化工流程泵检修规程

1. 检修见表周期与内容

1.1 检修周期

延时冲洗阀

1.2. 检修内容

1.2.1小修

1.2.1.1解体清洗，检查泵室，清理物料。

1.2.1.2 检查清洗油路，冷却水管路，以及轴承箱体里的冷却水套，并清洗冷却腔

1.2.1.3 更换轴承的润滑油，润滑油为N46﹟ 机械油，换油周期见下表：

abaqus后处理

1.2.1.4 检查叶轮有无裂纹、变形、腐蚀现象。

1.2.1.5 处理机械密封的泄漏，并更换O型圈。

1.2.1.6 联轴器的校正。

1.2.2大修

1.2.2.1 包括小修内容

1.2.2.2 检查所有的易磨损零件，如有损坏，则重行加工或换新件。

1.2.2.3 拆卸检查密封腔各部分零件的磨损情况，视磨损情况更换新的机械密封。

1.2.2.4 检查由于腐蚀和磨损而损坏的叶轮，如损坏严重则应还新件。测定叶轮密封环和泵体密封环间的间隙，如超出限定范围，则必须换新的。

1.2.2.5 对轴进行校直试验（最大允许偏差0.025mm），对于径向跳动达3倍值的轴通常不能再使用。

2..维护保养。

2.1.泵再运转过程中，必须每隔2小时巡检一次，检查泵机组运转的平稳性和有无震动现象，并注意异常的运转噪音。再未知噪音和故障发生原因的情况下应立即停车，查明原因并排除。

固体破碎机2.2．泵绝不可以在没有润滑的情况下运转（干转）,为使轴承处于良好的润滑状态，按规定在轴承内注满油，经常使油位保持在正常位置，轴承的最高温度可高于室温40℃，但不允许超过80℃.

2.3．定期检查基础螺栓和连接螺栓是否松动。

2.4．定期检查联轴器的校正（至少一年一次）排除变形，避免再损坏。

2.5．如有下列辅助设备，使用期间应进行检查。

冷却：检查流量和温度。

加热：检查温度和压力。

密封的冲洗：检查温度、压力和流量。

2.6．设有备用泵的情况下，为了保证能立即投入使用状态，应定时起动这些泵。在长期停车情况下，应排除泵内输送的液体，如有冷却水也应排出。

2.7．如果泵性能不是因为管路系统的改变或水垢引起管路阻力的改变而产生降低，则可能是泵内部零件的磨损引起的。此时必须检修泵，更换已磨损零件。

2.8．泵不可以长时期再出口阀关闭的情况下运转，泵运行时辅助管路的截止阀必须保持打开。

注意：机封冲洗液或机封封液必须保证畅通。

立云购物商城 2.9. 应经常清理设备表面的积灰和油渍，使泵和电机表面清洁，以保持良好的散热效果。

本文发布于:2024-09-22 21:11:00，感谢您对本站的认可！

标签：检查情况管路运转轴承磨损

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