1.目的与范围
本标准规定了本公司生产、销售的淋浴器的定义、要求、检验规则及标志、包装、运输和储存。
游戏同步器本标准适用于工作压力(静压)不大于0.875MPa(125PSI)、介质温度为5℃~71℃的淋浴器。
便民充值2. 引用与参考标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
A112.18.1 -2012/CSA B125.1-12 Plumbing supply fittings
S20512 淋浴花洒标准
3．定义
3.1进水部位：产品上从进水口至主控阀止，水流到的所有部分。
3.2出水部位：产品上从主控阀至各出水口，水流到的所有部分。
3.3主控阀：在产品进水部位起到控制进水流量及冷热混合水温度的控制阀。
3.4温控阀；在产品进水部位起到自动调节冷水和热水的进水压力和流速，以控制出水温度的主控阀。
3.5单控分控阀：在产品出水部位中单独控制某个出水口流量的控制阀。
3.6多控分控阀：在产品出水部位中对两个以上出水口的出水进行切换的控制阀。
3.7 陶瓷片密封水嘴：以陶瓷片为密封元件，利用陶瓷片的相对运动实现通水、关断及调节出水口流量和/或温度的一种终端装置。 4．要求
4.1 材料
4.1.1产品使用的所有与饮用水接触的材料，在本文件规定的使用条件下，不应对人体健康造成危害，不应对应用水造成任何水质、外观、味觉、嗅觉等变化。
4.1.2 产品与水接触的部件不应使用锌合金等易腐蚀性材料。与饮用水接触的焊料和焊剂的铅含量不能超过0.2%，与饮用水接触的金属合金的含铅量不能超过8%。
4.1.3. 锁紧螺母应使用以下材质：含铜量不低于56%的铜合金、300或400系列不锈钢，或者塑料。
4.2 配套装置
4.2.1 花洒应符合公司标准S20512的规定；
4.2.2.软管应符合A112.18.1 中软管的规定。
4.3 外观：
4.3.1铸造件（淋浴水嘴）不得有缩孔、裂纹、冷隔、气孔及缩料等缺陷。
4.3.2注塑件表面不得有缩水、合模线粗、银丝、冷料及气痕等外观缺陷。
4.3.3产品的镀层应表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。镀层外观检验依据S20505(电镀件外观检验标准）执行判定。
4.3.4抛光产品表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。抛光件检验依据S20508（五金件毛坯、抛光检验标准）执行判定。
4.4 装配：
4.4.1冷热水标识：冷热水标识应清晰，蓝（或C或冷字）表示冷水，红（或H或热字）表示热水。双控水嘴的冷水标识在右，热水标识在左，冷热水标志需安装到位、牢固，无松动、脱落现象。
4.4.2手柄（手轮）：装配好的手柄（手轮）动作应轻便、平稳、无卡阻。转换开关应切换（提拉）平稳、轻便、无卡阻。切换机构无松动，能够很平滑地切换阻力稳定而柔和。在干、湿两种状态下，活动部件在活动时一定不能存在摩擦、粘滞、发出卡嗒声（特殊设计除外）等异常声音。
4.4.3产品组装后内部布管水路顺畅、不互相干涉，连接管无打折现象。
4.4.4在以下条件下,把手的操作力小于45N
a. 0.14+0.014MPa/10+-6℃;
b. 0.86+0.014MPa/10+-6℃;
c. 0.14+0.014MPa/66+-6℃
d. 0.86+0.014MPa/66+-6℃
4.5螺纹
4.5.1螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等明显缺陷。
4.5.2产品与外部管路连接的管螺纹符合ASME B1.20.1标准,软管螺纹应符合ASME B1.20.1 标准。
4.6 使用性能
4.6.1主控阀阀体强度：应符合表1的规定。
表1
检测部位 | 阀芯状态 | 出水状态 | 用冷水进行实验 | 技术要求 |
压力 (MPa) | 时间(S) |
进水部位 | 沟槽三通关闭 | 打开 | 陶瓷芯主控阀 | 3.5 | 60 | 无变形、无渗漏 |
智能飞行器技术非陶瓷芯主控阀 | 1.5 | 60 | 无变形、无渗漏 |
出水部位 | 塑料光纤收发器打开 | 关闭 | 0.6 | 60 | 无渗漏 |
| | | | | | |
4.6.2产品密封性能：
a. 0.14+0.014MPa/10+-6℃;
b. 0.86+0.014MPa/10+-6℃;
c. 0.14+0.014MPa/66+-6℃
d. 0.86+0.014MPa/66+-6℃
各种条件测试5分钟，测试时，应检查产品的各接口处不可有漏水。
4.6.2.2 切换阀:
在温度38+6℃，动压0.07MPa下切换，持续5分钟，泄漏量不应超过400ml/min(泄漏量的测量应在切换阀和第二个出水口中间距切换阀300mm 的地方进行).
