脱硫节能降耗有潜力可挖

脱硫运行分公司李恒帅

【摘要】本文介绍了火电厂湿法脱硫节能降耗的经验，从节电、水和石灰石粉三方面分析了日常应采取的途径和方法、措施，得出了火电厂湿法脱硫节能降耗大有潜力可挖的结论。

【关键词】火电厂湿法脱硫节能降耗

随着我厂四台机组脱硫系统转入正常运行，无形地增加了单位发电成本，其中直接成本包括增加了电量、水量和石灰石粉量，这样，摆在我们面前的是脱硫节能降耗的研究课题，通过一年来的摸索探讨，我们发现脱硫系统节能降耗空间较大，有潜力可挖，写此报告希与同行商榷，并共同来继续摸索研究，为环保节能减排做出更大贡献。

1、节电方面

1.1脱硫设备功率及运行方式

#1、#2机组脱硫系统电动机功率统计

序号	设备/部件名称	型号和规范	单位	#1机组	#2机组	公用
1.	增压风机	型号RAF46.5-21.1-1 Q=1802000 Nm3/h（wet S.T.P.） P=2100（BMCR）Pa 电机: YKK900-10 功率：3100KW 额定电压：6000V	台	1	1
2.	进口挡板	电动双百叶窗式 50005000mm N=3kW	台	2	2
3.	出口挡板	电动双百叶窗式 50005000mm N=3kW	台	黑磷化2	2
4.	旁路挡板	电动双百叶窗式 50005000mm N=3kW	台	2	2
5.	挡板密封风机	9-26-5.6A Q=834m3/h,P=7000Pa 电机: Y-200L-2 N=30KW	台	2	2
6.	挡板密封风加热器	DYK-200 N=200kW	台	1	1
7.	料仓顶布袋除尘器风机	JMC-80B风量：4000-6000m3/h 风机: 4-72 -12No4A N=5.5KW	台			1
8.	石灰石浆液箱搅拌器	顶部垂直进入式，N=30kW	台			1
9.	11#塔石灰石供浆液泵1 11#塔石灰石供浆液泵2	125J-TL-400B Q=85m3/h H=35m 电机: N=30KW	台	2	2
10.	12#塔石灰石供浆液泵1 12#塔石灰石供浆液泵2	125 J-TL-400 Q=85m3/h H=55m 电机: N=45KW	台	2	2
11.	吸收塔搅拌器	40SV30M-5.34 N=30KW（下层3台） 60SV30M-5.45 N=45KW（上层2台）	台	5	5
12.	吸收塔循环泵	离心式Lc900/1150 Q=10340m3/h H=20.6/22.3/24.0 电机：YKK500-4 N=900KW 6000V 2台电机：YKK500-4 N=1000KW 6000V 2台电机：YKK500-4 N=1120KW 6000V 2台	台	3	3
13.	#1塔氧化风机1/2/3 #2塔氧化风机1/2/3	PJL350a型罗茨鼓风机Q=4235Nm3/h,H=80kPa 电机：型号Y355M2-6 ，功率水塔控制器N=185KW ，额定电流337A，角接，转数989转/分	台	3	3	/
14.	#1塔石膏浆液排出泵1 #1塔石膏浆液排出泵2	150J-TL-400,Q=150m3/h，H=48m 电机：型号Y2-250M-4，功率N=55KW，转数 1480转/分，额定电流103A ，角接	台	2	/	/
15.	#2塔石膏浆液排出泵1 #2塔石膏浆液排出泵2	150J-TL-475,Q=150m3/h，H=60m电机：型号Y2-280-4，功率N=75KW，额定电流140A ，角接，转数1480转/分	台	/	2	/
16.	#1溢流水返塔泵 #2溢流水返塔泵 #3溢流水返塔泵	160J-TLL-40 Q=160m3/h，H=40m 电机: 型号Y2-280S-4，功率N=75KW ，额定电流140A ，转数1480转/分，角接	台	/	/	3
17.	11#工艺水泵 12#工艺水泵	GHB100-65-200 Q=120m3/h H=45m 电机: N=30KW	台			2
18.	1#除雾器冲洗水泵 2#除雾器冲洗水泵 3#除雾器冲洗水泵	电机：型号Y2-280S-2 ，功率N=75KW ，额定电流134A ，角接，转数2970转/分	台			3
19.	11#真空皮带脱水机 12#真空皮带脱水机	DU32.5/2500 处理能力28t/h（10%含水率）过滤面积：32.5 m2 电机: N=30KW	台	1	1
20.	滤布冲洗水泵	IH50-32-200，Q=15m3/h，H=48m 电机: N=5.5KW	台	1	1
21.	11#滤饼冲洗水泵 12#滤饼冲洗水泵	40UHB-ZK-10-30 Q=10m3/h，H=30m 电机: N=2.2KW	台	1	1
22.	11#废水泵 12#废水泵	65J-TL-200 Q=12m3/h H=20m 电机: N=5.5kw	台			2
23.	工艺楼地坑搅拌器	N=15kW	台			1
24.	11#吸收塔区地坑搅拌器 12#吸收塔区地坑搅拌器	顶进式FTLD1000, N=4kW	台	1	1
25.	11#吸收塔区地坑泵 12#吸收塔区地坑泵	60J-TLL-25 Q=60m3/h H=25m 电机: N=18.5KW	台	1	1
26.	1#事故浆液泵cvd刀具	125J-TL-400A Q=125m3/h，H=40m 电机: N=45KW	台			1
27.	1#事故浆液池搅拌器	顶进式FTLD3200, N=45kW	台			1
28.	11#烟囱地坑泵 12#烟囱地坑泵	30J-TLL-15 Q=30m3/h H=15m 电机: N=5.5 KW	台			2
29.	#1、#2真空泵	2BEC42 （水环式）Q=9600 m3/hr 真空度：0.053MPa电机：型号Y315L-4/185，功率N=185KW 额定电流328.4A，转数1485转/分，角接	台			2
合计	转动机械83台，总功率：15823.9KW，除备用设备总功率：14838KW。

