建筑伸缩缝处剪力墙钢木混合模板抗滑移加固技术

建筑伸缩缝处剪力墙钢木混合模板抗滑移加固技术
导言
目前,许多高层建筑住宅工程单层建筑面积达1000㎡,由几个单元组成,且住宅类工程楼体长宽比大,楼层结构狭长,需在楼体中间设置伸缩缝,来解决混凝土的温度胀缩、地基沉降及地震碰撞等变形破坏,通常设计在建筑物的两部分之间。伸缩缝宽度狭窄,一般约为200mm,伸缩缝两侧剪力墙也较长,一般伸缩缝长度约为3500~6000mm,给伸缩缝两侧主体结构同时施工带来了困难。以往采用模板加挤塑板的形式作为伸缩缝处的模板格挡,伸缩缝两侧剪力墙同时浇筑后,由于伸缩缝狭窄,传统方木钢管模板体系无法加固、拆除。使用双面定型钢模加固,室内一侧钢模需在支设顶板前放入剪力墙位置,影响钢筋验收及顶板支设,且室内一侧钢模与顶板的木模板结合不好,易在墙与顶板交界处漏浆。
工艺原理
首先将大钢模底部每隔2m设置Φ22的钢筋承重支架,随后把预先设计加工好的大钢模放置于狭窄伸缩缝内,伸缩缝两侧剪力墙室内使用普通模板、方木、钢管加固,在伸缩缝内、外墙
模板上预留的18mm螺栓孔内穿入Φ16的PVC管,用Φ14的加工好的抗滑移对拉螺栓穿入套管进行加固,对拉螺栓连接到伸缩缝内定型大钢模Φ14的螺母上,室内一侧使用蝴蝶卡固定到钢管主龙骨;调整模板垂直度、位置后,在室内一侧进行微调加固。
工艺特点
(1)单面大钢模加工制作简单,钢木混合加固技术施工操作简便,胀模、漏浆等情况极少,混凝土成型质量好;单面大钢模整体性好,模板支设时可吊装作业,安、拆效率高,狭窄伸缩缝两侧可同时施工,缩短工程工期。
(2)设计抗滑移螺栓,便于剪力墙对拉螺栓连接,并将超长伸缩缝内侧钢模板加固螺帽焊接到龙骨槽钢上,室内一侧使用蝴蝶卡固定到钢管主龙骨,规避加固过程中或浇筑混凝土过程中螺帽松动、滑移,杜绝剪力墙胀模跑浆情况发生。
(3)伸缩缝内钢模板下面设置钢筋承重支架,便于大钢模摆放、位置调整,防止模板上下滑移;并且钢筋承重支架成本低、刚度高,安拆方便,可周转使用。
升降机构(4)大钢模比普通三合板模板周转次数高,新工程或不同楼栋可改装继续使用,节约材料,
降低成本;用型钢、钢板等钢材替代三合板、方木,减少木材消耗,有利于国家可持续发展,也有利于环境保护及扬尘治理工作。
工艺流程
钢模板翻样→下料、配件制作→钢模焊接组装→大钢模制作校正→剪力墙定位放线→安装承重支架→吊装大钢模→室内木模支设→抗滑移螺栓固定→组织验收→浇筑混凝土→拆模。
操作要点
1.dota重金属单面大钢模翻样
根据某小区设计图纸中结构图,确定单面大钢模制作的几何形状尺寸要求、背楞规格、间距,绘制面板、背楞拼装示意图,配件的加工详图。
2.背楞下料、面板、配件制作
(1)下料:根据单面大钢模设计尺寸下料,并检查每块板的对角线尺寸,以保证四角方正。
槽钢根据下料尺寸划线切割,下料后检查槽钢是否平直。
(2)配件制作:
1)吊环制作,将长700mmΦ18圆钢在弯曲机上弯成U形环。
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2)抗滑移对拉螺栓加工,用Φ14高强对拉螺栓加工穿墙螺杆(图1)。
图1 穿墙对拉螺栓大样示意
