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垫板的厚度选。冲裁时凸模进入凹模...

喇叭罩冲压模具设计

ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY

本科毕业设计说明书

喇叭罩冲压模设计

Horn Progressive Metal Stamping Cover Design

系(院)名称: 机械工程学院

专业班级:

学生姓名:

学生学号:200801040008 指导教师姓名: 指导教师职称: 讲师

2012年5月

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：所呈交的毕业设计(论文)，是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学

院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名: 日期:

指导教师签名: 日期:

使用授权说明

本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定，即：按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

防砸玻璃

作者签名: 日期:

中文摘要、关键词…………………………………………………………………………

英文摘要、关键词…………………………………………………………………………

前言 (3)

第1章零件的工艺性分析.........................................................4第2章零件冲压工艺方案的确定 (5)

2.1 冲压工艺性分析 (5)

2.2 工艺方案及模具结构的确定 (5)

第3章模具的设计

重油燃烧器3.1 落料模设计计算

3.1.1 毛坯尺寸及排样

3.1.2 压力中心计算

3.1.3 冲裁工艺力

3.1.4 落料模刃口尺寸

3.2 冲孔模设计计算

3.2.1 冲孔力

3.2.2 冲孔模刃口尺寸

3.3 拉深设计计算

3.3.1 确定拉深次数

果蔬纤维代餐粉3.3.2 拉深力

3.3.3 拉深模刃口尺寸

第4章冲压设备的选择

第5章模具结构设计

5.1 落料凹模

5.1.1 模的刃口高度

5.1.2 厚度H和壁厚c

5.2 冲孔凹模

5.2.1 凹模的刃口高度

5.2.2 凹模厚度H和壁厚c 5.3 冲孔凸模设计及校核

5.4 凸凹模设计及校核

5.5 成型推板

5.6 其他模具零件结构尺寸 5.

6.1 模座尺寸

5.6.2 垫板

5.6.3 凸凹模固定板

5.6.4 冲孔凸模固定板

5.6.5 弹压卸料板纯露怎么提取

5.6.6 模柄

5.6.7 打杆和推杆

5.6.8 弹顶装置

5.6.9 挡料销

5.6.10 螺钉和销钉

5.6.11 导套和导柱

5.7 模具的闭合高度

赵时碧

第6章典型模具零件的加工工序 6.1 冲孔凸模加工工艺过程 6.2 上垫板加工工艺过程

第7章模具总装配图

结论

致谢

参考文献橡胶还原剂

喇叭罩冲压模具设计

摘要：本设计题目为喇叭罩拉深落料冲孔整形复合模具设计，此论文主要阐述了我国模具工业的现状及发展趋势、对零件的工艺分析、模具结构的设计、模具装配与部装图的设计。

本论文是对拉深落料冲孔整形复合模具做的总体设计。这套复合模极大地提高了生产率，且成型后的制件质量精度更容易保证。它把这几个原本分散的制造工艺通过复合模具实现了统一，使工艺过程变得简便。

本设计运用冲压工艺学和模具设计的基础知识，首先分析了该零件的技术要求与成型工艺，为冲裁方案的确定做准备；然后对毛坯的形状与尺寸进行计算，确定排样图，计算出压力中心；进行总力的计算后即可选择压力机；分析制件的特征后进行模具结构尺寸的设计，确定了模架的大小、模具内各零件的尺寸等；最后进行模具装配以及部装图的总体设计

关键词：复合模具；冲压；结构尺寸；装配

Horn Progressive Metal Stamping Cover Design

Abstract:This design topic is the horn mask deep drawing blanking punching plastic composite die design, this paper mainly expounds the mould industry in our country, the status quo and developing trend of the component, the analysis of the technology of die structure, the design, the mold assembly and with the design of the figureThe present paper is of deep drawing blanking punching plastic composite die do of the overall design. This compound model greatly increase productivity, and the forming quality precision parts more easily guarantee. It was this a few

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