一种具有涂胶装置的封边机的制作方法

1.本实用新型属于封边机技术领域，涉及封边机涂胶装置，具体地说，涉及一种具有涂胶装置的封边机。

背景技术：

2.封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修，刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用，但是现有技术中封边机涂胶流程较为麻烦，且无法对厚度不一样的不同板材进行封边涂胶，因此，现在亟需一种具有涂胶装置的封边机来解决以上的问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有涂胶装置的封边机，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有涂胶装置的封边机，包括：进胶管、储胶罐、连接管、导胶管、上载板、液压柱、涂胶部件、下载板、滚轮以及座体，所述进胶管下端面安装有三组储胶罐，最右侧所述储胶罐左侧安装有连接管，最左侧所述储胶罐左端安装有导胶管，所述导胶管下端面安装有上载板，所述上载板左右两侧下端安装有液压柱，所述上载板下端中间位置安装有涂胶部件，所述涂胶部件下端面安装有下载板，所述下载板前端上侧安装有滚轮，所述下载板下端面安装有座体；
5.所述涂胶部件包括下胶槽、上轴承、连接座、封板、中轴承、汇胶仓、分胶口、密封套、出胶口、下轴承、弹簧、气压座、内杆、橡胶垫、导线、导电头、电加热丝以及聚热层，所述下胶槽上端外侧安装有上轴承，所述上轴承下端面安装有连接座，所述连接座下端面安装有封板，所述封板下端面安装有中轴承，所述中轴承下端面开设有汇胶仓，所述汇胶仓外侧开设有分胶口，所述分胶口外侧安装有密封套，所述密封套外侧安装有出胶口，所述汇胶仓下端面安装有下轴承，所述下轴承下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有气压座，所述气压座下端面安装有内杆，所述内杆下端面安装有橡胶垫，所述封板内部安装有导线，所述导线右端面安装有导电头，所述导电头下端面安装有电加热丝，所述导电头右端面安装有聚热层。
6.作为一优选的实施方式，所述进胶管在实际使用中与外部导胶装置连接，所述进胶管内部在实际使用中与三组储胶罐内部相互联通，三组所述储胶罐在实际使用中规格相同，且内部相互联通。
7.作为一优选的实施方式，所述上载板在实际使用中为活动机构，所述液压柱在实际使用中安装有两组，且两组所述液压柱在实际使用中规格相同，所述下载板在实际使用中为金属材料制成，所述滚轮在实际使用中安装有若干组，且若干组所述滚轮在实际使用
中规格相同。
8.作为一优选的实施方式，所述涂胶部件在实际使用中安装有若干组，每组所述涂胶部件在实际使用中均与导胶管内部相互连通，每组所述涂胶部件在实际使用中均为活动机构。
9.作为一优选的实施方式，所述下胶槽上端在实际使用中与导胶管内部连接，所述上轴承在实际使用中安装在上载板内部，所述上轴承外侧在实际使用中与导胶管内侧连接且上轴承上端在实际使用中做密封处理，所述连接座在实际使用中与上轴承外侧连接，所述下胶槽外侧在实际使用中安装有下胶管，所述封板在实际使用中与聚热层连接，所述封板横截面在实际使用中为环形结构且与中轴承在实际使用中不接触，所述封板内侧与下胶管外侧在实际使用中安装有内轴承，所述下胶管外侧在实际使用中与上轴承内侧以及中轴承内侧连接。
10.作为一优选的实施方式，所述分胶口横截面在实际使用中为中字形结构，所述分胶口外侧在实际使用中安装有密封层，所述汇胶仓下端在实际使用中安装有导杆，所述导杆与气压座上端在实际使用中连接固定，所述导杆外侧在实际使用中与下轴承内侧连接，所述下轴承外侧与聚热层在实际使用中连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用液压柱，能够对不同厚度的板材进行封边处理，通过使用涂胶部件，能够对板材进行快速涂胶封边，提高了本实用新型涂胶的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种具有涂胶装置的封边机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有涂胶装置的封边机中涂胶部件的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种具有涂胶装置的封边机中a处放大图；
