摘要：在如今社会中，钢结构高强度螺栓已经广泛地应用到了房屋建筑工程和桥梁建筑工程中.所有建筑上的各个连接点得连接质量直接的关系到了整个工程的质量。其中钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的好坏也直接影响钢结构建筑工程的优劣.为了保证建筑工程质量，我们通常通过实验方法测量钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数，从而保障钢结构高强度螺栓质量。另外，我们还要研究影响钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的因素，并努力提高钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数及提高钢结构高强度螺栓质量。
1 钢结构
钢结构[1]即钢制材料组成的结构。结构主要由钢板和型钢等材料制成的各种钢梁，钢柱，钢架等构件。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势。可用性评估
1.1 钢材
传统意义上的钢材是指运用技术手段将以铁为原材料杂糅多种元素而形成的可塑性材料，并可以通过有效的手段将其打造成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
我国是发展中国家，在重工业、工程建设上领域国家比较重视，而钢材料作为现代化建设过程中不可或缺的建设材料，在我国的原材料市场中占有很大的比重。我国对于这类材料具有完善的管理制度和类型规定，根据断面形状的不同钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类品种。
结合当下钢制材料在社会活动中的应用，可以总结出现有的钢材具有以下特点：材料强度高，自身质量轻，钢材韧性、塑性好，材质均匀，结构可靠性高，一般在我国的大型工程建设过程中都会应用到此类材料，在一定程度上来讲，钢材料的出现推动类我国工业、机械等重型企业的发展。变压器油罐
2 高强螺栓
我国的普通螺栓有粗螺栓和精致螺栓，粗螺栓螺杆直径公差大，螺栓孔直径只有大于螺杆1-2mm才能便于安装。精致螺栓螺杆直径公差比较小，没有正公差，螺孔直径仅仅比螺杆直径大0.3mm，可成为主要受力部件。
一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷要比普通螺栓大。普通螺栓由材料A3制造成，高清的螺栓由材料45#钢，合金钢等制作。两者最大区别就在于材料强度不同。
高强度螺栓一般用8.8和10.9两个强度等级，普通螺栓强的等级一般为4.4级、4.8级、5.6级。
2.1 高强螺栓[2]的分类
2.1.1 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了更好施工。
大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。
2.2.2 按受力状态分为：摩擦型和承压型
摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态；承压型高强螺栓以板层间
出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
2.3 高强度螺栓连接形式
按案承载方式划分：摩擦型连接和承压型连接
摩擦型连接即通过版层间抗滑力快递剪力，当版层间出现滑动作时即为承载能力的极限，这种螺栓也可称为摩擦型高强螺栓。
承压型连接即以当连接版层间出现滑动作时是正常使用的最高状态，而以版层间连接的破坏作为其承载能力的极限状态。这种螺栓也可称为承压型高强螺栓。
两种连接方式相比较的话，承压型螺栓螺栓孔直径比摩擦性螺栓小0.5mm，连接整体性和刚度同样不如摩擦型螺栓，而且形变较大，强度也相对比较低。因此，重要结构和承重结构不可采用承压型螺栓。当然，在材料、接触面的处理或者施工要求这方面两者并无太大差异。
3 摩擦面抗滑移系数
3.1 抗滑移系数[3]
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：
（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。按高强螺栓连接副生产出厂检验批批 号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。
（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
打点计时器 不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？
个人认为要从理论和实际两方面来分析：
（1）理论上不用分开做。只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板 也合格。葡萄藤下的玫瑰
理论依据：古典摩擦定律
摩擦力与法向载荷成正比，摩擦因数与接触面积无关，摩擦因数与滑动速度无关，静摩擦因数大于动摩擦因数。
