1.XXXXX施工工艺标准
真空注型机1.1总则
1.1.1适用范围
本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 1.1.2参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》
《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》
《建筑设计防火规范GBJ16-87》
《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150—2006》
1.2术语和符号
1.2.1术语
（1）. 管道敷设
管道敷设是指安装在建筑的墙\板\柱上或沟槽内支托架上的管道
（2）. conduit
在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。 （3）.绝缘导管insulating conduit
没有任何导电部分（不管是内部金属衬套或是外部金属网、金属涂层等均不存在），由绝缘材料制成的导管。
（4）低压—高压
额定电压交流1kV 及以下、直流1.5kV 及以下称为低压。额定电压大于交流1kV、直流1.5kV 称为高压。
1.3基本规定
1.3.1电线导管、电缆导管和线槽的规格及型号必须符合设计要求和国家现行的技术标准规定。
1.3.2敷设电线管路应取最小距离，并减少弯曲，预埋建筑结构内的管子外保护层不应小于15mm。
1.3.3地下暗配线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。
1.3.4导管应符合下列规定：
(1) 按批查验合格证；
(2) 外观检查：钢导管五压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； (3) 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
1.4硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设
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1.4.1 施工准备
1.4.1.1材料要求：
（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的
阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
1.4.1.2主要机具：
（1）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
（2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
1.4.2操作工艺
1.4.
2.1 工艺流程：
rtre
→
光化学衍生器
1.4.
2.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
（2）冷煨法：
蓝莓素胶囊
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
1.4.
2.3
（1）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
（2）管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置
平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
1.4.3成品保护
1.4.3.1敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
（1）施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。
（2）搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
oah1.4.4应注意的质量问题
（1）套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
（2）大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变现象。因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
（3）管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
1.4.5质量记录
（1）阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。
（2）硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。
（3）设计变更洽商记录、竣工图。
（4）分项工程质量检验评定记录。
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