一种开幅洗毛压水机的制作方法

1.本实用新型属于开幅机设备技术领域，具体是涉及一种开幅洗毛压水机。

背景技术：

2.在印染整理的前处理工艺流程中，需要根据织物的状况有选择地进行开幅、洗毛、过软、轧水等多道工序，例如当织物比较干净，并且硬度不高，仅需直接进行开幅剖布；又如，当织物表面残余布毛较多，并且硬度较高手感较差，就需要经过开幅剖布、洗毛、过软、轧水多道工序。
3.开幅机对原先申请的开幅机进行进一步的改进，在相同内腔的情况下，增加了多组洗毛装置，同时配合增加一组循环的走布结构，从而使得整体的清理效果更加，同时走线更加合理。

技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种开幅洗毛压水机。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种开幅洗毛压水机，包括进布斗、小轧车、开幅主机和大轧车、摆布装置和收布斗，所述进布斗、小轧车、开幅主机和大轧车和收布斗从左到右依次设置，其特征在于：所述大轧车的顶部设置有摆布装置，所述摆布装置的前端和开幅主机之间设置有横梁，所述大轧车和幅剖布主机之间设置有洗毛装置，所述洗毛装置的前后两侧均设置有多个转轮过滤机，同侧的两个相邻的转轮过滤机之间分别设置有第一保护踏板和第二保护踏板，与所述转轮过滤机连接处的洗毛装置上均开设有通口，所述洗毛装置包括洗毛槽柜、动力装置、进布分丝扩幅辊、上排导布辊、水泵、排液总管、出布张力架、内隔板、安装架、管道架、集液管、喷淋管、下排导布辊、水布分离接水架、延伸板和侧板，所述动力装置设置在洗毛槽柜顶部的一侧，所述进布分丝扩幅辊设置在洗毛槽柜的左侧，多个所述上排导布辊平铺阵列设置在洗毛槽柜的顶部，且多个上排导布辊的一端与一侧的动力装置相互连接，所述水泵分两组设置在洗毛槽柜的前后两侧，每组所述水泵均包括有三个水泵本体，每个所述水泵的一端分别连接有第一送液管和第二送液管，所述第一送液管的另一端与集液管相互连接，所述第二送液管的另一端与转轮过滤机相互连接，所述排液总管分别设置在洗毛槽柜正面和背面的中部下方，多个所述内隔板设置在洗毛槽柜内腔的底部，相邻的两个所述内隔板之间形成有洗水腔，且每个所述内隔板的一侧均开设有连接相邻洗水腔的空槽，所述安装架、管道架和集液管均设置在洗毛槽柜内腔的前后侧壁上，且所述安装架、管道架和集液管均对应洗水腔的顶部设置，每个所述管道架对应设置在集液管的对面，且顶部均开设有收纳口，所述集液管的侧面均设置有多个插接口，所述喷淋管的一端插接在插接口处，所述喷淋管的另一端与管道架顶部的收纳口相互插接，所述洗毛槽柜的中部朝向前后两侧方向转动设置有中部分丝扩幅辊，所述下排导布辊设置在洗毛槽柜内腔的底部，所述下排导布辊的两端与安装架相互连
接，且与间隔设置在两个相邻上排导布辊的中间下方，所述水布分离接水架设置在上排导布辊和下排导布辊之间，每个所述水布分离接水架的右侧均设置有倾斜向上的收水板，所述延伸板设置在洗毛槽柜的右端，两组所述侧板均连接在延伸板的前后两侧，所述出布张力架设置在延伸板与洗毛槽柜连接处的顶部，且出布张力架与洗毛槽柜相互转动连接。
6.作为优选，所述开幅主机包括机架主体、剖布装置、h支架、爬梯、解捻装置和送料辊组，所述送料辊组设置在机架主体的内部，所述剖布装置设置在机架主体正面的中部，所述h支架设置在机架主体顶部的中部，所述爬梯设置在h支架的一侧，所述解捻装置设置在h支架的顶部。
7.作为优选，所述转轮过滤机包括设备箱、转轮桶、传动机构、减速电机组、保护箱、毛刷和排液分管，所述设备箱连接在洗毛槽柜前后侧面的两端，且连接处通过通口相互贯通，所述转轮桶设置在设备箱的内部，所述毛刷设置在转轮桶的顶部，所述传动机构连接毛刷和转轮桶，所述减速电机组的输出端与毛刷的一端相互连接，所述减速电机组位于设备箱的外部，且保护箱套接在减速电机组的外表面。
8.作为优选，所述排液分管设置在设备箱的一侧，同侧的所述两个转轮过滤机的排液分管朝向相同一侧设置，且均与同侧的排液总管相互连接，所述过滤总管和两组排液分管均位于第一保护踏板和第二保护踏板的下方。
9.本实用新型具有的有益效果：
