涡轮增压器检查方案

（检查周期：1000h)

为了保证大型工程机械关键部位运行受控，同时确保各关键部位运行中不发生事故，特制订涡轮增压器定期检查方案；

一、检查部件零件分解图：

(1) 涡轮壳体

(2) 涡轮叶轮

(3) 涡轮增压器

二、涡轮增压器检查方法：

开始检查涡轮增压器之前，确保进气阻力处于具体发动机的规格范围内。确保排气系统阻力处于具体发动机的规格范围内。请参阅系统操作 / 测试与调整, "进排气系统 - 检查"。涡轮增压器的状况会对发动机的性能有一定影响。使用以下检查程序来确定涡轮增压器的状况。

1、压缩机和压缩机壳体的检查。

2、涡轮叶轮和涡轮壳体的检查。

3、排气旁通阀的检查。

三、涡轮增压器检查标准

1、压缩机和压缩机壳体的检查

1、检查压缩机叶轮有无异物造成的损坏。如有损坏，应确定异物的来源。根据需要，清洁和修理进气系统更换涡轮增压器。

2、如果发现有异物堆积，应清洁压缩机叶轮和压缩机壳体。

3、用手转动旋转组件。当您转动此组件时，请侧向推动该组件。总成应该转动自如。压缩机叶轮不应与压缩机壳体摩擦。如果压缩机叶轮与压缩机叶轮壳体发生摩擦，应更换涡轮增压器。

4、检查压缩机和压缩机壳体有无漏油。压缩机的漏油可能会堆积在后冷器内。如果发现后冷器中有机油，应排孔并清洁后冷器。银触点标准

①、检查曲轴箱中的机油油位。如果油位太高，应调整油位。

②、检查空气滤清器滤芯是否存在节流阻力。如果发现有节流阻力存在，应修正该故障。

③、检查发动机曲轴箱呼吸器。如果发动机曲轴箱呼吸器堵塞，应检查或更换发动机曲轴箱呼吸器。

④、拆下涡轮增压器机油回油管路。检查排油口。检查排油管路。检查旋转组件的轴上的轴承之间的区域。查看有无油泥。检查排油孔有无油泥。检查排油管路内有无油泥。如有必要，清洁旋转组件的轴。如有必要，清洁排油孔。如有必要，清洁排油管路。

⑤、拆下涡轮增压器供油管。检查供油管的开口。检查供油管有无油泥。如有必要，清洁供油管。

⑥、如果步骤 4.a 至步骤 4.e 没有显示出漏油的源头，涡轮增压器应有内部损坏。更换涡轮增压器。

涡轮叶轮和涡轮壳体的检查

拆下涡轮机壳体上的空气管道。

1、检查涡轮有无异物造成的损坏。如有损坏，应确定异物的来源。更换涡轮增压器 (3) 。

2、检查涡轮机叶轮上 (2) 有无积碳和其它外物堆积。检查涡轮机壳体 (1) 上有无积碳和其它外物堆积。如果发现有积碳和外物堆积，请清洁涡轮机叶轮 (2) 和涡轮机壳体 (1)

3、用手转动旋转组件。当您转动此组件时，请侧向推动该组件。总成应该转动自如。涡轮机叶轮 (2) 不应与涡轮机壳体 (1) 发生摩擦。如果涡轮机叶轮 (2) 与涡轮机壳体 (1) 发生摩擦，请更换涡轮增压器 (3) 。

4、检查涡轮机和涡轮机壳体上 (1) 有无漏油。检查涡轮机和涡轮机壳体上 (1) 有无机油结焦。少许机油结焦可以清除。大量机油结焦可能需要更换涡轮增压器。

5、拆下涡轮增压器机油回油管路。检查排油口。检查旋转组件的轴上的轴承之间的区域。查看有无油泥。检查排油孔有无油泥。检查排油管路有无油泥。如有必要，清洁旋转组件的轴。如有必要，清洁排油口。如有必要，清洁排油管路。

6、如果曲轴箱压力高或排油受阻，中间壳体内的压力可能高于涡轮增压器壳体 (1) 的压力。机油可能被迫向错误的方向流动，机油可能排不出去。检查曲轴箱压力，修正所有故障。

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如果排油管路损坏，应更换排油管。

7、检查排油管路的路线。去除所有节流急弯。确保排油管路与发动机排气歧管不要太近。

8、如果没有显露漏油的源头，涡轮增压器 (3) 应有内部损坏。更换涡轮增压器 (3) 。

排气旁通阀的检查

注: 不是所有发动机都配备了废气旁通阀。

废气旁通阀控制能够旁通涡轮增压器涡轮机一侧的排气量。此阀由此控制涡轮增压器的转速。当发动机在低增压(拖动)工况运转时，弹簧压力作用在筒内的膜片。作动杆就会移动，排气旁通阀就会关闭。因而涡轮增压器能以最大性能运转。

当增压压力升高并作用在筒内的膜片上时，排气旁通阀就会打开。涡轮增压器的转速受到限制。转速限制的发生是因为部分排气旁通了涡轮增压器的涡轮机叶轮。

以下增压压力水平表明废气旁通阀有故障：

1、满载工况时增压压力过高

2、全拖动工况时增压压力过低

注: 排气旁通阀的壳体总成在工厂已经预先设定，不能进行任何调整。

因为增压压力控制排气旁通阀的位置，所以增压压力控制涡轮增压器的最大转速。以下因素也会影响到涡轮增压器的最大转速：

1、发动机额定值

2、发动机功率要求

3、高怠速转速

4、发动机运转地点的海拔高度氮化硅结合碳化硅制品

5、进气阻力

6、排气系统阻力

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涡轮增压器1000小时专项检查记录
设备编号	设备名称	现小时计读数	已运行时间	检查责任人	参检人员	岗位探针天线	检查日期	记录人

检查项目要求			检查结果	检查中磨损件修复或更换备件情况			检查后试机情况
1、润滑油进出管道是否有漏油现象
2、螺栓、卡箍等固定件是否有松动现象
3、壳体外表有无裂纹
4、拆卸进出气道、管道检查是否有渗油现象
5、检查叶轮是否磨损或松动
6、手感叶轮轴的轴向和径向间隙是否正常
7、手动转动叶轮轴是否轻松自由
8、废气门磨损情况
分厂审核：设备主管：技术员：

本文发布于:2024-09-25 09:35:09，感谢您对本站的认可！

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