3205-02
QBR—400（315、200）/1140（660）Z
产品使用说明书
XX矿用设备集团有限公司
XXXX—XX 出版
1. 概述
随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，皮带机、刮板机大运量，高速度的日益增多。解决皮带机、刮板机的软起动，是矿井运输、安全生产、延长皮带机、刮板机寿命的关键问题。 QBR–400(315、200)/1140(660)Z矿用隔爆型软起动器(以下简称起动器)它同时具有矿用真空磁力起动器和交流电压软起动的功能，是一种集光、机、电一体化的高科技产品，更主要的是具有模块化结构，特别适应使用和维修。该产品适用于交流660V、1140V电压的异步电动机重负荷软起动，以及各种情况下 的磁力起动。软起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点，且起动曲线可根据实际工况调整，从而减少起动时的皮带机、刮板机冲击力，降低了对皮带机、刮板机的损害，延长了皮带机、刮板机的使用寿命。直接起动时，它具有磁力起动器的各种功能，即真空接触器能起动和分断各种情况下的电机负荷，起动器还具有短路、过载、断相、漏电闭锁的功能。
本装置适用于煤矿井下运输设备软起动/直接起动，广泛用于老产品的软起动/直接起动的改造和新产品的软起动/直接起动设计。
1.1 型号的组成及其代表意义
QB R——□ / □ Z
电磁起动器起动
额定电压（V）
额定电流（A）
软起动器
隔爆型
起动器
1.2 环境要求
1.2.1 海拔高度不超过2000m;
1.2.2 周围环境温度不超过-5℃～+40℃;
1.2.3 相对湿度不大于95%(+20℃);
1.2.4 安装地基处的振动频率范围为10～150HZ时，其最大振动加速度不超过0.5g;
1.2.5 安装倾斜度不超过5°;
1.2.6有甲烷或煤尘爆炸的场所；
1.2.7无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；
1.2.8电网质量：
—输入电压波形为正弦波；
—
输入电压幅值波动不超过额定值+10%～-25%
—电源频率波动不超过额定值的2% 。
2 执行标准
MT/T943-2005《矿用低压交流软起动器》
Q/GKD 004—2006 《QBR-400（315、200）/1140Z矿用隔爆型软起动器》
3. 防爆形式: 矿用隔爆型防爆标志：ExdI。调浆桶
4. 技术特征
a）额定电压： 660V、 1140V
b）额定电流：200A、 315A、 400A
c）最大电流过载倍数： 6倍以下可调
d）起动时间：可调（最大60S）
e）起动冲击次数：0～20次
f）防爆型式：隔爆型
g）工作制：断续
i）显示方式：中文液晶
5. 结构特征
起动起的隔爆箱外形为直式长方形，主要有主体腔和接线腔两部分，主体腔内装有抽屉式芯架，机芯架安装在主体腔的导轨上，由紧固螺栓固定，接线腔由六个主接线柱分为两组L1 、L2、L3及U 、V、W进出线，另外还有三个九芯接线柱用来外接测量速度信号和远控及多机联动通讯，接线腔为隔爆兼本安接线腔。
软起动器外形尺寸为长×宽×高：1065×580× 895mm（外形如图所示）软起动器重量：400kg
图1 外形图
6. 工作原理（见图2）
QBR—400（315、200）/（660）Z起动器，其交流软起动器是以反并联的三组大功率晶闸管作为软
开关，其核心部件是采用DRK多功能软起动控制器。它由电流反馈作为闭环组成调节系统来控制大功
率晶闸管元件，在电动机的起动过程中，控制器可根据用户要求预设的曲线对电动机进行自动控制，烟道蝶阀
并保证起动加速度控制在0.1m/s2≤ a ≤ 0.3m/s2范围内，使其平滑可靠地完成起动过程。当电动机
起动过程完成后，由多功能软起动控制器控制交流接触器吸合，短接所有的晶闸管，使电动机直接投
入电网全压运行。
多功能软起动控制器还兼有电机智能综合保护功能，它和隔离换相开关、真空接触器组成磁力起
动器功能。当软起动功能故障时，将旋扭“直起/软起”置于“直起”位置，它就具有完备磁力起动器
