4.3 仪器仪表及带有电气元件的组件(如电动操作机构，接线箱等)，应放置在通风干燥的地方，并有防潮措施。
4.4 变压器储存时，其油面应保持在箱盖以上。定期检查其储存情况，对于拆卸储油柜运输的变压器，存放超过一个月时，必须在第一月内装上储油柜（包括有载开关储油柜），注入合格的变压器油至储油柜相应温度的油面高度，并在储油柜上装置吸湿器。
4.5 以上所述，存放期间，应经常检查（每月一次），有无锈蚀，渗漏油等现象，并在六个月取一次油样进行试验，作好记录。
4.6变压器油的管理
4.6.1 变压器油过滤注入油罐时，应防止混入杂质、潮气、雨水和空气污染，严禁在雨天进行倒罐过滤油。
4.6.2 装油容器应严格清洗干净，并检查容器密封情况；不密封的容器，应装有干燥吸湿器。
4.6.3 注入的变压器油性能指标参照GB2536变压器油和GB/T7595运行中变压器油质量标准。
注：油的击穿电压不小于35k V
4.6.4 一般情况应尽量使用制造厂家提供的变压器油；如需补充其他来源的变压器油应符合混油规定，并经有关单位试验，确认混油的相容性，否则严禁混合使用。
5器身检查
5.1 对于陆路运输的变压器，经正常运输后，一般情况下，不需作吊芯检查，即可装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目合格后，便可投入运行。
5.2 对于船舶运输的变压器，一般情况下，应采用吊芯检查器身。
5.3 器身检查的条件
5.3.1 在室外进行检查时，应搭建临时防护账篷或有防尘措施，不应在阴雨、下雪、风沙天气中进行。
5.3.2 器身检查时，环境温度不应低于0°C。如低于0°C时，应采用热风机或其它方法给环境加热。器身温度应高于环境温度，有条件时加热器身比环境温度高10°C。以免周围空气的水分在器身上凝结。
5.3.3雨季和雾天在室内检查，此时室温要求比室外高10℃以上，或者将变压器加热，使器身温度比室温度高出15℃以上。
5.3.4器身在空气中停放的时间（从开始放油时刻算起，至注满油为止），当空气相对湿度小于75%时，不得超过16h;
5.4 器身检查前的准备工作
5.4.1 按变压器总油重，过滤好足够的变压器油。
5.4.2 变压器吊芯检查时，油要放至箱盖下200mm-300mm。排油时，通过真空滤油机排入准备好的干净油桶、油罐。
5.4.3 准备好起吊设备、真空装置、滤油机、安全灯、工具、备用材料和试验设备等。
5.4.4 安装或指导安装人员应具备必要的上岗资格，相关量具应在检测的有效期内；安装人员身上的物品，在安装时不能掉进变压器内。
6 吊芯
6.1 起吊时，安排人员应观察四周，防止吊车及箱盖上附件挂上电线或其它障碍物。
威尔逊氏病
6.2 起吊前，先将箱沿螺母拆除。
6.3 吊车试吊，调整吊车或绳索，器身平行，开始起吊，起吊高度按变压器吊高示意图的规定。
6.4 器身检查
6.4.1 器身检查时注意事项
a) 引线、导线夹及绝缘件上不应搭、挂、靠任何物品，不应在引线及支架上攀登；
b) 器身上不应放置任何物品；
c)线圈引出线须保持原有安装位置；
6.4.2 器身检查的内容
6.4.2.1详细检查绕组的绝缘及压紧情况，排除已发现的各种损伤。6.4.2.2检查所有螺栓的紧固情况，如有松动需重新紧固。
6.4.2.3检查分接开关触头的接触情况，接触电阻不大于500μΩ。
6.4.2.4检查引线的绝缘完好及紧固情况，发现有破损，应重新包扎绝缘。
6.4.2.5检查油箱内有无杂物、污物等与变压器无关的异物，并擦洗干净。
6.4.3 吊芯检查时需测量的项目。
摄像机三脚架6.4.3.1拆开铁心接地片，用500V兆欧表，测量铁心与夹件（地）之间的绝缘电阻。测量的数据不得小于200MΩ。
