一种方舱液冷源用超大流量供液系统的制作方法

1.本实用新型涉及方舱式液冷源，具体涉及方舱液冷源用超大流量供液系统。

背景技术：

2.对于大型地发射机系统、激光雷达系统等大型系统，在工作过程中需要的制冷量非常大，通常在1000kw以上的功率需求。常规的制冷单元难以满足其制冷需求。需要通过多台压缩制冷系统的累加可以达到其制冷的功率要求，制冷设备需要占据较大的空间，通常使用方舱式液冷源，将液冷源的供液单元、冷却单元等分布在同一方舱或者不同的方舱内，既能够有效节省空间，便于各单元间的连接，同时能够便于运输。
3.对于大功率的方舱液冷源，除了要满足较大的制冷功率以外，同时还需要每小时1000立方米的供液流量，才能充分满足设备的换热需求。大流量的供液除了需要增加供液泵的功率、数量以外，还需要充分考量大流量供液过程中对供液管道产生压力问题，供液以及回液的压力控制以及供液过程中冷却液的水质、温度等问题。

技术实现要素：

4.为了满足大功率液冷源的超大流量的稳定供液问题，本实用新型的目的在于提供一种方舱液冷源用超大流量供液系统。
5.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种方舱液冷源用超大流量供液系统，包括供液主管、回液主管以及供液泵，供液主管和回液主管的末端分别安装有温度传感器、压力传感器以及主球阀，供液主管上安装有过滤器，过滤器的前后两端分别安装有蝶阀以及压力传感器，回液主管两端分别连接雷达系统的回液口和供液泵的输入端，供液主管的两端分别连接换热系统和供液泵的输出端；所述供液主管和回液主管间安装有两组以上并联设置的供液泵；还包括补液箱，所述补液箱连接有进液管，补液箱与回液主管间连接有补液支路，所述补液支路串接有补液泵和单向阀；所述供液主管以及回液主管上分别安装有溢流阀，所述溢流阀溢流至所述补液箱；所述供液主管与回液主管间连接有有至少一条旁通支路，所述旁通支路上安装有电动阀。
7.进一步地，所述供液主管与回液主管间连接有两个旁通支路，两个旁通支路与供液主管的连接处位于所述过滤器的两侧，两个旁通支路上均安装有电动阀，连接于过滤器前端的旁通支路上安装有电加热管。
8.进一步地，所述过滤器并联有去离子支路，所述去离子支路上安装有去离子芯、阀门、水质传感器以及流量传感器。
9.进一步地，所述供液主管以及回液主管原理供液泵的末端分别安装有球阀支路，所述球阀支路位于供液主管的主球阀输出端以及回液主管的主球阀的输入端一侧。
10.进一步地，所述补液箱连接有两路进液管，所述进液上安装有进液泵、过滤器以及阀门。
11.进一步地，所述蝶阀为对夹式中间软密封蝶阀。
12.再进一步地，所述供液主管上经过三通和管道连接有膨胀罐，经管道和并联有除气器。
13.采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：
14.1.为了满足超大流量的供液需求，采用多组并联的供液泵同时供液，满足流量的要求，同时设置补液箱，在流量或者压力不足时及时补充冷却液，实现稳定供液。
15.2.为了解决大流量供液导致的压力问题，设置了两个旁通支路和膨胀罐，平衡供液和回液的压力；通过在供液主管和回液主管上分别设置溢流支路，解决在压力过大是的泄压溢流，避免高压对管道和设备的损伤。
16.3.通过在旁通支路上安装电加热管，实现在低温环境下对冷却液的加热，避免因温度低使得冷却液粘度的增加而影响供液的流量。
17.4.通过过滤器、去离子芯、除气器等对冷却液处理，保证冷却液的水质，降低对设备的损伤。
附图说明
18.图1为本实用新型的原理图。
19.图中：供液主管1，回液主管2，三组并联的供液泵3，补液箱4，膨胀罐5，除气器6，电加热管7，过滤器8，去离子芯9，蝶阀10，主球阀11，电动阀12，球阀支路13，压力传感器14，去离子支路15，进液管16，进液泵17，补液支路18，补液泵19，旁通支路20，溢流阀支路21。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
21.如图1所示，一种方舱液冷源用超大流量供液系统，安装于方舱内，由供液主管1、回液主管2、三组并联的供液泵3、补液箱4、膨胀罐5、除气器6、电加热管7、过滤器8、去离子芯9、蝶阀10、主球阀11、电动阀12等部件组成。供液主管1的两端连接供液泵3的输出端和方舱的冷却系统，回液主管2的两端连接负载设备的回液口以及供液泵3的输入端，三个并联的供液泵3通常为两用一备，避免其中一个供液泵损坏时系统无法持续供液。供液泵的输出端安装有单向阀，防止高压下的倒流。在供液主管1输出端和回液主管2的输入端分别安装有温度传感器、压力传感器以及主球阀11，便于监控供液、回液温度、压力、流量，以及便于切断供液和回液。供液主管1输出端和回液主管2的输入端分别安装有球阀支路13，球阀支路13分别位于供液主管1的主球阀的输出端一侧以及回液主管2的主球阀输入端一侧，用于在系统停止工作，关闭主球阀后，将系统内的冷却液回收，防止浪费。
22.回液主管2上连接有除气器6以及膨胀罐5，对回液除气处理并使得回液主管2内部压力得到调节。在供液主管1上安装有过滤器8，过滤器8的前后两端分别安装有对夹式中间软密封蝶阀10以及压力传感器14；过滤器8并联有去离子支路15，去离子支路上安装有去离子芯9、阀门、水质传感器以及流量传感器，去离子支路15的管径小于供液主管的管径，使得大部分冷却经过滤器8过滤，少量冷却液经去离子芯9去除粒子。
23.在回液主管2上连接补液箱4，补液箱4连接有两根进液管16，进液管16上安装有进液泵17和过滤器以及球阀，实现补液箱4内的快速补水。补液箱4与回液主管2间通过补液支路18连接，补液支路18串接有补液泵19、过滤器和单向阀，在回液主管2内压力或者流量不
足时，通过补液支路18快速补液，确保供液稳定。
24.供液主管1和回液主管2间安装有两路旁通支路20，两路旁通支路20与供液主管1的连接处分别位于过滤器8的两侧，两路旁通支路20上均安装有电动阀12，便于调节两个主管间的压力和流量，其中一个旁通支路上安装有一对并联的电加热管7，在低温环境下，通过该旁通支路可以实现冷却液的加热升温。在供液主管1以及回液主管2上还分别安装有溢流阀支路21，当主管内压力过大时，溢流阀支路21溢流至补液箱，避免压力过大损伤管道和系统。
25.本技术方案的供液系统由方舱液冷源的控制系统通过plc实现控制，通过采集、计算、输出、数据通讯等处理方式，对系统中的各传感器的数据收集，根据设定值计算后，向供液泵3、补液泵19、进液泵17、电加热管7、电动阀12等执行元件发出信号，控制各执行元件的动作，实现大流量的供液。

