Xx有限公司
Xx设备工程有限责任公司
二OO九年六月
目录水泥胶砂振动台
二、工艺系统
三、仪表系统
四、电气系统
五、供货范围
六、技术资料
七、附图
一、碱回收锅炉
1.1、锅炉规范
1.1.1、锅炉型式
单汽包、非低臭型
钢结构全悬吊，半露天布置
1.1.3、锅炉设计参数
参考蒸发量～28t/h
额定蒸汽压力 2 MPa（g）
额定蒸汽温度450 ℃
给水温度130 ℃
锅炉排烟温度～260 ℃
热风温度270 ℃
入炉黑液浓度≥55％
入炉黑液温度110 ℃
1.2.1、黑液种类
210tds/d的杨木浆+118tds/d的棉短绒浆
1.2.2、黑液元素分析（%）（待定）
1.2.3、环境条件（暂定）
地震烈度7 度
厂区土质类别待定
最热月平均温度℃
极端最高汽温41℃
油品分析最冷月份平均汽温℃
单片机程序烧录极端最低汽温℃
常年主导风向夏季：东南风
冬季：西北风
最大瞬时风速/s
年平均风速/s
年平均降雨量
年最大降雨量
年最小降雨量
1.2.4、给水品质
给水硬度≤30 μmol/L
含氧量≤7 μg/L
含铁量≤30 μg/L
含铜量≤5 μg/L
PH值8.8～9.3
油≤1 mg/L
SiO2含量应保证蒸汽中SiO2符合标准。
注：给水品质应按QB3697-1999《造纸工业碱回收炉安全技术规范》。
、辅助燃料：重油
1.3、设计、制造标准
1、锅炉的设计、制造遵守原国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》和原轻
工业部颁发的《黑液碱回收锅炉技术规范》的规定。
1.、锅炉的设计、制造严格执行国家标准GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》的
规定。
GBJ17 钢结构设计规范
JB/T1609 锅炉锅筒制造技术条件
JB/T1610 锅炉集箱制造技术条件
JB/T1611 锅炉管子制造技术条件
JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件
JB/T3191 锅筒内部装置技术条件
JB/T3375 锅炉原材料入厂检验标准
1.4、性能保证
1.4.1、性能保证
日处理黑液燃烧能力328 tds/d
燃烧负荷范围（不用辅助燃料）85~110 ％
参考蒸汽产量～28t/h
额定蒸汽温度450 ℃
额定蒸汽压力MPa（g）
性能保证条件
保证的基础是基于设计条件的基本数据和黑液的准确元素分析及热值。
在性能测试中黑液性能不能偏离规定值超过以下：
-入炉黑液浓度55±2％-单位
-高热值MJ/kg
-黑液温度偏离设定值110±2℃
碱回收锅炉给水品质应符合QB3697-1999《造纸工业碱回收炉安全技术规范》。1.5、锅炉本体结构
本方案为单锅筒、自然循环、低臭型碱回收锅炉，炉膛四周由膜式水冷壁组成，炉膛出口处布置汽冷屏，以后是高温过热器、低温过热器、蒸发管屏、尾部布置省煤器及空气预热器。
锅炉采用全钢结构，全悬吊、全密封式结构，全部负荷都通过吊杆挂在构架顶板上。
碱回收锅炉布置形式采用紧身封闭布置。
15.1、炉膛和水冷系统
炉膛为正方形，由膜式水冷壁构成。膜式水冷壁由Φ60X5管子和扁钢制成，管子间节距为80mm，炉底以上适当范围四周水冷壁均焊有销钉，工地安装时在此区域敷设铬矿砂，利于黑液的干燥和稳定燃烧。在后水冷壁下部布置两个溜渣口。
水冷壁材料：
管子材料20＃/GB3087
管子外径60 mm
管子壁厚 5 mm
节距80 mm
悬浮机器人1.5.2、锅筒及汽水分离装置
造纸废水处理锅筒外径为Φ1600 mm，采用壁厚为46 mm的Q245R钢板卷制而成。
锅筒内布置旋风分离器和顶部百叶窗两级汽水分离装置。
锅筒外径1600 mm
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