古典摩擦定律不完全准确，经过现代研究，现做出了以下修正：
当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快。
有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关。粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关。
导游扩音器
精确测量，摩擦力与速度无关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大。
粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大 一些，应该做抗滑移试验。
综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
3.2 常见的摩擦面处理方法如下：
（1）喷砂或喷丸处理。砂粒直径为 1.2~1.4mm，喷射时间为 1~2min，喷射风压为 0.5Pa，处理完表面粗糙度可达 45~50μm。（2）喷砂后生赤锈处理。喷砂后放置于露天生锈 60~90d。表面粗糙度可达到 55μm。安装前应清除表面浮锈。（3）喷砂后涂无机富锌漆处理。该处理是为了防锈，一般要求涂层厚度为 0.6~0.8μm。（4）砂轮打磨。使用粗砂轮与受力方向垂直打磨，打磨后置于露天生锈效果更好，表面粗糙度可达到50μm 以上，但离散性较大。（5）手工钢丝刷清理。使用钢丝刷将钢材表面的氧化铁皮等污物清理干净，该处理比较简单，但抗滑移系数较低，适用于次要结构和构件或局部处理。
3.3 实验要求
（1）每一种表面处理工艺都需要3组实验样品。
（2）抗滑移系数实验应该采用双摩擦面的两栓或两栓拼接的拉力试件。
（3）抗滑移系数实验采用的试件与所代表的构件应该是同一材质，同一性能等级，同一直径的高强度螺栓连接。
（4）试验采取试验机误差应该在百分之一以内。
（5）实验采用贴有电阻片的高强度螺栓，压力传感器以及电阻应变仪在试验机进行标定误差应该在百分之二以内。
3.4 实验步骤
3.4.1 试件的制备
试件表面应平整、干燥、无油污、孔和板的边级无飞边、无毛刺。
试件厚度差应小于1mm接触面间隙应小于1mm.
3.4.2 高强度螺栓的初拧、终拧
首先将冲钉打入试件孔定位，然后将螺栓换成装有压力传感器或者是贴有电阻片的高强度螺栓。高强度螺栓的初拧扭矩的百分之五十左右。高强度螺栓连接处的初拧与终拧应在一个工作日之内完成。
高强度螺栓的拧紧顺序应该先从中间到两边依次进行。
终拧时的施工扭矩必须连续平稳螺栓垫圈不能跟着螺母一起转动。若有转动需更换高强度螺栓。
贴有电阻片或装有压力传感器的高强螺栓应该采用电阻应变仪实测控制每个螺栓的预拉力之，预拉力之应在0.95p-1.05p之间。
3.4.3 试件摩擦面的表面预处理
按照设计要求必须控制试件摩擦面预处理的工程质量，预处理完成后试件应该进行表面清洁度、粗糙度的评定。
3.4.4 试件的拉力试验
试件轴线和试验机夹具中心严格对中。
加荷时应该先加百分之十抗滑移设计荷载值，停一分钟后继续平稳加荷。
试件的滑移荷载：试验机出现回针现象；
试验机侧面刻度出现滑移现象；
变形曲线发生突然变化；
试件突然发生“嘣”的声音。
3.5 实验结果
抗滑移系数检验的最小值必须等于或者大于设计值。如果实验结果未达到要求则必须分析其原因，确认试件钢结构高强螺栓没有问题后重新进行钢结构高强螺栓抗滑移系数实验。
4 实验结果分析
检测结果不合格的原因主要有以下几种：
1）摩擦面处理不符合要求，有的没有进行处理，更有甚者还将摩擦面磨光，以为越光越好。对此应加强培训与监管。
2）钢板不平整，弯曲变形，造成摩擦面不能有效接触，同时也降低了高强度螺栓预拉力的作用，使抗滑移系数下降。
3）钻孔不同心同轴，严重的使得螺栓无法穿入。4个螺栓孔的圆心不在同一条直线上，也没有通过板宽的中心轴线。试验装夹试件时，无法使试件轴线与试验机夹具中心对中，产生偏心受拉，影响了试验结果。
4）螺栓不配套，一套大六角头高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成。一套扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、一个垫圈组成。它们均应是同批产品，不得混用。更不能用普通螺栓的螺母、垫圈代用。
参考文献：
[1] 江文琳，梅燕 钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验[J].2013.06.28.
[2]高强螺栓抗滑移系数检测方法[J].2012.04.06
[3]董艳蕊，冯鑫 影响钢结构高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数因素[J].2015.08.23.
作者简介：姓名：王爱民 身份证号码：650104197101****XX
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议