钣金喷涂质量要求

钣金喷涂质量要求
1. 目的:
制定公司产品表面喷涂质量标准,提高产品质量.
2.适用范围押花材料
适用于本公司所有喷涂产品表面质量检验.
3.外观标准
等级面划分标准:
A级面: 装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视低面.
B级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面.如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等.
C级面: 一般看不到,或只有在装配过程中才看到的面.机柜内拖板与导轨的接触面,机柜底板与底座的接触面等.
书立检验条件
A 光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源照明度为1000流明.
B 目测距离: A级面为 300 MM ,B级面为500MM,C级面为1000MM.
检验标准
按光源标准要求区分产品的等级面,所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷,所有表面应无划痕、气泡、针孔,积粉等不良等现象.颜及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认.验收按样板,不得有明显差不得大于3度,纹路符
合样板.
在眼睛距离等级面的标准处,以3m/min速度扫描检查.  外观缺陷标准
离合器盘
无纺布折叠机判定标准见附表一.
4 尺寸标准
附表一:表面缺陷判定标准:
5 性能标准
喷涂板制作
A、在烘烤时,每一炉均需制作2件板,以备性能测试需要.取与制品同材质的金属板,尺寸80×120,与产品正常条件下加工,出炉后标识好粉号、固化条件、
日期与时间,并由QE签名经确认后编号命名登记管理.一件测试用,一件存档.
B、制程喷粉板有效期限为二年,保存在室温下,保存温湿度为70±15%,保存环境为无任何光线照射.
非破坏性检验检验项目
光泽:使用光泽计来判定,入射角度60°,±5%误差为检验合格.
泽:颜须符合设计图纸或与板比较无明显差异.
破坏性检验
附着力测试:
百格试验法:喷涂后,取一随炉板,在涂膜面上,按间隔1mm 纵横平行刻画11道,以适当的力度划痕以露出基体为准在喷涂面划成100个方格,再用强力透明胶覆盖按紧,呈45度角,然后突然
撕掉,此时检查方格内之物是否掉落,1格为百分之一,验收标准为5级,即脱落数量为不超过5个方格为合格.
弯板试验法:喷涂后,取一随炉板,将其弯曲180度,并使内弯园角等于厚度r=t或弯曲90度往复一次,涂层无脱落现象.
硬度检验:用削尖的3H铅笔,与涂膜面呈45度角,沿直尺向前推划15-30mm ,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面.判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格.
耐溶剂性测试:用分析醇%无水酒精沾湿棉花棒,用1千克的力来回擦拭涂膜面50回,合格标准为:外膜不得有任何剥落、变、发涨现象,可以允许光泽度有少许变化.
耐冲击试验:利用试验设备,用500克的重锤从500mm 的高度自由下落,判定标准为:1/4的冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象.
6 包装防护与搬运标准
太阳能灶涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹,以保证产品的表面清洁无尘.
箱体类产品应独立放置于地托板上,且地托板表面应无尖锐利物突起,板面应用软质材料铺垫;小体积类配件需集中堆放时,应独立包装并相互隔离,以防表面互相摩擦.
搬运应使用手动叉车,1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台,集中搬运的配件每次堆放的高
检验方法:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底.
7. 涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查,取其平均数.,通常未做要求时,粉末涂层厚度在~μm,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔合金钢密度
8. 包装要求:
必须要珍珠棉保护外表,棱角处用硬纸壳包裹防止运输过程刮坏磕碰,运输上车时大于1米的物体必须用插车或者汽车尾板运进车相.

本文发布于:2024-09-22 21:28:43,感谢您对本站的认可!

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