10.1、通过洗毛装置的内部增加了一组上排导布辊和底部辊租，配合在两者之间增加了多个用于对面料进行清洗的喷淋管，从而能够大大的增加了对整体的清洗的清洗效果，且同时在使用相同功率的效果下，在相同的效率下能够进一步对面料进行清洗，同时在每个上排导布辊和下排导布辊之间设置有水布分离接水架和收水板，用于对两者之间传输的面料背面进行刮料处理，从而使得面料表面的废料和水进行刮下处理，从而增加对面料的处理效果。
11.2、通过在洗毛装置的四角均设置有转轮过滤机，其能够对内部对面料进行清洗后的污水进行过滤处理，增加整体内部的污水的使用周期，同时又可以保证对面料进行清洗的水能够具有更好的清洗效果，同时对洗毛槽柜内部进行分隔的内隔板一端均开设有空槽，从而用于多个内部洗水腔之间污水的流通，从而配合洗毛槽柜侧边的通口进行流通。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种侧面结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种立体结构示意图；
14.图3是本实用新型洗毛装置的一种立体结构示意图；
15.图4是本实用新型洗毛槽柜和设备箱组合的一种立体结构示意图；
16.图5是本实用新型转轮过滤机的一种内部的立体结构示意图；
17.图6是本实用新型洗毛装置的一种侧面剖视结构示意图。
18.图中：1、进布斗；2、小轧车；3、开幅主机；31、机架主体；32、剖布装置；33、h支架；34、爬梯；35、解捻装置；36、送料辊组；4、洗毛装置；41、洗毛槽柜；42、动力装置；43、进布分丝扩幅辊；44、上排导布辊；45、水泵；46、第一送液管；47、第二送液管；48、排液总管；49、第一保护踏板；410、第二保护踏板；411、出布张力架；412、内隔板；4121、空槽；413、安装架；
414、管道架；4141、收纳口；416、集液管；4161、插接口；4162、喷淋管；417、通口；418、中部分丝扩幅辊；419、下排导布辊；420、水布分离接水架；421、收水板；422、延伸板；423、侧板；5、摆布装置；51、横梁；6、大轧车；7、转轮过滤机；71、设备箱；72、转轮桶；73、传动机构；74、减速电机组；741、保护箱；75、毛刷；76、排液分管；8、收布斗。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：一种开幅洗毛压水机，如图1-图6所示，包括进布斗1、小轧车2、开幅主机3和大轧车6、摆布装置5和收布斗8，进布斗1、小轧车2、开幅主机3和大轧车6和收布斗8从左到右依次设置，大轧车6的顶部设置有摆布装置5，摆布装置5的前端和开幅主机3之间设置有横梁51，大轧车6和幅剖布主机之间设置有洗毛装置4，洗毛装置4的前后两侧均设置有多个转轮过滤机7，同侧的两个相邻的转轮过滤机7之间分别设置有第一保护踏板49和第二保护踏板410，与转轮过滤机7连接处的洗毛装置4上均开设有通口417，洗毛装置4包括洗毛槽柜41、动力装置42、进布分丝扩幅辊43、上排导布辊44、水泵45、排液总管48、出布张力架411、内隔板412、安装架413、管道架414、集液管416、喷淋管4162、下排导布辊419、水布分离接水架420、延伸板422和侧板423，动力装置42设置在洗毛槽柜41顶部的一侧，进布分丝扩幅辊43设置在洗毛槽柜41的左侧，多个上排导布辊44平铺阵列设置在洗毛槽柜41的顶部，且多个上排导布辊44的一端与一侧的动力装置42相互连接，水泵45分两组设置在洗毛槽柜41的前后两侧，每组水泵45均包括有三个水泵45本体，每个水泵45的一端分别连接有第一送液管46和第二送液管47，第一送液管46的另一端与集液管416相互连接，第二送液管47的另一端与转轮过滤机7相互连接，排液总管48分别设置在洗毛槽柜41正面和背面的中部下方，多个内隔板412设置在洗毛槽柜41内腔的底部，相邻的两个内隔板412之间形成有洗水腔，且每个内隔板412的一侧均开设有连接相邻洗水腔的空槽4121，安装架413、管道架414和集液管416均设置在洗毛槽柜41内腔的前后侧壁上，且安装架413、管道架414和集液管416均对应洗水腔的顶部设置，每个管道架414对应设置在集液管416的对面，且顶部均开设有收纳口4141，集液管416的侧面均设置有多个插接口4161，喷淋管4162的一端插接在插接口4161处，喷淋管4162的另一端与管道架414顶部的收纳口4141相互插接，洗毛槽柜41的中部朝向前后两侧方向转动设置有中部分丝扩幅辊418，下排导布辊419设置在洗毛槽柜41内腔的底部，下排导布辊419的两端与安装架413相互连接，且与间隔设置在两个相邻上排导布辊44的中间下方，水布分离接水架420设置在上排导布辊44和下排导布辊419之间，每个水布分离接水架420的右侧均设置有倾斜向上的收水板421，延伸板422设置在洗毛槽柜41的右端，两组侧板423均连接在延伸板422的前后两侧，出布张力架411设置在延伸板422与洗毛槽柜41连接处的顶部，且出布张力架411与洗毛槽柜41相互转动连接。