#3、#4机组脱硫系统电动机功率统计

序号	设备/部件名称	型号和规范	单位	#3机组	#4机组	公用
1.	增压风机	动叶可调轴流风机RAF47.5-20-1 Q=548.2Nm3/s,△P=1900Pa YKK900-10W 电机功率:2900kW	台	1	1
2.	挡板密封风机	FWZ200-500I-5 Q=9270-17050m3/h, P=5671-3868Pa，2900r/min，电机：Y200L1-2，额定电流56.9A，2950r/min，30KW		2	2
3.	挡板密封风加热器	380V，约束椅300kW，660kg，Y接法，三相		1	1
4.	料仓顶布袋除尘器风机	5.5KW				1
5.	石灰石浆液箱搅拌器	SYC，轴功率：23.6KW				1
6.	石灰石浆液泵	KZJ50-50(46)，KZJ50-46(38) Q=35m3/h H=40/57m 电机功率：18.5/30KW				3
7.	吸收塔搅拌器	HWL2100N 6522.69089.10（上层）6台,60KW； HWL2100N 6522.69088.20（下层）6台，45KW。		6	6
8.	吸收塔循环泵	离心式Lc900/1150 Q=11000m3/h H=19.4/21.3/23.2 YKK5002-4/900 2台、YKK5003-4/1000 2台、YKK5004-4/1120 2台		3	3
9.	氧化风机A、B、C、D、F	罗茨鼓风机SNH890（A）电机 Y355M-4，150KW，最大转速和临界转速1500r/min	台			5
10.	#1塔石膏浆液排出泵1 #1塔石膏浆液排出泵2	KZJ80-36(35)，KZJ80-42(36) Q=130m3/h H=47/51m 电机功率：37/45KW ，角接	台	2	2	/
11.	3#真空皮带脱水机 4#真空皮带脱水机	27.24m3/h（49.47%的石膏浓缩浆液，密度为1.45Kg/l）石膏产量： 21.8 t/h（湿）电机: N=5.5KW	台	1	1
12.	滤布冲洗水泵	KCZ32/200T-4/2 Q=12m3/h H=40m 电机功率：4KW				3
13.	废水旋流箱搅拌器	SYC 轴功率：5.85KW				1
14.	废水旋流泵	KZJ40-17 Q=15m3/h H=43m 电机功率：5.5KW				2
15.	废水泵	KZJ40-19 Q=12m3/h H=60m 电机功率：7.5KW				2
16.	滤液箱搅拌器	SYC 轴功率：11.2KW				1
17.	滤液泵	KZJ100-36(33.5) Q=200m3/h H=39m 电机功率：37KW				2
18.	工艺水泵	KCZ50/200B-15/2 电机功率：15KW Q=60m3/h H=50m				3
19.	除雾器冲洗水泵	KCZ65/250-30/2 电机功率：37KW Q=140m3/h H=58/62m	2	2
20.	吸收区地坑搅拌器	SYC 轴功率：4.26KW	1	1
21.	吸收区地坑泵	KZJL65-30(27) Q=60m3/h H=25m 电机功率：11KW	1	1
22.	#1、#2真空泵	水环式电机功率：132KW Q=5600m3/h 运行真空：渗透聚苯板-30--60KPa，角接	1	1
23.	进口挡板	电动双百叶窗式 600010000mm N=2.06kW	台	1	1
24.	出口挡板	电动双百叶窗式 600010000mm N=2.06kW	台	1	1
25.	旁路挡板	电动双百叶窗式 10000x5000mm N=2.06kW	台	1	1
合计	转动机械62台，总功率：14863.03KW，除备用设备总功率：14398KW。

