机械制造工艺探析

机械制造工艺探析
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对于机械制造工艺过程可靠性的认识,许多行业专家认为有必要重视质量检验工作,但是仅仅凭这方面工作还难以有效保证工业产品的可靠性,因此还要充分重视机械制造工艺对产品可靠性的影响。因为,通常产品一旦被生产出来,其品质已经被确定了,因而加强制造工艺的管理来提高产品可靠性十分关键。现实中,机械产品生产涉及多个工艺和技术,而每道工序对产品可靠性的影响程度各异。实际上,机械制造过程中所使用的加工技术、加工进度、采用加工设备和校验方法等都会对产品的品质稳定性产生重大影响。因此,研究和分析制造工艺对产品可靠性的影响途径、以及相应的检验方法具有十分重要的现实指导意义。
1. 制造工艺对可靠性的作用一次性手腕带
控制器外壳1.1工艺过程参数同可靠性指标的关系
现在机械理论虽然对产品可靠性与工艺参数之间的关系进行了论证,但并没有很好的回答如何有效提高可靠性这个问题。由于产品的可靠性与质量指标之间具有十分复杂的关系。 首先,
耗损发生在产品制造的每一个过程中; 其次产品生产本来就是一个多种工艺交叉协作的过程;由于机械生产的复杂性,许多影响产品可靠性的生产参数无法直观看到。对于产品可靠性而言,工艺方法与设计工作同等重要。总而言之, 工艺过程对可靠性指标有直接的实质性影响, 尽管这些关系很复杂并且还不太清。
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1.2同制造工艺有关的产品故障
手机绑定产品在制造和组装过程中,就确定了其性能和品质水平,而工艺水平直接影响质量高低,因此产品质量与工艺密不可分。由于工艺过程不完善, 会使产品可靠性达不到要求的水平,由于工艺过程的问题所造成的不允许故障主要可分成如下两类:
第一类是工艺过程自身存在可靠性缺陷,产品容易因为工艺缺点导致故障发生。可靠工艺水平是制造高可靠产品的重要前提条件; 考虑到工艺系统是一个复杂的动态系统, 可以用许多输出参数来表示, 因此, 又必须联系到工艺过程的完善程度、稳定性、检脸方法和其它因素。
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第二类工艺过程而产生的残留现象导致的故障。 工艺残留现象,是指产品加工过程中由于
高温环境和作用力所留下的结果。 如果工艺产品对精度要求不高,可以忽视这方面的影响。同时,在机械加工过程中,会伴随着一些能源消耗现象, 由此引发产品的一系列微妙的物理和化学反应,导致其性能发生变化, 并在产品中造成残留应力, 使材料结构发生崎变, 产品出现各种缺陷。

本文发布于:2024-09-22 01:53:56,感谢您对本站的认可!

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标签:产品   工艺   可靠性   过程
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