21.开幅主机3包括机架主体31、剖布装置32、h支架33、爬梯34、解捻装置35和送料辊组36，送料辊组36设置在机架主体31的内部，剖布装置32设置在机架主体31正面的中部，h支架33设置在机架主体31顶部的中部，爬梯34设置在h支架33的一侧，解捻装置35设置在h支架33的顶部。
22.转轮过滤机7包括设备箱71、转轮桶72、传动机构73、减速电机组74、保护箱741、毛刷75和排液分管76，设备箱71连接在洗毛槽柜41前后侧面的两端，且连接处通过通口417相
互贯通，转轮桶72设置在设备箱71的内部，毛刷75设置在转轮桶72的顶部，传动机构73连接毛刷75和转轮桶72，减速电机组74的输出端与毛刷75的一端相互连接，减速电机组74位于设备箱71的外部，且保护箱741套接在减速电机组74的外表面。
23.排液分管76设置在设备箱71的一侧，同侧的两个转轮过滤机7的排液分管76朝向相同一侧设置，且均与同侧的排液总管48相互连接，排液总管48和两组排液分管76均位于第一保护踏板49和第二保护踏板410的下方。
24.本实用新型的原理：面料通过进布斗1一端向着小轧车2的一端开始运输，接着面料通过小轧车2向右再次运输至开幅主机3，紧接着面料通过进布分丝扩幅辊43进入到洗毛槽柜41的内部，此时面料由上向下依次经过多个下排导布辊419和上排导布辊44，且在经过下排导布辊419之后，面料在向上排导布辊44运输的一段处，分别会通过多个喷淋管4162对面料进行清洗，且在面料的左端同时设置收水板421和水布分离接水架420，从而能够在清洗的过程中，对面料的侧面进行刮料处理，从而进一步对面料进行清洗，且通过多组循环的清理和刮料，大大增加对面料的清洁效果，清洗后的面料废水滴落在底部的洗水腔中，且通过侧边的通口417流入到两侧的转轮过滤机7中进行过滤，且通过对应一侧的水泵45进行吸收和供水，最后面料通过出布张力架411的压料，挤压后的面料废水会通过底部的延伸板422进行收集，从而面料再次向上通过摆布装置5进行摆布，最后落入下方的收布斗8中。
25.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种开幅洗毛压水机，包括进布斗(1)、小轧车(2)、开幅主机(3)和大轧车(6)、摆布装置(5)和收布斗(8)，所述进布斗(1)、小轧车(2)、开幅主机(3)和大轧车(6)和收布斗(8)从左到右依次设置，其特征在于：所述大轧车(6)的顶部设置有摆布装置(5)，所述摆布装置(5)的前端和开幅主机(3)之间设置有横梁(51)，所述大轧车(6)和开幅主机(3)之间设置有洗毛装置(4)，所述洗毛装置(4)的前后两侧均设置有多个转轮过滤机(7)，同侧的两个相邻的转轮过滤机(7)之间分别设置有第一保护踏板(49)和第二保护踏板(410)，与所述转轮过滤机(7)连接处的洗毛装置(4)上均开设有通口(417)，所述洗毛装置(4)包括洗毛槽柜(41)、动力装置(42)、进布分丝扩幅辊(43)、上排导布辊(44)、水泵(45)、排液总管(48)、出布张力架(411)、内隔板(412)、安装架(413)、管道架(414)、集液管(416)、喷淋管(4162)、下排导布辊(419)、水布分离接水架(420)、延伸板(422)和侧板(423)，所述动力装置(42)设置在洗毛槽柜(41)顶部的一侧，所述进布分丝扩幅辊(43)设置在洗毛槽柜(41)的左侧，多个所述上排导布辊(44)平铺阵列设置在洗毛槽柜(41)的顶部，且多个上排导布辊(44)的一端与一侧的动力装置(42)相互连接，所述水泵(45)分两组设置在洗毛槽柜(41)的前后两侧，每组所述水泵(45)均包括有三个水泵本