16.图中：1-进胶管、2-储胶罐、3-连接管、4-导胶管、5-上载板、6-液压柱、7-涂胶部件、8-下载板、9-滚轮、10-座体、71-下胶槽、72-上轴承、73-连接座、74-封板、75-中轴承、76-汇胶仓、77-分胶口、78-密封套、79-出胶口、701-下轴承、702-弹簧、703-气压座、704-内杆、705-橡胶垫、706-导线、707-导电头、708-电加热丝、709-聚热层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，一种具有涂胶装置的封边机，包括：进胶管1、储胶罐2、连接管3、导胶管4、上载板5、液压柱6、涂胶部件7、下载板8、滚轮9以及座体10，进胶管1下端面安装有
三组储胶罐2，最右侧储胶罐2左侧安装有连接管3，最左侧储胶罐2左端安装有导胶管4，导胶管4下端面安装有上载板5，上载板5左右两侧下端安装有液压柱6，上载板5下端中间位置安装有涂胶部件7，涂胶部件7下端面安装有下载板8，下载板8前端上侧安装有滚轮9，下载板8下端面安装有座体10；
19.涂胶部件7包括下胶槽71、上轴承72、连接座73、封板74、中轴承75、汇胶仓76、分胶口77、密封套78、出胶口79、下轴承701、弹簧702、气压座703、内杆704、橡胶垫705、导线706、导电头707、电加热丝708以及聚热层709，下胶槽71上端外侧安装有上轴承72，上轴承72下端面安装有连接座73，连接座73下端面安装有封板74，封板74下端面安装有中轴承75，中轴承75下端面开设有汇胶仓76，汇胶仓76外侧开设有分胶口77，分胶口77外侧安装有密封套78，密封套78外侧安装有出胶口79，汇胶仓76下端面安装有下轴承701，下轴承701下端面安装有弹簧702，弹簧702内侧安装有气压座703，气压座703下端面安装有内杆704，内杆704下端面安装有橡胶垫705，封板74内部安装有导线706，导线706右端面安装有导电头707，导电头707下端面安装有电加热丝708，导电头707右端面安装有聚热层709。
20.进胶管1在实际使用中与外部导胶装置连接，进胶管1内部在实际使用中与三组储胶罐2内部相互联通，三组储胶罐2在实际使用中规格相同，且内部相互联通，能够将外部胶料导入。
21.上载板5在实际使用中为活动机构，液压柱6在实际使用中安装有两组，且两组液压柱6在实际使用中规格相同，下载板8在实际使用中为金属材料制成，滚轮9在实际使用中安装有若干组，且若干组滚轮9在实际使用中规格相同，能够方便板材移动。
22.涂胶部件7在实际使用中安装有若干组，每组涂胶部件7在实际使用中均与导胶管4内部相互连通，每组涂胶部件7在实际使用中均为活动机构，能够对板材进行涂胶。
23.下胶槽71上端在实际使用中与导胶管4内部连接，上轴承72在实际使用中安装在上载板5内部，上轴承72外侧在实际使用中与导胶管4内侧连接且上轴承72上端在实际使用中做密封处理，连接座73在实际使用中与上轴承72外侧连接，下胶槽71外侧在实际使用中安装有下胶管，封板74在实际使用中与聚热层709连接，封板74横截面在实际使用中为环形结构且与中轴承75在实际使用中不接触，封板74内侧与下胶管外侧在实际使用中安装有内轴承，下胶管外侧在实际使用中与上轴承72内侧以及中轴承75内侧连接，能够方便聚热层709以及出胶口79旋转。
24.分胶口77横截面在实际使用中为中字形结构，分胶口77外侧在实际使用中安装有密封层，汇胶仓76下端在实际使用中安装有导杆，导杆与气压座703上端在实际使用中连接固定，导杆外侧在实际使用中与下轴承701内侧连接，下轴承701外侧与聚热层709在实际使用中连接，能够跟随液压柱6升降同步移动。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员将需要封边的板材放入下载板8左侧滚轮9上端，同时工作人员根据板材厚度进行调整，当板材厚度较厚时，液压柱6伸长并带动上载板5向上移动，同时涂胶部件7上端跟随上载板5移动，内杆704从气压座703内部延长同时弹簧702扩张，并与橡胶垫705接触，内杆704支撑气压座703时涂胶部件7升高，从而适应各种厚度板材封边涂胶工作，当需要对板材进行涂胶工作时，工作人员将外部胶料通过进胶管1导入，胶料进入储胶罐2后通过连接管3进入导胶管4内部，并从导胶管4进入下胶槽71内，直至到达汇胶仓76内部，工作人员将板材贴合涂胶部件1外侧，使板材底
