1．质量要求SQP一1型射吸式气喷应采用直径为2～3mm的铝丝，铝丝含铝量不应低于99．59／6，使用时，铝丝必须保持表面光洁、无油、无折痕。氧气纯度应为99．29／5以上，乙炔纯度为96．59／6以上，压缩空气的质量应干燥洁净、无油、无水。 2施工环境及涂层厚度环境温度应高于5C，相对湿度不宜大于80，喷镀厚度为0．3mm，喷镀层的最小厚度不得小于设计厚度的75％(0．225mm)。 四头精雕机
3．喷涂施工
a．经喷砂后的基体表面，应尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不得超过12h；在雨天潮湿的环境，间隔时间不得超过2h。
b．使用氧气前，应将氧气瓶的出口阀瞬间开放，以吹出积尘。使用新胶管或较长时间未使用的旧胶管时，应吹除管内积尘。公交车 诗洁
C．喷使用前应做气密性试验，检查减压阀是否正常并调整适当。检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉。
d．氧气使用压力应为0．4～0．6MPa；乙炔气使用压力应为0．05～0．1MPa；压缩空气使用压力应为0．5～0．6MPa。
e．在点火前，必须将喷总阀全开，除去氧气、压缩空气及乙炔气的混合物。点火时，铝丝应伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在铝丝不断输送时方能点火。点火工作完毕后，应仔细检查调整铝丝输送速度及氧气、压缩空气、乙炔气的压力，直到正常为止。
f．喷涂时，喷与基体表面的斜度不应小于45。，喷与基体表面距离应为120～150mm，最大距离不宜超过200mm。喷涂层应分两层喷涂，前一层与后一层必须进行45。交叉喷涂。喷移动速度宜为300~400mm／s，调节喷火花的密集度，可保证熔融材料的细密度。必须防止基体表面有局部过热或喷涂层局部过厚的现象，喷涂过程中，不得用手抚摸被喷涂的表面。喷涂完毕，将喷总阀回到全关位置，关闭氧气、压缩空气、乙炔气的各路阀门，拆除各路胶管，按喷说明书保养喷。
4．质量检查外观：用目测或5～1O倍的放大镜进行检查，喷涂层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大溶滴及脱皮等现象为合格。厚度：用磁性测厚仪进行检查，测得的任何一点厚度值，不得低于设计规定的最小厚度值。
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涂料的施工G4—1防静电涂料喷镀的铝层经检验合格后，刷涂G4—1防静电涂料底漆两道，面漆两道。根据涂料要求配漆：按质量比例100：40把涂料A组分与B组分混合在一起，搅拌均匀，熟化30min后即可使用。使用中，原则上应每隔2h加入少量溶剂稀释，并将溶剂和涂料搅拌均匀。应随时搅拌涂料，并观察涂料是否增稠太多，及时补加溶剂，避免涂料局部过热产生结块而无法使用。一次所配漆料应在5h内用完。涂装：第一道漆应适当兑稀后刷涂，要求薄涂，涂膜连续，完全润湿金属表面。待其表面干后再涂第二道漆。涂第三道漆时，须等第二道实干。涂第四道漆时，须等第三道漆实干。耗漆量：第一道为200g／m，从第二道开始每道450g／m。涂层厚度：4道涂层厚度不小于0．25mm。 6．凉凉隔热胶涂料该涂料是利用涂膜中的特种组分，将热量隔绝反射以达到隔热效果的一种功能性涂料。对金属表面具有良好的防腐蚀作用，有良好的散热性，也有一定的装饰性。喷砂检查合格后，应在8h内及时涂上底胶，施工过程中要严格按照厂家的产品说明书施工。涂层质量检查：外观，涂层表面应光滑平整，泽一致，无流挂、无起皱、无气泡、不空鼓为合格；厚度用测厚仪测厚，凉凉隔热胶总厚度不小于200m。
7灌肠袋．结论：铝涂料和环氧防静电涂料的复合结构是充分利用了两种不同材料的优点，节约了阴极保护成本。风机变压器
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