1、施工准备
1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。
1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。
1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5，体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
2、施工操作工艺及主要施工方法
2.1工艺流程：
楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法
2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝
土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，能够使凿毛质量及效率得到保障。
2.2.3墙体砌筑：
（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。
（2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为40%~50%。
铲雪锹（3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的
1/3。
（4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
（5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。
(6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下
2.2.4构造柱设置及施工：
当墙体长度大于5m，应在墙中间设一构造柱。墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱，直段墙构造柱间距≤4m，截面配筋如下图。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高300mm，马牙槎先退后进。构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁或板底60mm高用原有混凝土填实，构造柱纵向钢筋搭接长度50d（600mm），纵向钢筋搭接长度范围内箍筋间距100mm，且不少于4根箍筋。混凝土强度C20。最外层钢筋的保护层厚度20mm。墙高超过4m时，墙体半高或门窗洞顶设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。框架柱和构造柱拉墙筋全长贯通。
填充墙构造柱配筋图
可控硅散热器>ipz2082.2.5拉结筋设置：填充墙要沿框架柱及墙体全高每隔500mm设两道拉结筋设28拉结筋（墙厚＞240mm时，设38拉结筋），拉结筋沿墙全长贯通布置。拉结筋纵向钢筋搭接长度55d，且不小于400mm。灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。
固定扣
构造柱与填充墙拉结做法
2.2.6植筋：圈梁、构造柱及拉结筋全部采用植筋锚固，植筋深度12d(d：钢筋直径)。
2.2.7在填充墙上开洞时，在洞口上方按照圈梁配筋设置过梁。
2.2.7.1砌体墙门窗洞口过梁做法：
新增洞口尺寸和定位见建筑施工图。门窗洞口过梁除原有圈梁和框架梁代替过梁外其余按下列采用：泥鳅工厂化养殖技术
真空吸砂机
当洞口宽度大于等于800mm时，门窗洞口钢筋混凝土过梁表及做法见下图.
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