部在滚轮9上端移动，移动过程中，出胶口79接触板材侧面，并使涂胶部件7外侧跟随板材移动而旋转，涂胶部件7外侧旋转的同时胶料从分胶口77内部溢出，从而在板材侧面涂胶，当需要将板材涂胶快速凝合时，工作人员可将导线706通电，导线706将电源传输至导电头707，从而将电加热丝708加热，并对聚热层709提升工作温度，当聚热层709接触板材将板材侧端温度升高，然后从出胶口79完成涂胶流程，能够使胶料在板材外侧快速凝合。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有涂胶装置的封边机，包括：进胶管（1）、储胶罐（2）、连接管（3）、导胶管（4）、上载板（5）、液压柱（6）、涂胶部件（7）、下载板（8）、滚轮（9）以及座体（10），其特征在于：所述进胶管（1）下端面安装有三组储胶罐（2），最右侧所述储胶罐（2）左侧安装有连接管（3），最左侧所述储胶罐（2）左端安装有导胶管（4），所述导胶管（4）下端面安装有上载板（5），所述上载板（5）左右两侧下端安装有液压柱（6），所述上载板（5）下端中间位置安装有涂胶部件（7），所述涂胶部件（7）下端面安装有下载板（8），所述下载板（8）前端上侧安装有滚轮（9），所述下载板（8）下端面安装有座体（10）；所述涂胶部件（7）包括下胶槽（71）、上轴承（72）、连接座（73）、封板（74）、中轴承（75）、汇胶仓（76）、分胶口（77）、密封套（78）、出胶口（79）、下轴承（701）、弹簧（702）、气压座（703）、内杆（704）、橡胶垫（705）、导线（706）、导电头（707）、电加热丝（708）以及聚热层（709），所述下胶槽（71）上端外侧安装有上轴承（72），所述上轴承（72）下端面安装有连接座（73），所述连接座（73）下端面安装有封板（74），所述封板（74）下端面安装有中轴承（75），所述中轴承（75）下端面开设有汇胶仓（76），所述汇胶仓（76）外侧开设有分胶口（77），所述分胶口（77）外侧安装有密封套（78），所述密封套（78）外侧安装有出胶口（79），所述汇胶仓（76）下端面安装有下轴承（701），所述下轴承（701）下端面安装有弹簧（702），所述弹簧（702）内侧安装有气压座（703），所述气压座（703）下端面安装有内杆（704），所述内杆（704）下端面安装有橡胶垫（705），所述封板（74）内部安装有导线（706），所述导线（706）右端面安装有导电头（707），所述导电头（707）下端面安装有电加热丝（708），所述导电头（707）右端面安装有聚热层（709）。2.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的封边机，其特征在于：所述进胶管（1）与外部导胶装置连接，所述进胶管（1）内部与三组储胶罐（2）内部相互联通，三组所述储胶罐（2）规格相同，且内部相互联通。3.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的封边机，其特征在于：所述上载板（5）为活动机构，所述液压柱（6）安装有两组，且两组所述液压柱（6）规格相同，所述下载板（8）为金属材料制成，所述滚轮（9）安装有若干组，且若干组所述滚轮（9）规格相同。4.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的封边机，其特征在于：所述涂胶部件（7）安装有若干组，每组所述涂胶部件（7）均与导胶管（4）内部相互连通，每组所述涂胶部件（7）均为活动机构。5.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的封边机，其特征在于：所述下胶槽（71）上端与导胶管（4）内部连接，所述上轴承（72）安装在上载板（5）内部，所述上轴承（72）外侧与导胶管（4）内侧连接且上轴承（72）上端做密封处理，所述连接座（73）与上轴承（72）外侧连接，所述下胶槽（71）外侧安装有下胶管，所述封板（74）与聚热层（709）连接，所述封板（74）横截面为环形结构且与中轴承（75）不接触，所述封板（74）内侧与下胶管外侧安装有内轴承，所述下胶管外侧与上轴承（72）内侧以及中轴承（75）内侧连接。6.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的封边机，其特征在于：所述分胶口（77）横截面为中字形结构，所述分胶口（77）外侧安装有密封层，所述汇胶仓（76）下端安装有导杆，所述导杆与气压座（703）上端连接固定，所述导杆外侧与下轴承（701）内侧连接，所述下轴承（701）外侧与聚热层（709）连接。

技术总结

本实用新型提供一种具有涂胶装置的封边机，包括：进胶管、储胶罐、连接管、导胶管、下胶槽、上轴承、连接座、封板、中轴承、汇胶仓、分胶口、密封套、出胶口、下轴承、弹簧、气压座、内杆、橡胶垫、导线、导电头、电加热丝、聚热层、上载板、液压柱、涂胶部件、下载板、滚轮以及座体，所述进胶管下端面安装有三组储胶罐，最右侧所述储胶罐左侧安装有连接管，所述下胶槽上端外侧安装有上轴承，所述上轴承下端面安装有连接座，所述连接座下端面安装有封板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用液压柱，能够对不同厚度的板材进行封边处理，通过使用涂胶部件，能够对板材进行快速涂胶封边，提高了本实用新型涂胶的效果。提高了本实用新型涂胶的效果。提高了本实用新型涂胶的效果。