4.6.3恒温阀控温性能：
4.6.3.1在供水压力不变，进水口热水温度在50℃～80℃之间变化时，将控温阀调到38℃刻度处，其出水温度应在38±2℃范围内。
4.6.3.2 在供水温度不变，将控温阀调到38℃刻度处进水口冷水端或热水端供水水压在0.28MPa～0.42MPa之间变化时，控温阀出水温度变化应在38±2℃范围内。
4.6.3.3 在控温阀的调节旋钮上应有一个红的安全限位按钮,在0-38℃范围内可顺畅调节，当调节温度超过38℃刻度时须按下安全按钮方可调节,否则将被卡涩无法调节。
4.6.4流量：
根据最终用途流量测试时的水温应为5℃和71℃，若为可调的，对混合装置冷、热水嘴应同时打开至最大，水嘴的流量应符合表3的要求
表3
水嘴类别 | 试验压力（MPa) | 流量Q（L/min) |
浴缸水嘴 | 动压：0.14±0.01 | ≥9.0L/min |
| | |
4.6.5抗使用负载
4.6.5.1水嘴手柄或手轮在开启和关闭方向上施加（6±0.2）N.m, 应无变形或损坏等消弱水嘴功能的情况出现，测试完成后将产品进行阀芯上游密封性能测试，应能符合4.6.2相关规定的要求。
4.6.5.2 浴缸和淋浴水嘴手柄或手轮承受445N 的轴向拉力而无松动现象，其他水嘴手柄和手轮承受45N的轴向拉力应无松动现象。
4.6.6抗安装负载
4.6.6.1水嘴连接管螺纹抗安装负载依表4的规定扭矩进行试验，试验后螺纹应无裂纹、无损坏。
表4
装置尺寸 | 金属瞬间弯曲N.m(ft.lbf) | 塑料瞬间弯曲N.m(ft.lbf) |
NPS-3/8 | 40(30) | 40(30) |
NPS-1/2 | 60(44) | 40(30) |
NPS-3/4 | 80(60) | 40(30) |
NPS-1 | 100(74) | 40(30) |
| | |
4.6.6.2手柄承受45N*3倍的力操作，把手或轴杆不应该出现破裂。
4.6.6.3入墙式淋浴器应能承受445N 的轴向力而不被拨出。
4.6.6.4. 旋转水嘴应能承受6.4kg的重物悬挂于水嘴出水端3分钟，水嘴变形角度不能超过15°
4.6.7 表面处理的性能
4.6.7. 1 腐蚀性按ASTM G85 进行AASS 24小时盐雾测试，实验后，重要表面每650平方毫米(1平方英寸)的电镀层应没有多于一处的表面缺陷，或达到再25mm(1in)的棱线上有3个表面缺陷点，这个表面缺陷在任何方向上的尺寸不能超过0.8mm,若测试后有大面积的离散的表面缺陷，那这些缺陷不明显损伤表面或严重影响电镀件的性能。
4.6.7.2 冷热冲击测试：在干燥条件下，样品应连续地完成四个完整的冷热冲击，每个完整的冲击包括以下步骤：
a. -40+/2℃持续时间为20分钟到1小时
b. 20+/-5℃持续时间为至少20分钟
c.75+/-2℃持续时间为20分钟到1小时
d．20+/-5持续时间为最少20分钟
4.6.7.3 有机涂层：
4.6.7.3.1 附着力应按ASTM D3359 所述的方法进行测试，有机涂层的附着力等级应为3A 或更好；
4.6.7.3.2. 水解，样品浸泡在38+/-℃的蒸馏水中保持24+/-0.5小时，取出后样品表面不能有任何的腐蚀缺陷。
4.6.7.3.3.耐肥皂和清洁剂的影响，取两滴(共0.1ml)的下述溶液放在有机涂层的表面保持16小时,测试后用清水冲洗剩余的溶液，风干表面并检验：
a. ammonium hydroxide(6mol/L浓度)氢氧化铵NH4OH
b. sodium hydroxide(6mol/L浓度) 氢氧化钠NAOH
c. methanol(100%)甲醇CH3OH
d.表面活性剂 SHELL TritonX-100
4.6.7.3.4 抗耐磨性
依据ASTM D968 的使用12L硅砂冲击相对平的样品表面
4.6.8 转换开关寿命
按使用状态安装在试验设备上，水嘴阀芯的冷水(10℃+/-6℃)、热水(66±6)℃管路，动压为（0.345+±0.04）MPa(流量超过15L/min@0.345MPa隔离桩的装置，流量调整成不小于15L/min),静压0.55MPa,两个进水口都通热水1000次(关—开—关)，然后两个进水口通冷水1000次(关—开—关)，冷水与热水各1000次交替供应，转换开关操作频率为（1500±150）个循环/小时，一个循环包括转换开关完成手持花洒---顶喷----手持花洒的往复运动过程，连续进行测试，完成15000次测试，测试到总测试次数的25%、50%、75%、100%进行密封性测试。密封性能测试结果应均能满足4.6.2相关规定的要求。
4.6.9 主控阀开关寿命
4.6.9.1技术要求：淋浴主体开关依据检测方法及下表五的规定试验，试验过程中零部件不应出现断裂、卡阻和渗漏。试验过程及完成后阀芯上游、下游及冷热水隔墙密封性能均能
达到相关规定的要求。
4.6.9.2旋转水嘴测试步骤：
a. 样品应装在寿命测试机上，水嘴的旋转主轴沿着垂直方向并且与驱动机构的主轴位于同一直线；
b.驱动主轴的支端应松弛装在水嘴上，使水嘴能垂直自由移动；
c.在水嘴的出水端添加0.18kg重物；
d.调整设备以使水嘴在中心线两边摆动总路径的90%，但不超过90度。
e.在测试过程中，应在水嘴的末端施加足够的力来维持水嘴的转动，但这个外力决不能超过45N.
f. 从冷水供应开始测试，每1000个循环交替冷热进水。
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