[武钢硅钢厂介绍]
一、设备介绍
冷轧硅钢片厂是1974年从日本新日铁引进的12套电工钢生产设备和专利，于1978年投产。按生产工艺区分有连续酸洗、二十辊森吉米尔轧机、连续退火、 ROF环形炉、精整等主体大型设备。到2006年增加到41条作业线。计划再增建到59条作业线。
二、品种结构介绍
类 别 | 1978年 | 2006年 |
取向硅钢 其中： 一般取向硅钢 高磁感取向硅钢 | 3个规格 21个牌号 | 6个规格 52个牌号 厚度在0.15mm～0.35mm |
无取向硅钢 其中： 半工艺高、中、低牌号 半工艺中、低牌号 | 2个规格 12个牌号 厚度在0.35mm～0. 50mm | 14个规格 70个牌号 厚度在0.15mm～1.00mm |
硅 钢 | 5个规格 33个牌号 | 20安全带包个规格 122个牌号 |
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三、电工钢与硅钢
电工钢
制作电器产品所用软磁材料，属于金属磁性材料的软磁材料。纯铁、硅钢总称电工钢。 硅钢片
又称矽钢片，它是在铁中加硅而得名。按制造工艺分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。
热轧硅钢片
分高矽(含硅量2.80~4.00%)—制作变压器和低矽(含硅量0.50~2.80%)—制作电机。只能以板材无涂层交货。
冷轧硅钢片
分取向和无取向两种。取向钢含硅量相当于热轧高矽钢，无取向钢含硅量相当于热轧低矽钢。冷轧硅钢片含硅量一般在0.30~3.30%水帘式喷漆房。一般以卷材涂层或可不涂层交货。
恒温酒窖
四、武钢硅钢今年生产计划
(单位：万吨)
品种 | 一硅钢 | 二硅钢 | 硅钢合计 |
总量 | 41 | 37 | 78 |
一般取向硅钢 | 12.5 | 7 | 19.5 |
高级取向硅钢 | 0.5 | / | 0.5 |
无取向高牌号 | 5 | / | 5 |
无取向中低牌号 | 23 其中50WW600&12 | 30 其中50WW600&14 | 53 其中50WW600&26 |
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五、武钢 金属活接“十一五”硅钢发展计划
(单位：万吨)
产线 | 牌号范围 | 牌号范围 | 原料合计 | 成品合计 |
一冷轧 | 50WW600~50WW1300 | 无取向低牌号 | 24.50 | 22.00 |
一硅钢 | 合计 | 束丝机合计 | 44.60 | 38.00 |
Hi-B | 高级取向硅钢 | 4.20 | 3.00 |
CGO | 一般取向硅钢 | 11.30 | 9.00 |
50WW270~50WW400 | 无取向高牌号 | 4.70 | 4.00 |
50WW470 | 无取向中牌号 | 24.50 | 22.00 |
二硅钢 | 合计 | 合计 | 93.30 | 82.00 |
CGO | 一般取向硅钢 | 20.00 | 16.00 |
50WW600~50WW1300 | 无取向低牌号 | 73.30 | 66.00 |
三硅钢 | 合计 | 合计 | 25.50 | 20.00 |
Hi-B | 高级取向硅钢 | 11.10 | 8.00 |
CGO | 一般取向硅钢 | 5.00 | 4.00 |
50WW270~50WW400 | 无取向高牌号 | 9.40 | 8.00 |
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六、武钢硅钢发展规划产品质量水平
品种上生产以高级取向硅钢、一般取向硅钢、无取向高牌号、无取向中低牌号、特殊规格牌号为主；用途上生产以高效节能型铁芯材料为主；
产品性能高于国家标准出厂；
表面质量消除差，与日本同类材料一致；
厚度精度以钢板横向厚度差10μm以下为交货标准。
七、硅钢用户意见
广东美的威灵电机有限公司
a.同板差(美的美芝压缩机公司使用武钢硅钢同板差要求≤7μ，据美的反馈，武钢现供美的所有硅钢中，有1/3材料同板差≤10μ，2/3材料同板差≥10μ，因武钢硅钢同板差一直未能得到控制，美的采取增大订货材料宽度的作法，此举降低了美的材料使用率，并造成大量的边丝料产生，有大量武钢硅钢边料)；
b.焊缝叠焊(硅钢焊缝问题一直比较普遍，焊缝材料会对美的进口的冲压模具造成严重损坏)；温调节
c.穿孔(穿孔问题一直存在，目前美的对穿孔材料采取剪除处理)；
d.氧化(据美的反馈，氧化问题一直存在，目前美的对氧化材料采取报废处理)；
e.生锈；
f.轧辊印痕；
