ALR-500KG集中熔化炉规范书
一.ALR-500KG集中熔化炉
本炉是根据用户的要求、以铝锭、铝合金回炉料的熔解为目的,具备自动投料、自动出液、自动控制功能的节能快速集中熔解炉,具备下列性能: 1-1.炉的概要(主要技术规格和参数)
1.型号: ALR-500KG集中熔化炉
ALR-500kg/h 铝锭、回炉料连续熔解
2.台数: 1
贴片线圈
3.交货场所: 需方工厂内
4.炉内容量: 1500kg(实际有效容量, 液态铝合金比重为2.4)
5.熔解能力: 500kg/h 铝液(在额定工况条件下连续操作时)
6.熔液温度: 700℃(最高温度不可超过760℃,否则会损坏炉衬) 批量抓鸡
7.铝液控温精度∶±5℃
8.使用燃料: 重油 . 180# 实际热值 不小于9200kcal/KG
9.耗能: 重油 65KG /吨铝 (注:在额定工况条件下)
10.额定工况条件(必须以满足下列条件为前提):
(1)熔解回炉材料中,是以没有容易被氧化的或已被严重氧化的材料为条件(如:铝屑、收购废件等)。
(2)炉塔内始终保持材料满量,并以500kg/h 被熔化材料和500kg/h 连续不断地被排出的熔液为条件。
(3)熔解材料比率:回炉材料与铝锭各占50%。
(4)熔液温度:以700℃为基准。
(5)炉要处于昼夜连续操作的稳定状态。
(6)以连续熔解中的3小时平均燃烧消耗量为计算值。
(7)燃料的实际发热量为不小于9200kcal/Nm3。
(8)熔解炉及附带设备正常运行。
11. 熔解烧损率: 1.0%以下
12. 炉体表面温度:环境温度+30摄氏度左右
13. 真空抽气机组电源: 动力 3相交流 380V
1-2.炉体构造
1.金属构件
炉体外壳采用8-14mm A3钢板,底座采用10号槽钢焊接而成。
2.扒渣门及其点检清扫门
各炉门门内侧的耐火材料用高强度、耐高温浇注料浇注制成。
扒渣门结构
手动 铰链门式
扒渣门保护装置:防止扒渣器具磨蹭炉门口的耐火材料,保护炉门的密
封性及寿命。
点检清扫门结构
手动 铰链门式
3.投料口盖
投料口盖的框架用耐热钢制成,内部是用轻质隔热材料和耐热浇注料浇注而成,顶盖的开闭靠气缸驱动,投料机、熔解燃烧器和炉盖之间设有连锁装置,料位检测有信号或炉盖没 打开,料车停止上升,至料位信号清零或炉盖完全打开才继续上升。
4.气动装置
炉顶盖打开关闭用气动驱动装置一套
7.炉衬构成
炉内分隔成预热熔化室﹑保温室﹑取汤室。
保温室与取汤室之间以耐火物设置隔墙,使熔化铝汤通过此隔墙底部之通孔流至取汤室。
熔化室的耐材结构为:高级纤维断热板+德国保全纳米保温板+高铝保温砖+进口浇注料;
保温室的耐材结构为:高级纤维断热板+德国保全纳米保温板+高铝保温砖+进口浇注料;
取汤室的耐材结构为:高级纤维断热板+德国保全纳米保温板+高铝保温砖+进口浇注料;
熔炉底部耐材结构为:高级纤维断热板+德国保全纳米保温板+高铝耐火砖+进口浇注料;
按上述的规格明细表施工,浇注浇注料时已嵌不锈钢铆固件,以防脱落。
为防止炉内氧化物的产生,延长耐火材料的寿命,务必请每4个月停炉作一次炉内氧化物清扫作业。(制造厂家提供技术支持)
1-4.使用及控制
温度之调节方法:
1、铝汤的温度调节:
取汤室设置一组热电偶,以利测量温度;依温度计之设定,使保温用燃烧器行比例
式燃烧动作而全自动调节温度。 2、铝汤温度异常报警:
为防止运转中,因热电偶等故障,致使铝汤温度异常上升或下降而发生问题。在温
度调节器设上限及下限警报,异常发生时,操作盘上的黄警报灯会闪烁发亮。
3、温度调节器与热电偶:
温调计是温度调节计采用数字显示(比例制式)
热电偶保护管使用Ф50X L500mm
1-5.安全控制系统
1.燃油供给气压过高或过低时,由压力保护开关来检测,燃烧系统自动停止。
2.铝水液位达到液位上限时,由液位检测系统来检测,熔化用燃烧器大火自动停止。
3.取汤室铝水温度达到设定温度时,由铝液测温系统来检测,保温用燃烧器大火自动停
止。
4.熔化室排烟温度异常上升时,熔化用燃烧器大火自动停止。
5.停电时,总切断阀自动关闭。
1-6. 重油供应系统;
a.采用180#重油为燃料,单台熔炼炉设置二台重油燃烧器;
b.全套供油系统包括800L过度油池1个、油泵2台(一用一备)、油路 调节阀门
全套、油 路电加热器一套、油池电加热1套;
a.卖方提供的过渡油池之前的注油及输油管路均由买方负责;
b.炉子控制系统:配置一个电器控制柜,含风机开停、炉顶启盖卷扬开关、炉气温 度
测温与显示、铝液温度检测等。
1-6.燃烧控制系统主要部件如下:
1.熔解用重油燃烧器 1台
型号 SIO125
2.保持用重油燃烧器 1台
型号 SIO125
3.PLC控制器(日本三菱制) 1台
型号 FX2N-64MR
4.燃烧控制器 (意大利) 2个
型号 LFE50
5.助燃风机(台湾) 1台
型号 2JWT-5.5A
6.点火程序保护继电器(意大利) 2个
型号 IES258-5/IWK
7.点火变压器(意大利) 2个
型号 TRE820P
附属品 高压导线、点火帽
8.铝液温度调节表 1个
型号 GC-3A系列
9.熔解室温度调节表 1个
型号 GC-3A系列
气泡垫
数字投影仪 10.保温室温度调节表 1个
型号 GC-3A系列
11.熔液测温用热电偶 1根
型号 φ16×400×500L
带保护管 φ28×500(消耗品)
12.气氛测温用热电偶 2根
型号 φ16×400
13.高低压保护器(意大利) 2个
型号 150U-3 50U-3
14.炉塔内料位检测装置(日本) 1套
光电管组合 E3S-CT11
15.保持室液面检测装置(日本) 2套
液面检测开关 61F-GPN
16. 输油油泵 (国产) 2套
17. 重油加热系统 (国产) 1套
二.ALR-500kg/h铝锭投料装置
本装置以铝锭和回炉碎料的迅速、连续投入,并不损伤炉床为目的而设置的,具有下列性能和构造:
2-1.装置概要
1.型号 S-500(料车升降投料方式)
2.数量 1套
3.能力 500kg/h以下装料
4.投入材料及每小时装料量
装载重量 150kg/次(最大)
(1)铝锭与回炉碎料比率为1:1
2-2.装置构造
1. 自动送料式投料机
型 号 S-500
卷扬机构 链条传动方式
装载能力 最大装料 200kg
减速机 (台湾成大中医推拿按摩床)