1.2优化运行方式

1.2.1当机组在低负荷即满负荷的60%左右运行时，脱硫应及时停运一台循环泵，保留两台循环泵运行即可满足要求，同时根据增压风机入口压力及锅炉炉膛负压变化情况，及时调小增压风机动叶开度，既保证满足设计的脱硫效率，同时又可起到节电的效果。

1.2.2脱硫运行要严格控制吸收塔的液位保持在11.0m左右，并控制塔内运行浆液密度在1160mg/m3以下，这样既可以降低吸收塔搅拌器、循环泵、氧化风机及石膏排出泵的运行电流，同时可减小对设备系统的磨损，从而降低了日常维护检修费用和备品备件购置费用。

1.2.3脱硫运行要对以下设备如工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石供浆泵、石灰石粉仓除尘器和粉仓电动给料系统等做到随用随启，这样既可以节电，同时可减小对设备管路系统的磨损。

1.2.4充退磁控制器脱硫运行要严格控制石灰石浆液箱的浆液密度在1260mg/m3以下，这样可以降低石灰石供浆泵和搅拌器的运行电流，同时也可减小对设备系统的磨损。

1.3加强日常维护

1.3.1充分利用机组大小中修机会，定期清理烟道内的积灰，可大大降低在相同负荷情况时增压风机的运行电流和动叶开度。

1.3.2定期检查维护烟道膨胀节、导流板等，减小烟气系统的漏风率，可降低增压风机的运行成本。

1.3.3定期清理增压风机及电机、循环泵等油系统滤网，及时按照设备说明更换油质，可提高油系统的运行利用率，降低日常维护检修费用和备品备件购置费用。

1.3.4定期清理增压风机冷却风机、挡板门密封风机、氧化风机等入口滤网，既可以节电，又可以降低设备的运行温度和损害。

1.4对现行系统进行改造

1.4.1一期石膏排出泵要外排到灰渣前池，现必经石膏旋流器到工艺楼地坑再经返塔泵打到前池，如改造成直接外排到前池，大大减少通流管程长度，既可节电，又可减少重复设备的使用率和磨损维护率。

1.4.2吸收塔地坑泵改造为可直排到前池，在事故状态下，可直接排到前池。

1.4.3石膏排出泵改变频控制或将返塔与去旋流器管道改造为粗细不一的管道，这样可大大减小由于返塔和去旋流器管程不一样造成的出口阻力相差大，引起石膏排出泵电流变化大而不得已人为调整泵出口阀门，从而增加对阀门系统的冲刷磨损。

