模板的制作第六章 制桶设备气压传动系统简介
一、气源装置双层水晶玻璃杯
大型制桶企业,车间内有压缩空气的设备很多,不宜采用小型空气机供气,最好建一个空压机站,采用集中供气的方式,不仅节能、供气质量好,而且维修、管理比较方便。 自由空气经过空气压缩机压缩后,压缩空气要经过冷却、干燥、净化等处理才能使用于气动系统。气源装置是用来产生具有足够压力和流量的压缩空气并将其净化、处理及储存的一套装置。 1、气源系统的组成
常见的气源装置如图30所示。空气首先经过滤气器过滤出部分灰尘、杂质后进入压缩机1,压缩机输出的空气先进入后冷却器2进行冷却,然后进入油水分离器3,使部分油、水和杂质从气体中分离出来,得到初步净化的压缩空气送入储气罐4中,即可供给对一般制桶设备气动装置使用。如果设备对空气质量要求高的话,还要进一步净化。 图30 气源装置组成示意图
1-空气压缩机 2-后冷却器 3-油水分离器 4-储气罐
2、空气压缩机
空气压缩机是将机械能转变为气体压力能的装置,是气动系统的动力源。空气压缩机的种类很多,一般有活塞式、膜片式、叶片式、螺杆式等类型,其中气压系统最常用的机型为活塞式压缩机。如图31为空气压缩机的工作原理图,当活塞3向右运动时,由于左腔容积增加,压力下降,而当压力低于大气压力时,吸气阀9被打开,气体进入气缸2内,此为吸
气过程。当活塞向左运动时,吸气阀9关闭,缸内气体被压缩,压力升高,此过程即为压缩过程。当缸内气体压力高于排气管道内的压力时,顶开排气阀,压缩空气被排入排气管道内,此过程为排气过程。至此完成一个工作循环,电动机带动曲柄做回转运动,通过连杆、滑块、活塞杆、推动活塞做往复运动,空气压缩机就连续输出高压气体。
笛膜胶
图31 空气压缩机的工作原理
1-排气阀 2-气缸 3-活塞 4-活塞杆 5-滑块
6-滑道 7-连杆 8-曲柄 9-吸气阀
在选择空气压缩机时,其额定压力应等于或略高于所需的工作压力,其流量等于系统设备
载人旅行箱
最大耗气量并考虑管路泄漏等因素。
3、气源净化装置
(1)后冷却器
后冷却器安装在空气压缩机出口管道上,将压缩机排出的压缩气体温度由140-170℃降至40-50℃,使其中水汽、油雾汽凝结成水滴和油滴,便于经油水分离器排出。根据冷却介质不同可分为风冷和水冷两种。常用风冷式冷却器的工作原理如图32所示,它是靠风扇产生的冷空气流吹向带散热片的热气管道来降温的。其优点为不需水源,占地面积小,重量轻,运转成本低和易于维修。
铅酸蓄电池组装
双生筷图32 风冷式后冷却器工作原理图
1-冷却器 2-出口温度计 3-指示灯 4-按钮开关 5-风扇
(2)油水分离器
油水分离器,用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。油水分离器工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图33所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。