磷P是重要的磷系阻燃剂，其阻燃性能优良，但是在实际应用中存在两大主要问题：一是化学性能不稳定，在空气中易吸潮、易氧化，高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3，粉尘易爆炸，在贮存运输使用时存在安全隐患；二是红磷颜深红紫红，应用范围受到很大限制因此。 红磷作为阻燃剂只有经过表面处理后才有实际应用价值，新型的微胶囊化包覆技术，对红磷进行微胶囊化表面处理，制备新型的白度化微胶囊红磷阻燃剂FR-BMRP02，拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种方式的包覆，与未包覆红磷相比，热稳定性与化学稳定性有显著提高，在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。 经过包覆后白度化微胶囊红磷网吧专用机箱BMRP，在聚氨酯PU、环氧EP、PA石棉布规格、PVC、PE、硅橡胶、不饱和聚酯等高分子材料中有很好的阻燃效果，试验表明BMRP在高分子材料中的阻燃性能和抑烟性能均有提高，添加量5phr-10phr时，可使材料的阻燃级别达UL94V-O级，最大有焰烟密度明显下降，可明显克服熔滴现象。 BMRP的突出优势在于：包覆后外表白，耐温性稳定，使用中不泛红，在颜应用上不受限制；其次是含磷，阻燃，添加量少，效能高；三是包覆后和有机聚合物的相容性能好，不影响物理性能。
BMRP在高分子材料中的阻燃性明显，阻燃效果随其颗粒粒度的减小而增强，对材料的力学性能影响很小。
对BMRP复配体系进行阻燃抑烟试验表明：
在聚氨酯PU基材中，BMRP-ZB复配体系具有很好的阻燃抑烟协效作用。
在环氧树脂EP基材中，BMRP-ZB-MEL（三聚氰胺）体系有很好的阻燃抑烟协效作用。
在聚氯乙烯PVC基材中，BMRP-ATH、BMRP-MH、cregBMRP-ZB、BMRP-ZB-十溴、BMRP-ATH- MH复配具有良好的阻燃协效作用，BMRP三氧化钼、BMRP二茂铁、BMRP-ZB商旅系统复合体系对聚氯乙烯PVC有明显的抑烟作用。
在聚乙烯PE基材中，BMRP-ZB-十溴联苯醚、BMRP-ATH- MH、聚丙烯吸收塔BMRP-ZB-MEL复配体系具有良好的阻燃协效作用。
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BMRP阻燃剂的添加，提高阻燃材料的热分解温度，改变了高聚物材料的热解反应历程，进而改变其热解动力学，使其重要阶段的热解反应活化能增加，提高阻燃性能。BMRP在凝聚相中生成磷酸、焦磷酸、偏磷酸类等具有强脱水作用的化合物，从而促进聚合物燃烧表面脱水炭化作用，起到阻燃抑烟效果，阻燃高聚物的残留炭量明显增加。磷酸类物为粘稠的半固态物质，其覆盖于聚合物表面，起凝结剂的作用，使炭化物凝结成保护性的炭膜，阻止炭层及层内物质的挥发，隔绝外界的空气和热，起到阻燃抑烟作用。
BMRP可以单独用于PET、PA、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；也可用于通用塑料、橡胶、PE、PP等缺少氧元素的材料阻燃，需与氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌ZB、APP、MCA、IFR膨胀体系等复配使用。
试验表明，BMRP是一类高效的阻燃剂，化学稳定性好，安全无毒、白度高、粒径细、对基材物理及机械性能影响小、并可通过对协效阻燃剂的选择实现多种阻燃元素配伍复合，向阻燃剂高效无卤低毒低烟的发展趋势，在颜上克服了红红磷的缺点，白度化的BMRP将有更广阔的应用前景。
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