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服装厂技术部与相关部门工作衔接流程
技术部与相关部门工作衔接流程业务部
设计部版房技术部主管：1.接受并确认业务部或设计部的要求，按时间要求拟订工作进度计划；2.与业务部或版房联系，按时获得样版；3.分别对裁剪室、样衣组、工艺组作工作安排，并指定完成时间；工作安排应细化到每天、每人所应完成的款式、数量，并应先有明示后有记录。计划部制订并下达生产工作计划；跟踪技术部计划完成情况；进行相关的协调工作。生产部接单后，将客户要求完整准确地向技术部交代：1.产品的各项技术要求说明（图）；2.提供相关样品；3.提供相关材料；4.完成时间要求将新款设计要求完整准确地向技术部交代：1.产品设计图2.技术要求说明；3.提供样衣面料；4.提供相关辅料；5.完成时间要求版房接受设计部图稿后完成制版，向技术部提供样版C1C2裁剪：4.按主管布置的任务获取样板和面料，完成样衣裁剪，并与样衣组交接；样衣组：5.获取样版和技术要求，制作合格样衣；样衣自检后提交业务部或设计部评审确认；6.按意见修改后再提供评审，直至确认。7.依照新要求再按程序进行制作、提供。8.工艺编制：执行计划部进度安排，按客户或本公 司设计部的要求，正确编写制作工艺要求。9.完成大货前相关准备事项。C6C3a客户审样YN评审样衣YNC3bC4a提出新要求。提出新要求。C4b最终确认，提出大货下单要求。接受技术部提供的样衣样版工艺单；沟通相关技术问题；提出建议意见。C5C
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服装工厂各部门工作流程及职责
一．仓库1．
面料到库后，在卸面料时就要把光分开堆放，并对照百家衣看看数及米数是否相
吻合，如果有出入一定在第一时间发邮件通知计划部和总仓{或是面料供应商家}。并有搬运工配合技术科人员断裁缩率布。2． 前道和后道辅料到库后，安排搬运工卸车时一定要有仓库人员拿着送货单来对照是否
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有少箱数。再有仓库安排专业人员盘点详细数据看是否缺数目并到技术科拿卡，对应卡上的质料看看上面的字，成分是否一样。然后再分客户和单子，放入相应的专架。在辅
料纸箱上贴上标签有助于车间来领辅料时好到（高工作效率）。3．
rbd-312面辅料如果有多余的，等到此款下线或是出货后要及时盘点好数字并有条理的堆放在
库存区。4．
p2p网络电视录像专家折弯机上模成品入库要及时并盘点数字后放入专门的成品库区，有车子及时带回总公司。
二．裁床
1.每一款先拿到相关的质料（生产通知单，排版图，百家衣，毛样板）。
2.按照生产通知单上的单耗算好米数+损耗。拿着百家衣到仓库领面料（包括袋布，衬纸）3.以排版图作为参考，逼光排版（手工排版或是电脑排版）在开裁前一定要先合板。开裁前面料先预缩24小时，拉布时应注意面料的松紧，把面料抹平，其高度应控制在810公分左右。开好刀后先核片分上中下层来验片）其次编号要清晰好看编在裁片边角上，能做进缝制缝里区保证成品裤子上不能看到有编号。然后再验片，如果发现有布次，油漆，段纱立即换片并对照好颜避免有差并把编号编好。
4.搭包时一定看清分包单子上的数字从几到几（包号编号。不能有多片或少片，不能有同边或多零件和少零件。搭好包后扎紧堆放指定可按照款号分区域，堆放时尽量保证把每一尺码的每一床放在一起。以便缝制领货好。
5.所有的零头布要整理好（按光分开堆放）有助于缝制后面配片好陪光对颜。缝制下线后或是大货出货后把剩下的零头布或是整卷和半卷的面料整理好退还仓库入库。三．缝制
1.看好计划排单，及时跟踪后面排单的面辅料到库数量及日期，并跟踪技术科的一些质料及确认情况（工艺单，卡，缩率测试报告表，）
2.技术科资料确认后并有技术科科长签字，技术员到技术科领取资料并有车间主管对照计划看需要几个组上要几套净样板通知技术科做净样板。技术员根据技术科资料复制几份发到小组上给组长。
3.技术员把资料拿到手上后，先认真仔细看工艺做法要求及卡上的各部位用线要求。可参考技术科的原始样裤先封样，技术员封样时一定要考虑到怎样用小工具，尽量的多用工具或是用最简便的方法去做，尽量的提高大货生产效率。
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4.小组开新款前组长必须先封样，封样好后交到技术科由技术科写封样意见，组上开新款时组长可安排工序再有技术员去，可先把首包流出来交给质检部门量首包尺寸，再有质检部门和技术科负责把首包送到水洗厂水洗。测试首包洗后尺寸是否准确。
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