甲苯管壳式换热器的设计

《化工设备的选择与设计》设计题目-3
3. 某一焦化厂需要将甲苯液体从80冷却到45,甲苯处理量为20000kg/h,冷却介质采用20工艺循环水,要求冷却水出口温度不高于30篮子鱼,甲苯与水的操作压力都在0.4~0.6MPa 。要求换热器的管程和壳程压降不大于0.2 MPa,设计管壳型换热器。
甲苯管壳式换热器的设计
一、列管式换热器的设计
、设计任务
1.处理能力:20000kg/h甲苯
2.设备形式:初步确定用水平列管式冷凝器
三、操作条件
1.甲苯:冷凝温度80,冷凝液于温度45弹跳高跷下离开冷凝器;
2.冷却介质:水,入口温度20,出口温度30
3.允许压降:不大于0.2 MPa
4.每年按300天,每天按24小时连续运行
四、设计要求
选择适宜的列管式换热器并进行核算。
甲苯水平管壳式换热器的设计——工艺计算书(标准系列)
1.确定流体流动空间
冷却水走管程,便于水垢清洗;甲苯走壳程,有利于甲苯的散热和冷凝。选用的碳钢管,管内流速0.94m/s
2.计算流体的定性温度,确定流体的物性数据
甲苯的定性温度为
水的定性温度为=(20+30)/2=25℃
其中入口温度为,出口温度为
两流体在定性温度下的物性数据如下
物性
流体
温度
密度
kg/m3
粘度
Pa·s
比热容
kJ/(kg·)
导热系数
W/(m·)
甲苯
65
886
0.000445
1.91
0.1273
25
997
0.00090275
4.179
0.609
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甲苯物性参数来源网址:www.doc88/p-905591811922.html
水物性参数来源网址:wenku.baidu/view/a7b7e051ad02de80d4d840fb.html?from=rec&pos=4&weight=18&lastweight=18&count=5
五.计算总传热系数
1.计算热负荷
根据热量衡算有:
2. 冷却水用量
所以冷却水的用量
两流体的温差,不需要热补偿。
3.计算平均传热温度差
R=    按单壳程,多管程结构,温差校正系数查有关图表,可得ψ=0.94 
tm=ψ=0.94×19.96=18.76
4.选取经验传热系数K
根据管程走水,壳程走甲苯,总传热系数,现暂取
5.估算换热面积     
zigbee定位6.初选换热器规格
单程管数为:
单程管长为:l=m
选定换热器管长l=6m,则管程数Np为:
Np=,取管程Np=4,则总管数为:m=4×31=124
根据S=32.99m2,m=124根,Np=4,查表4-1,选用G-500-4-25-70列管换热器,其实际传热面积为70.5m2,有关参数如下:
公称直径DN药品压片机
500mm
公称压力PN
2.5×106Pa
传热面积S
70/70.5
管程数Np
4
管数m
152
管长l
6m
管子规格
管心距
32mm
管子排列方式:正三角形
换热器的实际换热面积
该换热器所要求的总传热系数
7.核算总传热系数
1)计算管程对流传热系数
(湍流)
2)计算壳程对流传热系数
①壳程对流传热系数 对圆缺形折流板,可采用凯恩公式
当量直径,由正三角形排列得 AA
壳程流通截面积
壳程流体流速及其雷诺数分别为
普兰特准数
粘度校正
3)确定污垢热阻
4)总传热系数
所选换热器的安全系数为
表明该换热器的传热面积裕度符合要求。
5)计算管程压降
①管程流动阻力
∑ΔPi=(ΔP1+ΔP2)FtNsNp
Ns=1, Np=4, Ft=1.4
天文圆顶
由Re=20327,传热管相对粗糙度0.1/20=0.005,查莫狄图得λi=0.035W/m·℃,
流速ui=0.92m/s,ρ=997kg/m3,所以

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