一般生物质致密成型主要是利用木质素的胶黏作用。农林废弃物主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，木质素为光合作用形成的天然聚合体，具有复杂的三维结构，是高分子物质，在植物中含量约为15%～30%。当温度达到70～100℃，木质素开始软化，并有一定的黏度。当达到200～300℃时，呈熔融状，黏度变高。此时若施加一定的外力，可使它与纤维素紧密粘结，使植物体积大量减少，密度显著增加，取消外力后，由于非弹性的纤维分子间的相互缠绕，其仍能保持给定形状，冷却后强度进一步增加，成为成型燃料。 目前生物质成型的几种成型模式：
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1、活塞冲压成型：属于热压成型，产品一般为实心棒状，密度在 800-1100Kg/m3，对秸秆含水率要求在15%-25%的范
围内，长度小于30mm，产品主要用作燃料使用。
设备特点：设备价格高，易磨损，但是生产率高
2、螺旋挤压成型：同属于热压成型，产品多为空心棒状，密度高达1100-1300 Kg/m3，要求秸秆含水率在6%-12%，且秸秆粒度要细，多
以锯末作原料，产品主要用于生产机制木炭。
设备特点：螺旋杆容易损坏，使用寿命短，生产率较低，单位产品能耗高。
3、辊模挤压成型：辊模挤压成型有平模挤压成型和环模挤压成型，产品多为块状或颗粒状，用作燃料使用，颗粒状产品密度大于1000 Kg/m3，要求原料含水率在10%-15%范围，原料粒度较细，秸秆需粉碎的较细；块状产品密度在600-1000 Kg/m3，原料含水率在15%-30%范围，要求原料长度在20-50mm. 平模挤压成型环模挤压成型防滑鞋
以下介绍一种新的成型技术——Highzones成型技术
Highzones成型技术是车载式生物质压缩成型技术的简称，由北京惠众实科技有限公司开发成功。
Highzones成型技术的成型机理：
原生态生物质的结构特性，不是某一构成物质的单纯特性，而是其构成元素的综合特性。纯粹的木质素不溶于水，但具有吸水性。原生态生物质材料中木质素与水等其他元素是兼容共存的。生物质的力传导性极差，但通过缩短力传导距离，给其一个剪切力，可使纤维素分子团错位、变形、延展成薄片，在较小的压力下，使其相邻相嵌，层层叠加、严密包裹重新组合而成型。利用这一理论制造的机械设备，体积小、耗能低，可以实现自然含水率生物质不用任何添加剂、粘结剂的常温压缩成型。冷轧扁钢
Highzones成型技术的特点：
系船柱Highzones成型技术可实现生物质常温压缩成型设备的小型化和移动化，且成型过程中不需要添加任何添加剂或粘结剂，与热压成型技术相比减少了烘干、成型时加热及降温等耗能过程，可实现就地及时压缩成颗粒燃料，消除了自然态生物质材料大规模应用中的运输存储成本。
常规生物质成型技术普遍存在的缺点：
1、成型设备主要部件易损毁
2、设备能耗高，产量低
3、设备对原料水分含量及颗粒度要求严格
市场概况铍铜
现今木质颗粒在美国市场的小包装零售价格为170美元/吨
电磁炉热水器(2006年高达280美元)；在瑞典的交货价格为150美元/吨(2006年高达250美元)。国内颗粒燃料市场目前还不完善，广东省木质颗粒批发价750-850元/吨(2006年高达1100元/吨)，大连地区木质颗粒批发价为人民币700-750元/吨，农作物秸秆颗粒批发价为人民币430--600元/吨，北京地区约为人民币650元/吨。国家发改委生物质成型燃料发展规划提出，在2010年前，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，开展生物质颗粒燃料应用示范点建设年消耗颗粒燃料500万吨，代替300万吨煤。到2020年，使生物质颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料。年消耗颗粒燃料5000万吨，代替3000万吨煤，随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中.
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