方远建设集团股份有限公司、龙信建设集团有限公司
应勇、徐润胜、马从福、陈祖新、王士广、陈岗
1.前言
近几年来，铝合金窗以其外型美观、重量轻、采光面积大和耐酸碱腐蚀等优点，广泛应用于民用建筑的外窗设计。2004年的“云娜”及2005年的“麦莎”强台风，使铝合金窗经受了严酷考验。台风过后，住户投诉聚增，其中80%以上投诉为：迎风面铝合金窗渗漏水十分严重。 为了摸清情况，我们对3个已投入使用的住宅小区进行了调查，根据调查结果显示：窗下滑框、窗框拼接处、窗框与结构间隙处三个部位的渗漏水，占全部渗漏水原因的90%以上。针对这种情况，我们组织了铝合金窗的制作、安装单位分析、研讨对策。在总结各方面成功经验的基础上，从制安工艺上加以提高、改进，形成工法。并在台州景元西苑18#楼（集团自建）工程中开始实施。对随后开工的一些工程项目，在征得建设单位同意后，予以推广。较好地解决了铝合金窗在台风中的渗漏水问题。现已得到广泛地应用。包边带
2.工法特点
本工法从建筑门窗的型材改进、产品制作、现场安装、门窗与墙体装饰面层防水工艺处理、嵌缝、注胶工艺处理、窗台防水处理等环节采取了有效措施，并对制安施工及验收全过程做出了明确规定，遏制了在台风气候条件下铝合金门窗大面积渗漏水情况的发生。 3.适用范围
本工法适用于有台风袭击的、沿海及浅内陆地区的工业与民用建筑铝合金外窗制安、施工。
4.工艺原理
4.1荷载规范规定的基本风压w
与台风期极端风速的差异：
4.1.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）在附表D.4中，提供了浙江省台州市椒江区洪家n=50的基本风压w
=0.55KN/m2。按照贝努利公式，可以计算
出此w
0对应的风速为：v
=29.68m/s。注：此v
为离地10m高，自记10min平均
年最大风速。
4.1.2根据现行国家标准《热带气旋等级》（GB/T19201），热带气旋按中心附近地面2min平均风速划分为：从热带低压到超强台风共6个等级。而上条中
w 0=0.55KN/m2所对应的风速v
=29.68m/s，仅为10～11级（24.5～32.6m/s）的
强热带风暴。
4.1.3上述差异显然是由于实测最大平均风速的时间段长度不同所造成。经历过台风袭击的人们都知道：台风来袭时，极端风速的持续过程也就1～2min。而外窗的大量渗漏水，正是从这股极端风速开始的。为了防止台风袭击时窗体本身及其周边的渗漏水发生，就必须在外窗制安的各个环节对台风期的极端风速予以足够重视。
4.2国家标准对台风地区外窗抗渗漏的规定：
4.2.1国家标准图集《门窗、幕墙风荷载标准值》（04J906）是当前门窗、幕墙制造企业和施工单位校核建筑外门窗抗风压性能的依据。该图集也是根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的有关规定，在考虑了n=50的基本风压
w 0、地面粗糙度及建筑物高度等多种因素后，通过查表直接得出风荷载标准值w
k
，
而分级指标值p
3应≥w
k
。从而选定建筑外窗抗风压性能等级。以台州市椒江区B
类地面、80m高处为例，按图集选定的建筑外窗抗风压性能等级应为5级。
4.2.2按照《建筑气候区划标准》（GB50178）规定，浙江沿海的甬、台、温地区应属于ⅢA类台风地区。按国家标准《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108）及《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107）中规定，该地区的建筑外窗，应采用指标值≥4级的分级。
