有机硅项目组空压制氮单元
一.概述
二.操作
三.维护
四.运输与安装
1. 运输
2. 安装
五.安全要求及注意事项
1.安全要求
2.注意事项
一、概述
我们所采用贮存液氮的低温液体容器，是真空粉末绝热低温液体贮槽。贮槽结构型式为立式。借助增压器升压，利用贮槽与用气（液）间的压差将低温液体排出并通过气化器进行气化供各使用单位使用。贮槽在出厂前已进行脱脂处理，所有阀门、仪表、管件均按适用于氧气要求处理。
1. 主要结构
本设备是立式固定式真空粉末绝热贮槽，主要由以下三部分组成。
（1） 筒体
贮槽为双层圆筒形结构，内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层充满绝热珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
（2）安全装置及控制系统
贮槽内外筒均设有安全装置，内筒有2组安全阀V7和内筒防爆装置（膜—1）；外筒有防爆装置（膜—2）。内筒安全装置主要由两套安全阀、爆破片组成，一用一备。防止内筒压力因真空失效、增压过快引起内筒升压超过使用限度造成强度破坏、泄漏。用户在使用以前应按《压力容器安全监察规程》要求进行校验方可使用。外筒防爆装置防止因意外事故造成真空失效、内筒泄漏造成夹层内部压力上升。 贮槽设置有压力指示、液位指示仪表（液位指示参照附录压差－容积对照表）。用于指导用户控制设备内介质情况，同时设有测满阀、外筒真空阀及真空检测规管。
疏水二氧化硅
贮槽主安全阀V7
三 通 球 阀
手 柄
内筒防爆膜(膜1）
图1 组合安全阀工作示意图（右侧工作）
（3）操作系统：
贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
(1) 充装口
充装口设置有液体进出口阀及快速接头，便于向贮槽内进液、卸液。
(2) 增压器及压力调节装置：
贮槽的增压器布置在贮槽外下部。压力调节装置由一只增压阀V9和一只减压阀V10、安全阀V8、增压器、进液阀V15、回气阀V18组成。（热虹吸式贮槽无增压阀V9、减压阀V10）
(3) 排液阀
(4) 回气阀存在于灌充型（热虹吸式）贮槽。
(5) 远程压力、差压变送器接口。
2. 结构特点：
（1） 结构紧凑、占地面积小。
（2） 贮槽、增压器组成封闭系统，在不外加任何能源的情况下（大排量除外）即可向外供应液体或气体，保证了排放液体或气体的纯度。
（3） 具有压力调节装置，用户根据需求调节(V9、V10)阀，贮槽即可排出需求压力的液体
（4） 贮槽设置有供槽车充灌的接头外，还可向汽化器供液。
（5） 贮槽的绝热材料珠光砂和吸附剂都经过严格处理，使贮槽具有较长的真空寿命。同时贮槽设有真空规管。需要时即可连接热偶真空计，测量夹层真空度。
3. 低温液体贮槽技术特性表
序号 | 项目名称 | 参 数 |
1 | 有效容积: | 100m3 |
2 | 太阳能风扇帽 几何容积: | 105.26m3 |
3 | 贮存介质： | LN2 |
4 | 内槽内径： | Ø2850㎜ |
| 拖曳声纳 5 | 内槽高度： | 15530㎜ |
6 | 外槽直径： | Ø3450㎜ |
7 | 外槽高度： | 16645㎜ |
8 | 总高 | 19100㎜ |
9 | 液柱高度： | 14453㎜ |
10 | 工作温度（内/外）： | -196℃/常温 |
11 | 设计温度（内/外）： | -196℃/常温 |
12 | 工作压力（内/外）： | 1.0MPa /-0.1 MPa |
13 | 设计压力（内/外）： | 1.05MPa/-0.1 MPa |
14 | 戒烟牙膏 气密性试验压力（内）： | 全息打印 1.05MPa |
15 | 强度试验压力（内） | 1.21MPa |
16 | 智慧农业控制系统焊接接头系数（内/外） | 1.0/0.8 |
17 | 腐蚀裕量（内/外）： | 0/1㎜ |
18 | 内槽主体材质（/外）： | 0Cr18Ni9 |
19 | 外槽主体材质（/外）： | Q235-B |
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