一种高精度木板数控开料机的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工领域，具体为一种高精度木板数控开料机。

背景技术：

2.开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
3.在对木板进行加工的时候，也需要使用开料机对木板进行开料加工，但是现在常用的木板开料机在使用时，开料的精度较低，无法保证木板开料加工的品质，使得木板的开料加工效率受到影响。为此，我们设计了一种高精度木板数控开料机。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度木板数控开料机，解决了现在常用的木板开料机在使用时，开料的精度较低，无法保证木板开料加工的品质，使得木板的开料加工效率受到影响的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种高精度木板数控开料机，包括开料台，所述开料台的底部左侧安装有驱动组件，所述开料台的顶部开设有与驱动组件对应的条形开口，所述驱动组件的输出端安装有操作台。
7.所述操作台的右侧壁中部开设有切割槽，所述操作台的顶部且位于切割槽的前后两侧均铰接有夹紧板，所述操作台的顶部铰接有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆的顶部与夹紧板的中部铰接。
8.所述开料台的顶部右侧安装有切割组件，所述开料台顶部的右侧安装有第一红外测距仪，所述开料台顶部的后侧安装有第二红外测距仪。
9.进一步的，所述开料台底部的左右两侧均安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有防滑垫。
10.进一步的，所述切割组件由切割电机和切割刀片组成，所述切割电机安装在开料台顶部的后侧，所述切割刀片与切割电机的输出轴固定连接。
11.进一步的，所述驱动组件由驱动电机、螺纹杆和螺纹套组成，所述驱动电机安装在开料台底部的左侧，所述螺纹杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外部，且螺纹套的顶部与操作台的底部固定连接。
12.进一步的，所述开料台的底部安装有与螺纹杆对应的转动套，所述转动套的内部转动连接有与螺纹杆的右端固定连接的转动板。
13.进一步的，所述夹紧板和夹紧电动推杆均设置为两组，且两组夹紧板和夹紧电动推杆均分别安装在操作台顶部的左右两侧。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该实用新型，木料可以放置在操作台上且位于两组夹紧板和夹紧电动推杆之间，夹紧电动推杆伸长的时候可以推着夹紧板转动，转动过程中的夹紧板可以对木料进行夹紧，使得木料在开料的过程中更加稳定，可以保证开料的精度，避免在开料的过程中，木料会发生晃动。
16.2、该实用新型，第一红外测距仪和第二红外测距仪可以检测木料左右方向和前后方向的位置，配合外设的数控组件，可以对木料的位置进行实时监测，根据木料的位置，可以调节两侧夹紧电动推杆的伸长长度，进而可以控制不同侧的夹紧板移动，进而推着木料前后移动，调节木料的前后位置，而第一红外测距仪可以实时监测驱动组件带动操作台和木料的移动距离，使得木料的开料切割加工更加精准和有效，进而使得木料的返工更少，有效加快模板的开料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为图1中a的放大图。
20.图中：1、开料台；2、驱动组件；3、条形开口；4、操作台；5、切割槽；6、夹紧板；7、夹紧电动推杆；8、切割组件；9、第一红外测距仪；10、第二红外测距仪；11、支撑腿；12、切割电机；13、切割刀片；14、驱动电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、转动套；18、转动板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1-3：一种高精度木板数控开料机，包括开料台1，开料台1底部的左右两侧均安装有支撑腿11，且支撑腿11的底部安装有防滑垫，可以保证开料台1的位置稳定，开料台1的底部左侧安装有驱动组件2，开料台1的顶部开设有与驱动组件2对应的条形开口3，驱动组件2的输出端安装有操作台4，开料机还应当搭配外设的驱动控制器和控制模块，控制模块可以通过数控技术及plc技术集成制成，驱动组件2通电启动后可以带动操作台4左右移动，使得木材的移动更加方便，以便更好的对需要开料的木材进行移动和开料加工。
23.操作台4的右侧壁中部开设有切割槽5，操作台4的顶部且位于切割槽5的前后两侧均铰接有夹紧板6，操作台4的顶部铰接有夹紧电动推杆7，夹紧电动推杆7的顶部与夹紧板6的中部铰接，夹紧板6和夹紧电动推杆7均设置为两组，且两组夹紧板6和夹紧电动推杆7均分别安装在操作台4顶部的左右两侧，木料可以放置在操作台4上且位于两组夹紧板6和夹紧电动推杆7之间，夹紧电动推杆7伸长的时候可以推着夹紧板6转动，转动过程中的夹紧板6可以对木料进行夹紧，使得木料在开料的过程中更加稳定，可以保证开料的精度，避免在开料的过程中，木料会发生晃动。
