电热管知识
一.铝管类
1. 量表计算
a终测电阻 b 整形电阻
c量表电阻:一般用整形电阻平均值X1.06~1.08
Ø0.25以上的系数值在1.06-1.08之间 | 一般在1.07 |
Ø0.25以下的系数值在1.1-1.13之间 | 一般在1.12 |
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2. 铝管常用规格及整形后外形尺寸:
铝管一般用Φ11x1和Φ12x1.5
A:所有碟.煲类高功率＞2400W产品和120V1500W类产品均用Φ12*1.5MM纯铝管缩至11再整
B:所有外置式BOILER不管功率大小.全部用Φ12*1.5MM纯铝管缩至11再整形.以保证其寿命.
缩管后外形尺寸
Φ13缩管成Φ12的缩管率是1.08
Φ12缩管成Φ11的缩管率是1.12~1.13 缩管电阻变化系数是1.1
Φ11缩管成Φ10的缩管率是1.14 缩管电阻变化系数是1.12~1.13
Φ9.53AL997管缩管成Φ8的缩管率是1.3 缩管电阻变化系数是1.23
铝板规格:钢碟: Φ111~140(111的最多) x 1.5~2.5 (2.0的最多)
钢煲: Φ111~140(111的最多)
直升煲一般>2400W用2.5MM的, >500W<2400W钢水包的用2.0MM的,<500W的用1.5MM的,蒸气
煲均用3.0 MM
3. 常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚) 33LDST(一般压扁工艺用)—产地:进口
DZ-2A (一般缩管工艺用)产地: 辽宁丹东
DZ-6L
铝管镁砂装粉密度:2.3g/ cm3 缩管或整形镁砂密度:2.6~2.7g/ cm3
4. 设计要点
发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<70W/CM2 管表负荷:<40W/CM2 爬电距离: >1.2
蒸汽煲 发热丝负荷:<40W/CM2 管表负荷:<30W/CM2
5. 高频焊注意事项:
A,焊料和焊剂的配比要合理(配铝板焊粉:焊剂(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2 配发热管焊粉:焊剂FA-1和焊料AS –3按重量比1:1.5)此适用于蒸汽煲.
B,选用合格的加热板Cr12, 8mm厚,直径要比铝板大1~2mm,平整.
C,选用的焊锅头和石棉上模或石圈定位块要正确.
a. 石棉上模孔位必须避开螺钉或螺柱(以免造成压斜)
b. 主压力在发热管上, 但不能压到引线柱内藏位, (以免铝板熔引线柱)
c.装模前必须将发热管和铝板上多余焊料清理干凈(以免字码不清及铝板不平,熔)
D,气缸压力不能过大,一般为0.3~0.5mpr(以免发热管被压扁,造成击穿引线柱松动)
6. 炉焊:
A,焊料和焊剂的配比,R管焊焊材料为广州有金属研究所生产的,
焊齐(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2
B,炉焊温度: 1区369.7℃ 2区545℃ 3区659.5℃ 4区658.5℃ 5区552℃ 转速为332-333r/min(2.5厚铝板)
2. 铁管类
1. 量表计算
铁管量表电阻主要和以下几个电阻有关
终测电阻 缩管电阻 量表电阻
2. 铁管常用规格及整形后外形尺寸:
铁管一般用Φ8X0.7的镀铜管缩到Φ6.6 X 0.7 缩管率:1.23~1.25
缩管电阻系数: 1.1
3. 常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚)
DZ---5 — 特性:中低温,不吸潮
MTVF-1 特性:中低温,不吸潮
4. 设计要点
烫斗管:
发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2 管表负荷:<80W/CM2
爬电距离:> 1.2
三文治管:
发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2 管表负荷:<70W/CM2
爬电距离:>1.2
压铸件管:
发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2 管表负荷:<80W/CM2
爬电距离:> 1.2
5. 铁管一般分为电烫斗管和三文治, 压铸件管
电烫斗管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管
(160°C-180°C40分钟min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化
三文治管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C40分min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化~烘管(140°C-160°C40分钟min)
压铸件管工艺流程
三. 铜 管 类
1.量表计算