葵花脱粒机功能，并有短路、过载、电压断相、电流断相、漏电闭锁等保护功能。
多功能软起动控制器同时能提供12V50mA的本安电源，能够进行远控和多机通讯，以及速度传感
器的速度测定。见图中的本安框。
QBR-400（315、200）/1140（660）Z起动器，正常工作为交流软起动器完成起动功能，磁力起动
器正常运行并完成分断功能。
起动器可以用于多台电机驱动的场合，从机始终跟随主机的指令工作。可调高压电源
6.1起动
以图2中位置为例，进行软起近控分析。
按下“起动按钮”，这时有ST闭合先导回路继电器KA1接通如下：
0V X2 6 ST X28 SA2 KA1 X2：9 STP X2：5 12V
（33、34
如没有漏电故障，控制器中故障接点KB2闭合，又先导KA1闭合，这时起动回路中继电器KA3接通：
0 V A23 KB2 A22 KA1(13、14) KA3 FU2：2 36V
接点KA3（43、44）闭合后，多功能软起动控制器起动回路A17、 A16接通，软起动开始；软起
动完成时KB1闭合，继电器KA2吸合，真空接触器KM闭合。其工作过程如下：
a. 0 V A23 KB2 A22 SA1 A20 KB1 A21 KA2 FU2：2 36V
b. 0 V KM KA2（13、14） FU2：2 36V
6.2停止
按下“停止按钮”这时有STP断开，继电器KA1断电，起动回路继电器KA3断开，这时，先导回
路中自保回路KA3(33、34)断开，同时，继电器KA2断开，真空接触器KM断开，软起动器停止工作。
7. 安装、使用和调整
7.1 起动器安装方便，只需将起动器接于电机与馈电开关之间。
电源馈电开关→起动器→电动机
7.2 使用前必须通电检查起动器的变压器电压等级与电源等级是否相同，如果不同，可调整控制变压器的抽头，变压器接线端子上标有1140V-660V，可根据用户需要，改变接线方式（一般出厂为1140ⅴ接线）。
7.3 根据皮带机、刮板机的长度、张力，可调整设定曲线的数值及起动时间来保证起动加速度在规定的范围内平稳起动（出厂时加速时间为10S）。
7.4 本装置的操作方式有两种：近控和远控。
近控方式：将软起动器中“远控/近控”置于“近控”为软起动器就地控制，通过软起动器上“起动”和“停止”按钮进行控制。
远控方式：将软起动器中“远控/近控”置于“远控”为软起动器远距离控制。一种为一起一停方式—将接线腔内的20和18之间接起动按钮（常开），20和19之间接停止按钮（常闭）；另一种为单起停方式—
将接线腔内的20和18短接，在20和19之间接单起停按钮。当馈电开关闭合后，软起动器的开停由操作人员操纵按钮来控制。若采用一起一停方式，当按下起动按钮时，软起动开始；当按停止按钮时，软起动器停止。若采用单起停方式，当按下起动（保持）按钮时，软起动开始；当断开起动按钮时，软起动器停止。
7.5 本软起动还具有直接起动磁力起动器功能，在软起动发生故障时，可以将软起动器中“直起/软起”置于“直起”位置，其他的操作不变。
7.6 本软起动器可以单机使用，也可以多机联动。
7.6.1单机使用时，通讯方式设定为0。
7.6.2多机联动
7.6.2.1主从机方式
当多机联动时，在通讯方式中设定一台主机为1，其余为从机依次设定为2～15，主机的接线方法除了与单机使用时相同接线外，另将主机14接从机 14 ，主机15接从机15，通过主机与从机通信，可以保证主机和从机在没有漏电的情况下起动，从机跟随主机目的。防水微动开关
7.6.2.2时间差方式
多机联动，可以不必定义主机和从机，而用先后时间差来区分。如将主机延时起动时间设定为0和从机延时起动时间设定为8，表示从机在主机起动8秒后开始起动。
电玉粉7.6.2.3顺序方式
多机联动，还可以使用KA4接触器的常开触点接线箱内3和4 连接下一台软起动器的远控单起停控制方式。
7.6.2.4多机联动保护
多机联动，将后一台KA4接触器的常开触点接线箱内3和4 连接前一台软起动器的5和6，就能
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