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3.钢模焊接组拼
(1)将4mm厚面板放置在平整场地,按设计的定型钢模拼接,然后在面板上放置8号槽钢
背楞,确保面板接缝部位对中设置一根8号槽钢竖楞。检查无误后开始焊接钢模板四周背楞,检查尺寸符合设计要求,再进行其余背楞焊接,槽钢间焊接必须牢固,最后将面板与背楞点焊临时固定,形成一个整体。
(2)按设计的配板图,在8号槽钢竖楞间,采用Φ4铆钉把钢板与横楞锚固。
(3)钻孔、焊接抗滑移螺母。根据设计图,在背楞交接部位排出穿墙螺栓孔位置图,并在背楞表面弹线,标出螺栓孔位置,用钻机开出Φ16的孔;在背楞的孔洞表面焊接Φ14的抗滑移螺母,后期加固时,超长伸缩缝内侧的对拉螺栓与其连接。
(4)焊接大钢模吊环。吊环位置的确定应保证大模板起吊时的平衡,采用Φ18圆钢制作成U形环,U形高度约300mm,设置在模板上口槽钢背楞边框上,距模板边0.2~0.25L固体氧处(L为模板长度),吊环与边框焊接牢固,焊接点双面焊缝总长度为200mm(图2)。
图2 整体定型单面大钢模配板示意
4.大钢模制作校正
每块定型大钢模加工完毕后,都必须按设计图纸及质量验收标准进行严格检查,质量不合格应予以返工修整。模板加工尺寸、平整度及对角线经检查复核无误后,及时清除表面锈迹、杂物,涂刷隔离剂,在醒目位置按顺序编号。剪力墙模板支设前,施工员向工人进行技术交底及安全技术交底,确保施工质量。
5.剪力墙定位放线
在安装模板前,在楼面上弹出墙身位置线,并建立距墙内边200mm的控制线。
6.大钢模承重支架的安装
浇筑下一层混凝土前,在伸缩缝内剪力墙上口距离楼面下口100mm处预埋Φ25的PVC管,下层混凝土拆模后,在墙顶预埋Φ25的PVC管内插入Φ22短钢筋作为外墙定型大模板的承重支架,支架间距为2m,便于钢模位置调整,有效防止钢模向下滑移。
7.吊装大钢模就位
将超长伸缩缝位置剪力墙凿毛清理干净后,在下层外墙上口沿线粘贴海绵条。承重支架安装完毕后,使用塔式起重机吊运定型大钢模就位,并与墙面混凝土靠紧,以防碎石屑掉入,影响墙面平整。
8.室内木模拼装支设
室内一侧模板使用方木、模板、钢管支设加固,封模前及时将预制的40mm×40mm×墙厚的细石混凝土顶棍(细石混凝土强度等级比结构混凝土强度等级提高一级)按螺杆间距封入,每个螺杆边必须封一个,以保证剪力墙截面尺寸。
9.抗滑移对拉螺栓固定
在超长伸缩缝内、外墙模板上预留的Φ18螺栓孔内穿入Φ16的PVC管,再在螺栓孔中由室内向伸缩缝方向穿入定制的对拉螺栓,将螺栓连接到抗滑移螺母,螺杆旋转困难时,停止旋转,此时对拉螺栓与抗滑移螺母有效连接。然后在钢木混合加固体系的内侧进行螺栓加固。滚动体
10.钢木混合加固体系验收
在钢木混合加固体系室内一侧校正模板垂直度。待模板校正无误后,紧固室内一侧对拉螺杆可旋转螺母,确保模板固定牢固。
11.浇筑混凝土
开始浇筑混凝土时,注意混凝土流速,防止流速过大对钢模板冲击偏位、变形,并且剪力墙混凝土要分层浇筑和振捣,确保混凝土浇筑质量。

本文发布于:2024-09-21 01:52:02,感谢您对本站的认可!

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