铜管量表电阻主要和以下几个电阻有关
终测电阻 缩管电阻 量表电阻
2.铜管常用规格及整形后外形尺寸:
铁管一般用Φ9.5X0.55的铜管缩到Φ6.6 X 0.7 缩管率:1.16
缩管电阻系数:
3.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚)
DZ---5 — 特性:中低温,不吸潮
MTVF-1 特性:中低温,不吸潮
4.设计要点
发热丝间距: >0.4 发热丝负荷:<72W/CM2 管表负荷:<W/CM2
农用保水剂爬电距离:>1.0~1.2
5. 铜管一般分为电烫斗管和三文治
电烫斗管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形脑根~烘管
(160°C-180°C400min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化
三文治管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C400min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化~
烘管(140°C-160°C400min)
四. 钢 管 类
1.量表计算(热弯,高温镁砂配镍铬丝)
2.钢管常用规格及整形后外形尺寸:
钢管(304,316)一般用Φ7.94X0.5 缩到Φ6.6 X 0.5 (最小R8) 缩管率:1.16~1.18
缩管电阻系数: Φ0.25~Φ0.29一般为1.36~1.38
Φ0.30~Φ0.32一般为1.34~1.36
Φ0.32~Φ0.35一般为1.32~1.34
Φ0.35~Φ0.40一般为1.30~1.32
Φ7.94x0.5缩到Φ6.6X0.5 (最小R13.5) 缩管率:1.16~1.18
Φ9.5x0.5缩到Φ8.0X0.5 (最小R13.5) 缩管率:1.15~1.16
缩管电阻系数:1.12~1.15
3.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用Cr20Ni80 产地一般为上海宇宙和北京首刚)
U-00P1—产地:进口 价格:8000/吨 特性:高温,易吸潮
22SR —产地:进口 价格:12000/吨 特性:高温,易吸潮
DZ-8
4.设计要点
.水煲管类: 发热丝间距: >0.4 发热丝负荷:<72W/CM2 管表负荷:<26W/CM2
爬电距离:>1.0~1.2
.干烧管类: 发热丝间距真空浇注: >0.4 发热丝负荷:<30-50W/CM2 管表负荷:<8W/CM2
爬电距离:>1.0~1.2
5. 钢管知识:
304管,价格较便宜,易积水垢,塑性一般
304L(超低碳)管,价格稍贵于304,易积水垢,塑性良好
316管,
316L管,价格贵,不易积水垢,塑性好
800管 价格贵比316L管好
840管 价格贵比800金属丝的杨氏模量管好
6. 钢管常用规格及整形后外形尺寸:
钢管(304,316)一般用Φ7.94X0.5 缩到Φ6.6 X 0.5 (最小R) 缩管率:1.16~1.18
缩管电阻系数: Φ0.25~Φ0.29一般为1.36~1.38
Φ0.30~Φ0.32一般为1.34~1.36
Φ0.32~Φ0.35一般为1.32~1.34
Φ0.35~Φ0.40一般为1.30~1.32
Ø0.50新型环保砖线为1.28的系数
7. 一般空烧管用U-OOP1镁砂配Cr20Ni80发热丝
水煲管用DZ-8镁砂配OCr25Al5发热丝
钢管的后处理
1. 清洗及防锈
封硅胶后泡白化液(或酸洗)(不锈钢脱氧剂)----水冲-----煮磷酸(磷酸:水=1:2,30min)---水冲----中和 (3%Na2Co3)----水冲 {白化液配法(硝酸::水, 1:3:8)}
防锈与抛光: H2O:HNO3:HAC=91%:5%:3%:1%
2. 研磨及防锈(便宜)
研磨----清水冲----泡酸(硝酸:双氧水:醋酸5:3:1)---水冲
3. 不锈钢煲体退火后酸洗溶液配比:
硝酸::水=3:5:5
盐浴退火 :浩一是BaCl2:NaCl=1:1; 腾龙是BaCl2:NaCl=3:7.
| | 不锈钢管计算公式 | |
发热丝间距=L/N-d L=发热管的有效发热长=实用长度-两端引线柱内藏 |
绕线圈数N=L1/πD D=绕线外径 |
丝负荷=W/(π*d*L1) d为发热丝直径 | d1为发热管外径 |
L1=发热丝的总长=参考量表/米电阻 | | |
管表面负荷=W/π*d1*发热管的有效发热长 | |
R量=(R退火大+R退火小)/2X缩管电阻系数 | |
R缩大=R退火大=R终大/1.08 | | |
R缩小=R退火小=R终小/1.05 | | |
最常用的发热丝为Ø0.25-Ø0.50线 |
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豫公网安备41160202000603
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