2018年第5期
刘胜德
大庆市建设中等职业技术学校(163000)
摘要：水泥土搅拌桩地基工程常见的质量通病有：干法施工桩顶强度低、附加沉降量超出设计要求。这里分析了这两项质量通病的现象、产生的原因，并重点阐述了其预防措施。导盲仪
关键词：水泥土搅拌桩地基工程；质量通病；预防措施
0引言
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的 一种方法，水泥 化，通过特制搅拌，在地基处土和化强制搅拌，用化和土物理化学反应，土 有体性、水 性和 ：强 地基。水泥土搅拌桩在施工过程
到施工 、施工 、施工方法、地区
点等 ，了一些量通，给工程带来 。
1水泥土搅拌粧地基工程质量通病
1.1干法施工粧顶强度低
1.1.1现象
土方 后，桩顶部分水泥土呈粉状剥落。
密度天平1.1.2原因分析
桩顶在地下水位以上，喷入的水泥粉与土没有 搅拌匀，有充 水分促水泥和土的水水
化 应。
1.2附加沉降量超出设计要求
1.2.1 现象
地基未达到满荷载时，就出现较大沉降。
1.2.2原因分析
1) 桩端有座浆，浆液没有完全浸入桩端泥土，桩端土已被搅拌头长 轴搅松，且无充分的水泥 浆液 搅拌 匀。
2) 桩端有增搅拌时间，水泥土搅拌不均匀，桩端水泥土强 。
3)停浆后恢复输浆前没有把搅拌轴下降0.5 9,
发生断桩所致。
2预防措施
2.1合理选择施工材料
2.1.1水泥
选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
2.1.2外加剂
1) 早强选用三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或水
玻璃等 ，掺入量宜别取水泥重量0.05<、
2%、0.5%、2%。
2) 减水可选用木质素磺酸钙，其掺入量宜取 水泥重量的0.2<。
3) 石膏有缓凝和早强作用，其掺入量宜取水泥
重量 2<。
2.2合理选择搅拌机械设备
捕鼠器制作2.2.1湿法施工机械
1) 搅拌、存浆桶：拌浆机以立式为宜，出浆孔 在机身下，拌浆翼片以双层头为宜。存浆桶置
于拌浆下方，出口处配置过滤备，存浆桶内装
单层搅拌翼片，浆储入后，翼片不断转动以防止浆
液沉淀。
。
3) 灰浆泵应有压力表和输浆流量泵装置，确保
输浆压力和输浆量符合 。
生
产
技
术
常用的地基处理方法有：换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆 法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩 法、石灰桩法、灰土挤密桩法和土挤密桩法、柱锤冲 扩桩法、单液硅化法和碱液法等。
3几点体会
近年来，复合地基得到了广泛应用，复合地基 可以提高地基持力层承载力，提高土体弹性模量，有效地控制建筑物沉降。北京地区有些工程已经通 过在高层建筑下采用复合地基方法来桩基，以 高层建
硼硅酸盐玻璃筑 体 沉降 。
微波杀青采用哪种方法，如果采用施工后浇而
，应 和高层建筑的 体 。采用地基处理 ，在
，应 采用地基处理后，高层建筑 f
。
河"％$ 2018年第5期
生产技术2.2"2干法施工机械（粉喷桩机）
1!粉罐前应有筛分装置，可把水泥内的杂物筛
出，粉罐应有调节喷灰量的装置。
2!应能调节搅拌轴转速和搅拌轴的提升#
3)喷粉气压装置和喷粉流量装置应正确、灵敏。
2.3做好施工准备工作
1!施工现场事先应予整平，必须清除地上、地
下的一切障碍物。潮湿和场地低洼时应抽水和清
淤，并分层夯实回填黏性土料，不得回填杂填土或
生活垃圾。开机前必须系统地调试成套机械设备，
机械转正常、计量装置 正确和料
的。
2) 重水泥土搅拌桩施工时，设计停浆面
应高出基础底面标高300〜500 mm，在开挖基坑时，
应 工除施工量，生桩
土机械 的现 。
3 )水泥土搅拌桩的 ，
搅拌设的平整和的，水泥搅拌桩
的应 ！1.5; 内，桩 置：不
得大于50 mm，桩径偏差不得 4D；(D为桩
)。
2.4合理控制施工过程
2.4.1干法施工质量控制
1) 施工 ：桩 "正喷气下
搅地土到桩设高"喷水泥
粉搅拌提升设停灰面，桩、桩
应喷和搅"量料罐喷出的粉量，喷
粉量 设 的桩应喷搅"桩机
下一桩 。
2) 成桩搅拌 ，应 提升速 搅
拌 转速 的，粉喷桩机应 提升 15
mm搅拌一 ，有 设 ，应 桩试
可。
3) 地下水位以上的桩，在施工后应在地面
水，水泥水 水 应 分。
2.4.2湿法施工质量控制
1)湿 施工
① 一喷二搅施工 > 搅拌机械就位"搅下
"喷浆搅拌提升"重搅拌下"重复搅拌提
升 "搅拌机械"下一桩。
② 二喷三搅施工 ：搅拌机械"搅下
"喷浆搅拌提升"重搅拌下"二次喷浆搅
摩根轧机
拌提升"二次重搅拌下"再次搅拌提升"关
闭搅拌机械"移至下一桩位。
2) 搅拌切土下达桩前，把拌好滤净的
水泥浆液送到桩端，灰浆泵压力 0.4〜0.6
MPa范围内，搅拌提升速度应 浆速同步。
3) 为了 桩端施工量，当浆液达出浆口
时，搅拌 提升，在桩端喷浆座底30 /，浆液
完全到达桩端。
4) 水泥土强 水泥土搅拌 成正比，
所最后一'次提升搅拌宜米慢速提升。当喷•口
达桩高时，宜停止提升，搅拌数秒，保证桩头
均匀密实。
5) 每天开机前，应先量搅拌头刀片
达到700 mm，搅拌刀片有磨损时应及时加焊，防止
桩 小。
6) 预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉
太慢时，可适当冲水，可应用缩小浆液水灰比或
增加掺入浆液 来弥补冲水对桩身强的影
响。
7) 施工时因故停浆，应将搅拌下停浆
点以下0.5 m处，待恢供浆时再喷浆提升。停
机3 h以上，应拆卸输浆路，清洗干净，恢
施工时发生堵。
8) 壁状加固时，桩与桩的搭接长度宜取200 mm,
搭接时间 24 h，如因特殊原因超过24 h时，
应最一根桩先进行空，留出榫 待下一个
桩搭接；如间隔时间过长，下一根桩无搭接时，
应设计和甲方认可，采取局补桩或浆措施。
9) 拌浆、输浆、搅拌 应有专 ，桩 i
得 100 mm，时间 得 二
参考文献：
[GB50202—2002，建筑地基基础工程施工质量验收规范
[].
[QB/BY 10301—2003，水泥搅拌桩施工工艺及质量验收
标准[].
[J124—2004，水泥土搅拌桩施工工艺标准[].
[郭红霞.水泥土搅拌桩的基本原理及施工工艺J山西建
筑，2006(10)9-90.
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