商品液化气硫含量偏高原因分析作者：耿朋飞 解磊 宋跃强 赵鑫无纺布储物箱来源：《科学与财富》2020年第17期 压铸机料筒的设计
扩管机 摘 要：介绍公司液化气脱硫脱硫醇装置工艺技术原理和流程，并对我厂商品液化气中硫含偏量高的问题进行了原因分析。数据对比分析表明商品液化气中C4硫含量偏高的原因在于2#双脱装置中液化气硫含量偏高，通过改变2#双脱碱液浓度、调整硫醇钠再生控制条件、置换碱液等手段最终解决商品液化气中硫含量偏高的问题，保证液化气出厂合格。 关键词：液化气;脱硫工艺;碱液浓度;硫醇钠再生
1 前言
裂缝检测 商品液化气是石家庄炼化分公司的重要产品之一，可以直接作为产品销售，又可以作为我公司烷基化装置的原料，未精制的液化气含有大量的硫、硫化氢、硫醇等非理想组份，在产品销售前必需脱除非理想组份[1]。近年来随着原油加工量不断提高，所炼的油品含硫量有所增加，导致炼油生产过程中产生的液化气中硫含量不断增多，另一方面，环保要求的日益提高，要求我们将商品液化气中的硫含量降到更低[2]。客户反馈3月份以来液化气中硫含量持续增加，达到40mg/m3以上，用户接收指标不大于20mg/m3，影响正常出厂。同时我公司烷基化装置的原料要求硫含量不大于30mg/m3，与用户的要求相近，由此可见，降低硫含量是必要的。
1 脱硫装置介绍
1.1流程介绍
我公司有1#催化、3#催化两套催化裂化装置，1#催化所产液化气经过脱硫塔处理后送至2#气分进行脱硫醇处理，然后作为2#气分原料;3#催化所产液化气经过本装置2#双脱进行脱硫、脱硫醇后送至3#气分进行处理。由于3#气分设计处理能力偏小，经过2#双脱处理的过剩气分原料送至2#气分进行处理。商品液化气由2#气分、3#气分两套气分装置生产。 1.2脱硫原理
液化气脱硫采用MDEA（甲基二乙醇胺）胺洗工艺，MDEA溶剂具有较高的H2S选择吸收性，在低温时弱碱性的甲基二乙醇胺能与H2S结合生成胺盐，在高温下胺盐能分解成H2S和甲基二乙醇胺，主要反应原理如下：
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