硅胶模具制作
防爆常识手册
1 防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。
2 防爆电气设备主要用于煤炭、石油及化工等含有易燃易爆气体及粉尘的场所。在爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火化、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。 1 爆炸性气体环境危险区域划分
根据释放源共分为三级
连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。
由上述两种或三种级别释放源组成的释放源，称为多级释放源。
2、爆炸性气体危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的，分为0区、1区、2区。
首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的等级划分爆炸危险区域：
.存在连续级释放源的区域可划为0区；
.存在第一级释放源的区域可划为1区；
.存在第二级释放源的区域可划为2区。
泡沫仪
然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般通风更为有效时，可采取局部机械通风降低爆炸危险区域等级。在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危险区域时，应采取合理措施尽量减少1区。
爆炸危险区域的范围划分，除了按照规范条文的规定以外，还与以下几个因素有关：
a易燃物质的泄出量；石墨电极加工
b.释放速度；
c释放的爆炸性气体混合物的浓度；
d易燃液体的沸点 液体混合物初沸点 ；
e爆炸下限；
假牙加工
f闪点；
g通风量；
3、爆炸性气体混合物的分级、分组
爆炸性气体混合物，应按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级：
爆炸性气体混合物应按引燃温度分组
爆炸性气体或蒸气的类别和温度的组别
三 爆炸性气体环境电气设备选型
1、防爆标识
防爆电气设备的防爆标识一般为：
字母EX➕防爆型式➕类别➕温度组别
2、防爆型式
隔爆型“d”具有隔爆外壳，能承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
a.增安型“e”在正常运行条件下，不会产生电弧、火花或危险温度的电气设备，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花可能性的防瀑型式。
b.本质安全型“i”在规定的试验条件（包括正常工作和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电气设备。
c.正压型“p”具有正压外壳，保持内部气体压力高于外部大气压力，以阻止外部爆炸性气体进入壳体内的电气设备。
d.油浸型“o”将电气设备或电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能点燃液体面上或外壳外面的爆炸性气体。
e.充砂型“q”将能点燃爆炸性气体的导电部件固定在适当的位置上，且完全埋入填充材料（石英砂或玻璃颗粒）中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。
f.无火花型“n”在正常运行时和规定异常条件下，不能点燃周围的爆炸性气体环境。
g.浇封型“m”整台设备或部分可能产生点燃爆炸性气体的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载、故障下不能点燃周围的爆炸性气体环境。
2、防爆电气设备选型
我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等
环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全定位片
间隙和最小点燃电流比的分极。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。
选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。
周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。
爆炸危险区域与可选用电气设备防爆型式关系见下表
工厂的爆炸性气体环境用电设备应是II类设备，分为IIA IIB IIC三档，其中IIC的安全度最高。气体、蒸气分类与电气设备类别的关系：
爆炸性气体危险场所电气线路和防爆电气设备安装
一、爆炸性气体环境电气线路的安装可分为电缆布线方式和导管布线方式 1电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
a．当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架；电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。
b．当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
c．电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
本质安全电路的安装可不按本条的规定。
一般规定
电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。
选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于导管内。
稀土永磁同步电机无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。
设置电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。这些措施包括通道、导管或管道的密封。对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。
在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。当不能避免时，除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该：
在适应于场所防爆型式的外壳内进行；或
配置的连接不能承受机械应力，应按制造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。
电缆穿过不同区域应采取下列隔离措施：
a) 两区域交接电缆沟内应采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施;
b) 电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞;
c) 电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40㎜。
2导管布线
允许使用的导管:
a) 配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
b) 与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：
1) 重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或
2) 挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。
导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求
钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
a) 钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
b) 钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件;
c) 在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内;
d) 含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
e)易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，最少不小于16mm。
导线在隔离密封盒内不得有接头
导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管：
——电动机的进线口；
——导管与电气设备连接有困难处；
——导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求：
a）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
b）弯曲半径不应小于管外径的5倍。
3常用防爆电气设备的安装
、隔爆型电气设备安装要求：
a、隔爆面应涂防锈油不允许涂油漆或胶；
b、隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠性管压紧密封圈。
c、冗余电缆引入口就用符合标准规定的盲垫进行封堵，
d、隔爆面紧固件就设弹垫，并充分拧紧。
e、用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离就满足标准的要求。
f、特别要注意从北美引的防爆电气设备电缆引入口的处理（因螺纹不同）。
、增安型电气设备安装要求
a、增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠，并满足电气间隙和爬电距离要。
b、电缆引入装置的橡胶密封圈应用原配压紧螺母或压盘充分压紧。
c、冗余电缆引入口就用符合标准规定的盲垫进行封堵。
d、增安型电动机应配用过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源。
e、完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
、本安型电气设备安装要求
a、没有特殊保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所。
b、关联设备的供电电源不应超过铭牌规定最高允许电压。
c、关联设备与本安设备间连接电线的分布电容和电感应满足产品说明书要求。
d、关联设备就按规定要求接地，齐纳安全栅应设两根接地线，且接地电阻小于1欧。
e、连接电缆或导线面积应满足规范要求，并满足500V绝缘要求，本安回路的电缆应与其他回路的电缆分开走线。
f、不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
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