24.开料台1的顶部右侧安装有切割组件8，开料台1顶部的右侧安装有第一红外测距仪9，开料台1顶部的后侧安装有第二红外测距仪10，切割组件8启动后可以对木料进行开料切割，使得木料的开料效率更高，第一红外测距仪9和第二红外测距仪10可以检测木料左右方向和前后方向的位置，配合外设的数控组件，可以对木料的位置进行实时监测，根据木料的位置，可以调节两侧夹紧电动推杆7的伸长长度，进而可以控制不同侧的夹紧板6移动，进而推着木料前后移动，调节木料的前后位置，而第一红外测距仪9可以实时监测驱动组件2带动操作台4和木料的移动距离，使得木料的开料切割加工更加精准和有效，进而使得木料的返工更少，有效加快模板的开料效率。
25.在另一个实施例中，切割组件8由切割电机12和切割刀片13组成，切割电机12安装在开料台1顶部的后侧，切割刀片13与切割电机12的输出轴固定连接，切割电机12通电启动后，可以带动切割刀片13高速转动，高速转动过程中的切割刀片13可以对木材进行有效的切割，使得木材的开料加工更加高效。
26.在另一个实施例中，驱动组件2由驱动电机14、螺纹杆15和螺纹套16组成，驱动电机14安装在开料台1底部的左侧，螺纹杆15的左端与驱动电机14的输出轴固定连接，螺纹套16螺纹连接在螺纹杆15的外部，且螺纹套16的顶部与操作台4的底部固定连接，开料台1的底部安装有与螺纹杆15对应的转动套17，转动套17的内部转动连接有与螺纹杆15的右端固定连接的转动板18，驱动电机14通电启动正转的时候可以带动螺纹杆15正转，这个过程中，螺纹套16在操作台4的限制下，可以向右移动，而控制驱动电机14反转的时候可以驱动螺纹套16向左移动，进而可以带动操作台4左右移动，这样可以有效的带动固定的木料进行移动。
27.综上，本实用新型在使用时，木料可以放置在操作台4上且位于两组夹紧板6和夹紧电动推杆7之间，夹紧电动推杆7伸长的时候可以推着夹紧板6转动，转动过程中的夹紧板6可以对木料进行夹紧，驱动电机14通电启动正转的时候可以带动螺纹杆15正转，这个过程中，螺纹套16在操作台4的限制下，可以向右移动，可以带动固定后的木料接近切割刀片13，并通过高速转动过程中的切割刀片13可以对木材进行有效的切割。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高精度木板数控开料机，包括开料台(1)，其特征在于：所述开料台(1)的底部左侧安装有驱动组件(2)，所述开料台(1)的顶部开设有与驱动组件(2)对应的条形开口(3)，所述驱动组件(2)的输出端安装有操作台(4)；所述操作台(4)的右侧壁中部开设有切割槽(5)，所述操作台(4)的顶部且位于切割槽(5)的前后两侧均铰接有夹紧板(6)，所述操作台(4)的顶部铰接有夹紧电动推杆(7)，所述夹紧电动推杆(7)的顶部与夹紧板(6)的中部铰接；所述开料台(1)的顶部右侧安装有切割组件(8)，所述开料台(1)顶部的右侧安装有第一红外测距仪(9)，所述开料台(1)顶部的后侧安装有第二红外测距仪(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度木板数控开料机，其特征在于：所述开料台(1)底部的左右两侧均安装有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部安装有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种高精度木板数控开料机，其特征在于：所述切割组件(8)由切割电机(12)和切割刀片(13)组成，所述切割电机(12)安装在开料台(1)顶部的后侧，所述切割刀片(13)与切割电机(12)的输出轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度木板数控开料机，其特征在于：所述驱动组件(2)由驱动电机(14)、螺纹杆(15)和螺纹套(16)组成，所述驱动电机(14)安装在开料台(1)底部的左侧，所述螺纹杆(15)的左端与驱动电机(14)的输出轴固定连接，所述螺纹套(16)螺纹连接在螺纹杆(15)的外部，且螺纹套(16)的顶部与操作台(4)的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高精度木板数控开料机，其特征在于：所述开料台(1)的底部安装有与螺纹杆(15)对应的转动套(17)，所述转动套(17)的内部转动连接有与螺纹杆(15)的右端固定连接的转动板(18)。6.根据权利要求1所述的一种高精度木板数控开料机，其特征在于：所述夹紧板(6)和夹紧电动推杆(7)均设置为两组，且两组夹紧板(6)和夹紧电动推杆(7)均分别安装在操作台(4)顶部的左右两侧。

技术总结

本实用新型涉及木板加工领域，且公开了一种高精度木板数控开料机，包括开料台，所述开料台的底部左侧安装有驱动组件，所述开料台的顶部开设有与驱动组件对应的条形开口，所述驱动组件的输出端安装有操作台，所述操作台的右侧壁中部开设有切割槽。该高精度木板数控开料机，夹紧电动推杆伸长的时候可以推着夹紧板转动，转动过程中的夹紧板可以对木料进行夹紧，使得木料在开料的过程中更加稳定，还可以控制不同侧的夹紧板移动，进而推着木料前后移动，调节木料的前后位置，而第一红外测距仪可以实时监测驱动组件带动操作台和木料的移动距离，使得木料的开料切割加工更加精准和有效，进而使得木料的返工更少，有效加快模板的开料效率。率。率。