一、 编制依据
1. 工程设计图纸
2. 外墙外保温应用技术规范
3. 外墙外保温应用技术规程J11135-2008
4. 居住建筑保温构造详图节能65%L06J113
5. 外墙外保温构造详图（三）（FPS板薄抹灰保温系统）L07J110
二、 工程概况
1.工程名称：
2.工程地点：
3.承包单位：
4.结构形式：
5.保温形式：建筑物外墙，贴18kg/m3容重、6cm厚聚苯板做法保温层，其内铺设耐碱玻璃纤维网格布、钢丝网。
三、 施工部署
1.治皮肤病工程量：外墙保温面积约 m3
2.施工顺序与进度计划：
材料/工具准备→基础墙面处理→弹线平→粘贴保温板→打磨平→安装锚拴→抹第一遍砂浆/铺设网格布、钢丝网→抹第二遍砂浆→细部处理→验收 6. 进度计划：
外保温施工进度计划根据甲方总体施工计划进行部署，建筑物主体封顶并结构验收以及门、窗框、落水管固定件等安装到位后，即可进行外保温施工。
7. 劳动力计划：
项目经理 | 1 |
技术人员 | 2 |
安全负责人员 | 1 |
班长 | 1 |
技术工人 | 20 |
辅助工人 | 5 |
材料员 | 1 |
降阻模块 | |
8. 主要施工工具包括：
抹刀、专用锯齿抹刀、角抹刀、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、线坠、刷子等一般施工工具及施工人员必备的劳保用品。
9. 组织协调
9.1 在甲方及总包方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、安全等方面的工作做详细的汇报。
9.2 对本工程在日常施工中存在的需总包方协调的问题，请总包方及时解决。
9.3 对甲方及总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时作出调整。
9.4 保证外保温施工质量、安全、进度等顺序进行。
四、 主要材料及施工方法
1. 主要施工材料及性能
自熄型膨胀聚苯乙烯保温板，性能见表1
抗裂抹面沙浆，性能见表3
耐碱玻璃纤维网格布，见表4
自熄型膨胀聚苯乙烯保温板 表1
项 目 | 指 标 |
容 重 | 18kg/m3 |
规 格 | 1200×600×60mm |
抗拉强度 | ≥100kpa |
导热系数 | ≤0.059W/m.k |
表面状态 | 洁净的新切割的表面 |
| |
保温板粘结剂 表2
项目 | 标准指标 | 技术指标 | 备注 |
凉置时间（min） | 1.5h-4.0h | 2h | |
调整时间（min） | 1.5h-4.0h | 2h | |
耐水剪切强度（Mpa） | | ≥0.10Mpa | |
拉伸粘结强度（Mpa） | ≥0.04Mpa | ≥0.6Mpa | |
| | | |
抹面抗裂砂浆 表3
项目 | 技术性能 smdao |
抗压强度（28d） | ≤3.0（28d） |
抗折强度（28d） | ≤3.0（28d） |
抗冻性 | ≤0.10Mpa |
| |
网格布 表4
项目 | 技术性能 |
宽度（mm） | 100mm |
网眼中心距 | 5mm |
| |
2. 施工方法
■外墙外保温材料主要有：
粘结剂、聚苯板、锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、钢丝网、抗裂抹面砂浆。 ■主要施工工具有：
聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。
■施工条件
1. 墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。
2. 施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。
3. 施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面，以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
4. 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。
■施工工艺流程
基面处理→拌制粘结剂→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴保温板→安装固定锚栓→打磨修理→划分凹线条→拌制抗裂抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→粘贴网格布或固定钢丝网→抗裂抹面砂浆抹平处理→补洞及修理→变形缝处理→修整验收二阶低通滤波电路
■基面处理
1. 必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用绿牌轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。
2. 对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于2mm/m，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
■拌制粘结剂
1. 粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。
2. 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤/平方米。具体用量按施工现场实际情况确定。
3. 拌制工作应有专人负责，严格计量。
4. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
5. 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
6. 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
7. 拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
■用粘结剂粘贴聚苯保温板
南瓜加工聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。
条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀的涂抹在聚苯板上。
点粘法：聚苯板周边涂抹TA粘结剂，宽约5mm，厚约10mm，中间部位均匀布点，点粘面积和苯板面积之比不得小于40%。
本系统推荐点粘法，条粘法可作为补充方式使用。
1. 涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘结剂的表面结皮，进而降低粘接强度。
2. 粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时，应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
3. 将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
4. 对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴（对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚栓的方法进行加固处理）。
5. 聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应尽可能的用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。
6. 如果聚苯板直接的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。
7. 注意留出相应的建筑伸缩缝。
8. 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。
9. 要确保聚苯板粘结剂的用量。
10. 聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2.
11. 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
12. 建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm。
■安装机械锚固件（锚栓）
1. 待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时候安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔(注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果)。
2. 建议使用固定锚栓个数：每平方约为6个。
血竭提取物3. 任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
4. 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
5. 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。
■打磨
1. 对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。
2. 打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其他粉尘清理干净。
■拌制抹面砂浆
1. 用量：网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平方米（具体用量按施工现场实际情况确定）。
2. 拌制人员应有专人负责，严格计量。
3. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
4. 拌制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
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