体，每个所述水泵(45)的一端分别连接有第一送液管(46)和第二送液管(47)，所述第一送液管(46)的另一端与集液管(416)相互连接，所述第二送液管(47)的另一端与转轮过滤机(7)相互连接，所述排液总管(48)分别设置在洗毛槽柜(41)正面和背面的中部下方，多个所述内隔板(412)设置在洗毛槽柜(41)内腔的底部，相邻的两个所述内隔板(412)之间形成有洗水腔，且每个所述内隔板(412)的一侧均开设有连接相邻洗水腔的空槽(4121)，所述安装架(413)、管道架(414)和集液管(416)均设置在洗毛槽柜(41)内腔的前后侧壁上，且所述安装架(413)、管道架(414)和集液管(416)均对应洗水腔的顶部设置，每个所述管道架(414)对应设置在集液管(416)的对面，且顶部均开设有收纳口(4141)，所述集液管(416)的侧面均设置有多个插接口(4161)，所述喷淋管(4162)的一端插接在插接口(4161)处，所述喷淋管(4162)的另一端与管道架(414)顶部的收纳口(4141)相互插接，所述洗毛槽柜(41)的中部朝向前后两侧方向转动设置有中部分丝扩幅辊(418)，所述下排导布辊(419)设置在洗毛槽柜(41)内腔的底部，所述下排导布辊(419)的两端与安装架(413)相互连接，且与间隔设置在两个相邻上排导布辊(44)的中间下方，所述水布分离接水架(420)设置在上排导布辊(44)和下排导布辊(419)之间，每个所述水布分离接水架(420)的右侧均设置有倾斜向上的收水板(421)，所述延伸板(422)设置在洗毛槽柜(41)的右端，两组所述侧板(423)均连接在延伸板(422)的前后两侧，所述出布张力架(411)设置在延伸板(422)与洗毛槽柜(41)连接处的顶部，且出布张力架(411)与洗毛槽柜(41)相互转动连接。2.根据权利要求1所述的一种开幅洗毛压水机，其特征在于：所述开幅主机(3)包括机架主体(31)、剖布装置(32)、h支架(33)、爬梯(34)、解捻装置(35)和送料辊组(36)，所述送料辊组(36)设置在机架主体(31)的内部，所述剖布装置(32)设置在机架主体(31)正面的中部，所述h支架(33)设置在机架主体(31)顶部的中部，所述爬梯(34)设置在h支架(33)的一侧，所述解捻装置(35)设置在h支架(33)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种开幅洗毛压水机，其特征在于：所述转轮过滤机(7)包括设备箱(71)、转轮桶(72)、传动机构(73)、减速电机组(74)、保护箱(741)、毛刷(75)和排液分管(76)，所述设备箱(71)连接在洗毛槽柜(41)前后侧面的两端，且连接处通过通口(417)
相互贯通，所述转轮桶(72)设置在设备箱(71)的内部，所述毛刷(75)设置在转轮桶(72)的顶部，所述传动机构(73)连接毛刷(75)和转轮桶(72)，所述减速电机组(74)的输出端与毛刷(75)的一端相互连接，所述减速电机组(74)位于设备箱(71)的外部，且保护箱(741)套接在减速电机组(74)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种开幅洗毛压水机，其特征在于：所述排液分管(76)设置在设备箱(71)的一侧，同侧的两个所述转轮过滤机(7)的排液分管(76)朝向相同一侧设置，且均与同侧的排液总管(48)相互连接，所述排液总管(48)和两组排液分管(76)均位于第一保护踏板(49)和第二保护踏板(410)的下方。

技术总结

一种开幅洗毛压水机，属于开幅机技术领域；包括进布斗、小轧车、开幅主机和大轧车、摆布装置和收布斗，所述进布斗、小轧车、开幅主机和大轧车和收布斗从左到右依次设置，所述大轧车的顶部设置有摆布装置，所述摆布装置的前端和开幅主机之间设置有横梁；本实用新型通过洗毛装置的内部增加了一组上排导布辊和底部辊租，配合在两者之间增加了多个用于对面料进行清洗的喷淋管，从而能够大大的增加了对整体的清洗的清洗效果，且同时在使用相同功率的效果下，在相同的效率下能够进一步对面料进行清洗，同时在每个上排导布辊和下排导布辊之间设置有水布分离接水架和收水板，用于对两者之间传输的面料背面进行刮料处理。传输的面料背面进行刮料处理。传输的面料背面进行刮料处理。