g.同板差偏大引起的月退货率1.5%；
h. 美的集团要求签定板厚供货技术协议；
美的威灵主要使用武钢冷轧厂50WW800牌号。
广东顺德特种变压器有限公司
亚洲装机容量最大，主要生产干式变压器，使用武钢取向硅钢片存在边浪、毛刺大的质量
问题；
株洲电力机车厂
使用武钢无取向中高牌号。
八、武钢硅钢生产及质量现状(针对无取向中低牌号)
目前在无取向硅钢中低牌号市场不景气情况下，用户开始比较各钢厂硅钢产品质量，在内在电磁性能方面，武钢硅钢比较占优势，但存在厚度精度、表面质量问题，主要表现在纵向厚度波动大，横向同板差大，表面质量差大等。
8.1、武钢硅钢产品厚度现状
近几年来，随着机电行业高速冲片和自动扣片技术迅速发展，制冷压缩机、EI铁芯制造厂家为提高其生产效率，降低生产成本，除对无取向低牌号硅钢产品有较大的需求量外，对板型、纵向厚度公差、横向厚度差等要求越来越高，日趋严格。符合国家标准规定的厚度公差和同板差范围的产品远远不能满足使用要求，而是要求纵向厚度波动范围(即纵向厚度
差)最低也必须在±10μ以内，板宽在1000mm以上横向厚差在10μ以下(分条板宽在200mm横向厚差在5μ以下，边部只切除5~10mm情况下)。而武钢硅钢产品纵向厚度差在±30μ以内，板宽在1000mm(毛边)以上横向厚差在30μ以下。
在此背景下，1999年硅钢厂开始进行板厚精度及表面质量攻关，创名牌实施“四个一千”精品名牌战略，取得了阶段性成果，纵向厚度差在±20μ以内，板宽在1000mm以上横向厚差在20μ以下，在当时起到一定效果，产品进入三资企业，占70%的份额。但在后期宝钢无取向低牌号硅钢产品的问世，其纵向厚度差保持在±5μ以下，板宽在1000mm以上横向厚差在5μ以下，优于国外先进水平，此时武钢产品逐步减少市场的份额，主要是在板厚及表面质量方面的差距，这是武钢无取向硅钢必须努力的方向。经过2005年底开始的减少中低牌号无取向钢横向厚差技术攻关，目前横向厚差在10μ以下合格率达到70%以上，并通过了广东美的公司的认可及大量的使用。
8.1.1、武钢硅钢产品厚度与宝钢产品比较分析
硅钢厂针对板厚情况进行了一系列的实践研究，包括宝钢与武钢硅钢热轧原料进行互换生产。
根据我们对宝钢硅钢原料及成品横向厚度差的调查，宝钢料的热轧卷没有楔形、边部凸起现象，其凸度为8-26μm，平均为17.45μm，成品横向厚度差为不超过5μm，按此值推算，在此凸度不变的前提下，原料板凸度应在20μm左右。同样冷轧情况下武钢板12μ以下合格率只有50%，而宝钢板10μ以下合格率100%，说明热轧板的尺寸决定最终冷轧板的尺寸精度。试验结果表明：热轧成品横向厚差是影响冷轧硅钢成品厚度的重要因素之一，在现有条件下，降低热轧卷板凸度是减少成品横向厚度差的有效途径，尤其是热轧板边降，对于无取向高牌号而言，大凸度不仅影响成品板厚质量，还影响冷轧加工性。
目前武钢硅钢热轧板存在楔形、边部凸起、拉窄现象，其凸度值在10~80μm波动，造成后工序厚度控制不稳定，经过对热轧厂低凸度钢卷试验也取得了良好的成果。
因此武钢热轧厂尽快进行改造，包括液压AGC、FT7交叉辊轧制改造，这都将极大改善硅钢成品厚度精度，满足客户需求。
0.480 0.485 0.488 0.503 0.489 0.486 0.481
武钢板 横截面为纺棰形，边降区大
宝钢板 横截面为棱形，边降区小
0.490 0.493 0.495 0.500 0.496 0.493 0.490
1020mm
武钢与宝钢硅钢板横截面剖析图
8.1.2、武钢硅钢产品厚度与鞍钢产品比较分析
鞍钢硅钢产品在厚度精度方面优于武钢硅钢产品。
8.2、武钢硅钢产品表面质量现状
目前武钢硅钢产品表面有钢质缺陷、涂层灰暗等问题。
8.3武钢硅钢产品表面质量分析
钢板钢质缺陷体现在成品上有较差的外观，如瓦楞状缺陷(50WW600以上)使钢板表面灰暗有条纹，主要是由于炼钢柱状晶超过一定比例引起；
硅钢成品表面多条线状组织疏松缺陷，是夹杂还是异物压入，目前无定论；
热轧板结疤、重皮和孔洞缺陷影响冷轧轧机产量的提高，同时影响成品纵向厚度的控制，因为频繁的抬压，纵向厚度波动较大。结疤的产生主要是硅钢前工序产生，应严格控制。今年初，冷轧厂联轧机改造成功，轧制速度可达1500m/min，但因为热轧板缺陷的限制了起其产能的释放，存在以冷轧前检查原料质量代替控制原料质量的怪现象；
热轧板型缺陷如边裂、翘曲、“海带”卷、拉窄、超厚、浪形严重制约了硅钢成品表面质量的提高。
目前为减少成品钢板横向厚度差，武钢对于无取向中低牌号钢，全部以切边交货。
2006-3-9
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