1.4.4对石灰石粉仓下的电动给料机系统进行彻底改造，特别到冬季电动给料机系统总是出现卡涩空转不能正常运行，既浪费电能，又影响脱硫系统的安全运行。在这方面可以借鉴我厂化学石灰预处理给料系统成功经验，改造为旋转给料和螺旋给料装置系统。

1.4.5脱硫现存在绝大多数阀门不严，应及时进行更换，否则一是降低了转动设备的使用效率，二是白白增加了耗电量。

1.4.6一期除雾器冲洗水1、2#机组不能单独分开，3台除雾器冲洗水泵设计为公用系统，应在中间加装切断阀，可提高除雾器冲洗水泵的使用效率。

1.4.7现在3、4#机组吸收塔出口净烟道、烟囱入口前旁路烟道膨胀节漏浆严重，必须对所

有的膨胀节加装疏水导流装置，否则一是增加对烟气系统的腐蚀，同时提高了烟道的漏风率。

2、节石灰石粉方面

2.1 优化运行方式

2.1.1控制吸收塔内石膏浆液的PH值在5.1-5.6，原运行规程控制要求维持在5.2-5.8，但这样既增加了粉的用量，同时在运行过程中，我们发现PH值控制太高或太低，脱硫效率同样不高，且石膏不能成型，且在供浆量太高的PH值下运行1#机组的临时烟囱喷灰现象更加严重。

2.1.2控制运行中的石灰石浆液密度在1260mg/m3以下，这样既可以减小单位时间用粉量，同时也易于控制调整塔内的运行浆液的PH值。

2.1.3以出石膏作为脱硫系统运行的正常方式，尽量减少石膏浆液外排量，也可以减小石灰石粉的用量。

2.2加强日常维护

2.2.1加强对供浆调节阀的维护，可严格控制供浆量和塔内石膏浆液的PH值和密度。

2.2.2及时协调清理石膏库，不能影响正常出石膏。

2.2.3对电动给料机系统进行改造，加装称重给料设施，做到准确计量。

2.2.4 加强“两个眼睛”PH计和密度计的日常维护和定期校验，否则造成运行时供浆和出石膏无根据。

2.3严格控制石灰石粉品质

2.3.1控制石灰石粉的细度，可以提高粉的溶解度，从而提高粉的利用率和脱硫效率以及石膏的品质。

2.3.2控制石灰石原料的入厂品质，提高CaCO3的含量，降低SiO2、MgO等的含量。

2.3.3充分利用石膏滤液回塔和我厂化学石灰预处理副产品泥浆作为吸收塔补充液体，可增加石膏晶种，提高脱硫效率。

3、节水方面

3.1 优化运行方式

3.1.1充分利用石膏滤液回塔与去石灰石浆液箱和我厂化学石灰预处理副产品泥浆作为补充液体，一可增加石膏晶种，二可有效节水，三可提高脱硫效率。

3.1.2充分利用脱硫设计用水原则，除设备密封水和冷却水外，其它水质要求不高，可充分利用设备密封水和冲洗水、冷却水、排污水等提高水的回用率。

3.1.3以出石膏作为脱硫运行的正常方式，尽量减少石膏浆液外排量，可以大大降低水的用量。

3.2加强对系统的改造

3.2.1绝大多数设备系统、除雾器等冲洗水手动、电动阀不严，必须及时更换并采购使用业绩好的阀门，否则冲洗水总是不断地流入运行系统中，一是造成水的不必要浪费，二是造成设备使用效率大大降低。

3.2.2一期真空泵密封水使用的是消防水，造成滤布冲洗水水质不好，经常堵塞喷嘴，同时对真空泵真空度安全运行不利。

3.2.3二期设备冷却水和密封水使用的是工艺水，而工艺水用得是3、4#机组的循环水和生水，特别是夏季冷却效果不好，同时水中的杂质对设备堵塞严重。

4、结论

总之，火电厂石灰石湿法脱硫如果控制了用电、用水和用粉的使用量，其运行成本就能大大降低，节能降耗就真正名副其实。

作者简介：李恒帅，男，山西应县人，武汉水利电力大学毕业，高级工程师，现为神头第二发电厂脱硫运行分公司专工。

本文发布于:2024-09-22 00:56:03，感谢您对本站的认可！

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