1. 水力旋流器技术
本公司在最近几年成功的在中国海洋石油平台和国外成功提供了20多套水力旋流器，所有水力旋流器是成撬供应，包含水力旋流器、管线、阀门和相关的控制系统。水力旋流器采用的分离内件是国外油水分离专利产品，性能优良，并由该公司提供技术支持和性能担保，为客户的顺利生产解除后顾之忧。 折叠麻将桌2. 分离原理
水力旋流器是重力聚结器的一种，它利用两种液体的密度差，借助于离心力，使油滴从水中分离出去。结构原理如图1所示，含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流，进入缩径后由于截面的改变，使流速增大形成螺旋流态，由于油和水的密度差，水附着于旋流管壁而油滴向中心移动。流体进入细锥段后，截面不断缩小，流速继续增加，离心力也随着增大，小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心，在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时，低压区的油芯向后流动并从溢流口排出，而净化水则由集水腔流出，从而完成了油水分离。
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油出口
含油水进口
图1 结构原理图
3. 结构
结构见图1。各部分的名称及作用见表1。
表1水力旋流器结构名称及作用
编 号 | 名 称 | 作 用 |
1 | 圆筒涡旋段 | 利用切线进口，使进液流产生旋流 |
2 | 缩径段 | 利用圆锥面的收缩，使流体增速，并形成螺旋态流动 |
3 | 细锥段 | 用小的圆锥角加大截面收缩，进一步提高液流的旋转速度 |
4 | 直管段 | 插床型号利用直管段内流体的恒速，对油出口产生一背压 |
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4. 影响分离效果的因素
水力旋流器主要适用于水中含油<2000PPm的污水，处理后的水中含油小于30PPm。影响油水两相分离的因素除了旋流器本身的结构尺寸参数和操作条件（压力，压差和流量）外，起决定作用的是分离液的物理性质（油滴粒径，液体温度和油水相的密度差）和液流在旋流器内的流态。见表2。
气浮垫
表2 影响分离效果的因素
项 目 | 内 容 |
水的相对密度大 液体温度高 分散相（油）流滴尺寸大 | 对分离效果有利 |
油的相对密度大 油的粘度高 表面活性剂含量高 | 对分离效果不利 |
增加压差 | 可提高处理量，便于操作，在操作范围内对分离效果影响不大 |
增加溢流量 | 需保证溢流比的最小值，继续增加溢流量对分离效果无影响 |
旋流器入口流速 | 需保持在一定的范围内，过高则液滴易分裂，过低则离心力不足 |
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在水力旋流系统中，必须控制好两个主要参数：
1） 操作必须控制在最大和最小流速之间（对于泵送系统，必须保持稳定的流速）
2） 必须保证足够的背压，以便使油由溢流口流出。
水力旋流器有一个最小速度。最大流速根据进口压力的升高而增大。若流速太低，小于最小流速，导致离心力低，不能很好的分离.水力旋流器必须在最大和最小速度之间工作。
5. 差压比
水力旋流器应在稳定的排出比条件下工作。排出比太小，分离效率减低；排出比太大，将导致对排放系统产生不必要的负荷。差压比主要用来控制排出比，通过控制出口管线上的控制阀控制背压，差压比通常在1.7~2.2之间。
Pinlet-Poverlet
压力比so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=C=
P切纸刀片inlet-Punderlet
其中：
Pinle—进口压力
Punder—水出口压力
Pover—油出口压力
6. 控制及保护
在含油污水进口管线上安装进口温度表和压力表，以确定进口流体的温度和压力，在处理水出口管线上安装有压力表来测定水出口压力，在油出口管线上安装压力表来测定出口压力，同时在进口和油出口管线上安装差压计，以测定进口管线和油出口管线的压力差。
单眼3d
在进口流量和压力一定的情况下，通过调节油出口管线上的调节阀，控制合适的差压比，从而保证分离效率。
在旋流器罐体上，还安装有安全阀，以保证超压泄放，保护罐体。
附件1：水力旋流器相关图片
水力旋流器组装剖视图
单根水力旋流管图
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