6.4.3.2铁芯接地片接地后，测量铁心是否可靠接地。
6.5经上述的检查及测量后，认为符合要求，则可以装箱。装箱时应避免器身出现悬空现象，最好使器身高度略高于油箱高度，在封箱螺栓紧固后，使箱盖能压紧器身。
7装配与安装
黑饼干7.1不拆卸运输、不吊芯检查的变压器，即可做投入运行前的试验项目。拆卸运输的变压器，必须先装好变压器组附件。
7.2吊芯检查的变压器，吊芯检查后，即可拆除运输用附件，进行总体装配。
7.3总装配注意事项
7.3.1 应严格清理所有附件及密封制品，并擦洗干净。
7.3.2 紧螺栓时均匀对称不应偏心。
7.3.3 吊装时，注意不应磕碰，绳索必须绑扎牢固。
7.3.4 在变压器上安装时，不应将其它无关物品带上变压器，以免掉入油箱内。将所有的标准件及工具装在准备好的容器内。
7.4总装配前的准备工作
7.4.1 参照温度控制器使用说明书，整定温度限值。
7.4.2 参照气体继电器使用说明书，拆去芯子绑扎带，检查信号，动作整定值。
7.4.3 参照压力释放阀使用说明书，检查动作接点和复位情况。
7.4.4 参照油位表使用说明书，检查油位表的动作灵活性。
7.4.5 参照储油柜的安装使用说明书，组装储油柜。
7.5总装配
7.5.1 储油柜的安装，请参照储油柜安装使用说明书，安装油位表及联管和胶囊、吸湿器。
7.5.2 压力释放阀的安装，请参照压力释放阀使用说明书。压力释放阀若带有
定向喷油装置，导油喷口装向箱壁外侧。
7.5.3 气体继电器的安装，请参照气体继电器使用说明书。气体继电器安装时，箭头应指向储油柜，在送电前，应检测气体继电器是否动作可靠。变压器如装有气体继电器，安装时储油柜一端应垫高10～15mm使变压器略有些倾斜，以增加气体继电器之动作灵敏度。
7.5.4 套管安装，请参照附件要求。
7.5.5 散热器的安装，应防止散热器碰撞、变形，在规定位置上吊装散热器，防止相互碰撞，不可采用强行矫正。
7.5.6 有载分接开关的安装，请参照其安装使用说明书。
7.5.7 温控器安装，请参照温控器安装使用说明书，装温包时，温度计座内注入离顶面50mm高变压器油。温度整定值应提前整定好，并将远方和现场温度指示校准一致。
7.5.8如果变压器高低压侧带电缆盒则装配好高低压电缆盒，装配时需小心谨慎，严格按出厂资料图纸装配。（注意！不要让金属物品遗留在电缆盒内）。
7.5.9 装配所有其他零部件。
7.5.10打开各散热器及净油器、储油柜蝶阀。
7.5.11 变压器加油，加油时应注意：
a）加油前须打开瓦斯继电器、套管、储油柜、片式散热器等所有放气塞，以便放出内部气体。
b）变压器油通过滤油机从变压器底部的活门，注入变压器主体。
c）注油到一定高度，陆续将片式散热器、瓦斯继电器、套管放气塞密封，然后继续注油到储油柜油位计的相应油位指示线为止（参照温度取环境温度及注入的油温平均值为佳）。有载调压变压器的开关加油，通过开关油枕活门（或开关油枕放气孔）注油到有载开关储油柜相应温度的油位高度。
7.5.12注油完毕，开始做密封试验。试验采用静压法，历时6h，检查油箱各处有无渗漏油现象。若有渗漏，要及时处理，直至无渗漏为此，密封试验结束。静压试验压力如下（特别注意！）：
7.5.12.1对于带片式散热器的变压器：试验压力为30kPa。
7.5.12.2对于波纹油箱结构的变压器：315kVA及以下试验压力为20 kPa；400kVA及以上试验压力为15 kPa。
7.5.13 总的静放时间，从补充注油结束算起，应不小于24 h。在这期间，应多次放气。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议