4.3采用改进型材、提高拼接精度、胶密封及多种防水节点的工艺处理，从“堵”及“密封”上下功夫，提高建筑外窗的抗风压性能、水密性能及气密性能，减少外窗渗漏的危害。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程:三爪卡盘结构
窗框料选择→窗体外框尺寸的确定→制作→窗框安装→窗框与墙体间隙的封堵→窗与墙体装饰面层防水工艺处理→窗扇安装→注胶密封→土建方面的配合（窗台防水处理）。
5.2操作要点
5.2.1窗框料选择：
此处的框料指：与周边墙体联接的框料、用于分割窗形的竖/横挺料及窗扇四边料。
1铝合窗框料应选择：型材最小实测壁厚应≥1.4mm。应符合后文6.1.1条的规定。
2改进推拉门窗下滑框断面：挡水背高应≥65㎜，在内外侧增加挡水板，两道附加止水胶片毛条卡槽和泄水孔位置的确定。形成下滑框止水体系（见图
5.2.1）。18.5466587.9
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图 5.2.1 下滑框止水体系
增加和加高的挡水板
两道附加止水胶片毛条卡槽
3下滑框泄水孔在制作时使用专用模具完成，应保证：“在窗扇关闭的情况下，每个窗扇下的滑轨上不得开设泄水孔”，以防止在台风条件下“泄水孔”变成“进水孔”。
5.2.2窗体外框尺寸的确定：
虽然土建施工时是按照图纸预留窗洞口的，但由于施工中的误差，设计上同一规格的洞口实际上存在一定的差别。所以，应首先对每个洞口进行实测实量，
发现过大误差，应对洞口予以处理，以保证洞口尺寸。另外，窗体外框尺寸还受到外装修材料的影响。窗体外框与墙体饰面之间的间隙如下：
网页电视墙体饰层材料洞口边与窗框间隙（mm）
水泥砂浆或马赛克15～20
釉面瓷砖20～25
大理石或花岗岩板50～60
智能营销系统开发
5.2.3制作：
工艺流程：放样→划线→切割→冲压、钻孔、铣（槽）榫→拼接装配
1采用计算机放样下料，特别要保证不同型材拼接处的尺寸，确保拼接吻合精度。
2须用模板尺、钢尺、90°角钢尺、万能角度尺对照放样尺寸，使用钢制划针划线，严禁使用钢卷尺、木工铅笔。
3切割采用数控切割机械完成，特别是各种45°角切割，须用高精度的数显双头切割机床完成工序，所
有组角连接用角码采用角码自动切割锯床完成，不得手工或简单机械完成。
4冲压须使用与锁具、配件、滑轮、型材断面造型面相符的同类、同心、同标尺模具完成。钻孔必须依据所需部位采用专用工具一次成型完成，铣（槽）榫须用高精度自动端面铣床完成，减少误差。
5所有拼接增加采用“附加胶粘接密封技术”，确保拼接密封，不渗水。主要是使用特别制作的“组角胶”涂刷拼接面，对拼后挤压，在拼接面处形成一定强度的弹性密封连接，使窗框形成一个密封的整体（见附图5.2.3-1）。装配时，对外露的螺钉也须进行胶处理，先在钉孔处注胶，上螺钉，在最后5丝处时应在螺钉杆上再打胶，上紧螺钉，使胶密封螺钉。另外采用附加止水胶片毛条，可以有效防止雨水通过毛条向室内渗透（见附图5.2.3-2）。
图 5.2.3-1 窗扇框附加胶粘接连接示意图
普通毛条特制夹胶毛条
中间增加双层胶片
图 5.2.3-2 毛条改进示意图
5
55.2.4窗框安装：
1窗框安装应选择土建结构中间验收合格后进行。
2所有窗都应采用“后塞口”安装法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
3安装窗框前，必须先弹好窗洞口中心线及室内标高控制线。女儿墙泛水
4当窗框装入洞口时，其上下框中心线应与洞口中心线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔塞紧。然后再调整窗框的垂直度、水平度，符合要求后，暂用木楔做临时固定。
5窗框与墙体的固定：
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