技术特征：

1.一种方舱液冷源用超大流量供液系统，包括供液主管、回液主管以及供液泵，供液主管和回液主管的末端分别安装有温度传感器、压力传感器以及主球阀，供液主管上安装有过滤器，过滤器的前后两端分别安装有蝶阀以及压力传感器，回液主管两端分别连接雷达系统的回液口和供液泵的输入端，供液主管的两端分别连接换热系统和供液泵的输出端；所述供液主管和回液主管间安装有两组以上并联设置的供液泵；其特征在于，还包括补液箱，所述补液箱连接有进液管，补液箱与回液主管间连接有补液支路，所述补液支路串接有补液泵和单向阀；所述供液主管以及回液主管上分别安装有溢流阀，所述溢流阀溢流至所述补液箱；所述供液主管与回液主管间连接有有至少一条旁通支路，所述旁通支路上安装有电动阀。2.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述供液主管与回液主管间连接有两个旁通支路，两个旁通支路与供液主管的连接处位于所述过滤器的两侧，两个旁通支路上均安装有电动阀，连接于过滤器前端的旁通支路上安装有电加热管。3.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述过滤器并联有去离子支路，所述去离子支路上安装有去离子芯、阀门、水质传感器以及流量传感器。4.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述供液主管以及回液主管原理供液泵的末端分别安装有球阀支路，所述球阀支路位于供液主管的主球阀输出端以及回液主管的主球阀的输入端一侧。5.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述补液箱连接有两路进液管，所述进液上安装有进液泵、过滤器以及阀门。6.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述蝶阀为对夹式中间软密封蝶阀。7.根据权利要求1所述的一种方舱液冷源用超大流量供液系统，其特征在于，所述供液主管上经过三通和管道连接有膨胀罐，经管道和并联有除气器。

技术总结

本实用新型涉及方舱式液冷源，提供了方舱液冷源用超大流量供液系统。包括供液主管、回液主管以及供液泵，还包括补液箱，所述补液箱连接有进液管，补液箱与回液主管间连接有补液支路，所述补液支路串接有补液泵和单向阀；所述供液主管以及回液主管上分别安装有溢流阀，所述溢流阀溢流至所述补液箱；所述供液主管与回液主管间连接有有至少一条旁通支路，所述旁通支路上安装有电动阀。采用多组并联的供液泵同时供液，满足流量的要求，同时设置补液箱，在流量或者压力不足时及时补充冷却液，实现稳定供液。通过在供液主管和回液主管上分别设置溢流支路，解决在压力过大是的泄压溢流，避免高压对管道和设备的损伤。压对管道和设备的损伤。压对管道和设备的损伤。