一当铺网.管壳式蒸汽换热器的分类
化工生产中所用的蒸汽换热器类型很多。按其用途分，有加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。按其结构形式分有列管式、螺旋板式、板式、板壳式、板翅式和翅片管式等。不同类型的蒸汽换热器，其性能各异，因此要了解各种蒸汽换热器的特点，以便根据工艺要求选用适当的类型，同时还要根据传热的基本原理，选择流程、确定蒸汽换热器的基本尺寸、计算传热面积以及流体阻力等。 蒸汽换热器在石油、化工生产过程中应用很广泛，它不仅独立使用，而且是很多化工装置的组成部分，如蒸馏装置中的再沸器、冷凝器及预热器等。在炼油厂的常压、减压蒸馏装置中，蒸汽换热器约占建设总投资的百分之20，在化工厂的建设中，蒸汽换热器约占总投资的百分之11，一般地说，蒸汽换热器约占石油、化工装置工艺设备重量的百分之40左右，随着化工炼油以及石油化工的迅速发展，各种蒸汽换热器发展很快，新型结构不断出现，以满足个工业部门的需要。蒸汽换热器的基本发展趋势是：提高紧凑性，降低材料消耗，提高传热效率，保证互换性和扩大容量的灵活性，通过减少污垢和便于除垢来减少操作事故，在广深 的范围内将向大型化发展。
二.蒸汽换热器的选型
根据已给的设计参数及设计任务指定的工艺条件来进行对管壳式蒸汽换热器的进行选型：
管壳式蒸汽换热器又称列管式换热器，这种换热器具有处理能力大，适应性强，可靠性高，设计和制造工艺成熟，生产成本低，清洗较为方便等优点，所以尽管近些年来也受到了其他新型换热设备的持持挑战，但反过来又促进了自身的发展，因而在现代工业生产中管壳式换热设备仍占主导地位。故我们选用管壳式蒸汽换热器。管壳式蒸汽换热器的各类很多，根据换热器所受温差应力以及是否采用温度补偿装置，分为刚性结构和具有温度补偿的两类，常用的管壳式蒸汽换热器有固定管板式、浮头式、填料函式和U型管式等。 固定鼻窦炎板式换热设备是由许多管子组成管束，管束两端通过焊接或胀接的方法固定在两块管板上，而管板则通过焊接的方法与壳体相连。其特点是结构简单、紧凑、制造成本低，管程清洗方便，且管子损坏时易于堵管或更换。 浮头式蒸汽换热器设备的特点是管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力，且乌氏粘度计原理
管束内外清洗方便。但其结构复杂，制造成本高，金属材料消耗量大，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高。
U型管式蒸汽换热器设备的特点是管子可以自由伸缩，因而当壳体育U视频处理型换热管有温差时，不会产生热应力，且U型管出现泄露只能将漏管端头堵上，不能更换管子。
填料函式换热设备的特点与浮头式较为相似，结构简单，制造方便，但填料处易泄露。
三.管壳式蒸汽换热器各种参数的计算原则
1、按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、压力等计算出换热器需要传递的热量；
2、根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。根据材料加工特性，流体的流量、压力、温度，换热管与壳体的温度，需要传递热量的多少，造价的高低及检修清洗方便等因素，决定采用哪一种类型的管壳换热器；
3、确定流体的流动空间，即确定管程与壳程内分别是什么介质；
4、确定参与换热器的两种流体的流向，是并流、逆流还是错流，并计算出流体的有效平
均温差；
5、根据经验初选传热系数，并估算所需传热面积；
二代身份证识别系统折叠麻将桌6pstl、根据计算出的传热面积，参照换热器规定系列，初步确定换热器的基本参数：管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流原件等型式及布置、壳体直径等结构参数；
7、根据确定的规定系列尺寸，进行传热系数的校对和阻力降的计算。最后按照规定选用换热器或者进行机械设计。
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