天津FA458粗纱机说明书
I系统介绍篇
粗纱是前纺的一道工序，它的任务是把熟条经过牵伸、加捻，加工成粗纱，并将粗纱卷绕成形，便于送到下一道工序。
现在讲述一下悬锭系列粗纱机的工作程序：
一、纺纱部分：
熟条经导条架进入罗拉牵伸、加捻，牵伸后形成的粗纱经锭翼导纱槽、压掌，最后将粗纱卷绕在筒管上，这几个工作程序是由主电机传动，由一系列的机械结构完成的。
卷绕部分的换向动作是由电气器件――双向吸铁来辅助完成的。卷绕时，筒管被下龙筋托着，随着下龙筋有规律的上下运动，由于筒管转速比锭翼转速快，因而粗纱便被平行地卷绕在筒管上。下龙筋运行方向的上、下变换，便是由双向吸铁来控制。 如图（I.1）上龙筋固定不动，假设此时下龙筋运动方向是向上、则当点“A”上升到与锭翼压掌成水平位置时，下龙筋运动方向应反向向下，点“A”称换向点。双向吸铁的活塞可由电控制左、右吸合，动程达25mm，活塞牵动机械齿轮正、反向啮合旋转，带动下龙筋向上或向下运行。 二、落纱部分：
当成形的粗纱纺到定长之后，就要把纱落下去，送到下一道程序。落纱部分应完成的动作有：
1、下龙筋抬起，使皮带松弛并返回初始位置，以便下次纺纱。展示柜制作
2、下龙筋下落，使管纱从锭杆中脱出，然后由落纱工把管纱拔走。
3、下锥轮落下，返回原位置，使皮带张紧。
4、落完纱之后，使下龙筋进行第一次上升至插管位置，然后，挡车工把空的筒管插上。
5、再次使下龙筋上升，即第二次上升至生头位置。挡车工生完头之后便可进行纺纱了。
双面自粘防水卷材三、辅助装置：
1. 悬锭系列粗纱机配备了吹吸风装置用于清洁，吹吸风装置是间歇工作的，间歇时间可调。
2. 机器配备了红外光电检测装置，当发生断纱和断条时，挡光路后，机器将自停。下龙筋附近的龙筋光电可保证落纱时纱不落光则下龙筋不能一次上升，插管时不插管则不能二次上升，起联锁控制作用。机前三组光电为人身保护光电。
II.操作篇
粗纱机装配调试好之后，便可正常纺纱了。本PV控制系统使用的五信号灯除进行正常的操作信号显示之外，还用不同颜的信号灯组合来显示不同的故障信息，这些故障都是由可编程控制器PLC通过软件检测出来的。信号灯显示的各种意义如表（II.1） 1、开车、点车、停车
车前上龙筋上共有七组（120锭）或五组（96锭）按钮，每一组按钮中从左到右共有红、黄、绿三只按钮，依次完成停车、点车、开车功能。
如图（II.1）
1.1、开车按钮，当五信号灯绿灯亮时（待运行），挡车工便可按开车钮，此时粗纱机匀升速并连续运转起来。 苯甲酸乙酯的制备a. 断纱时，挡上龙筋上面两组断纱光电则蓝灯亮，用以指示车前断纱，机器自动停车，锭翼定位停。断头接好后，必须先按停车按钮或点车按钮使光电信号复位后方可开车。
b. 断条时，挡车后断条光电，则白灯亮用以指示，且机器自动锭翼定位停车。断头接好后，可按停车
按钮使指示信号复位，然后开车，也可按点车按钮，使机器低速运转，并使光电复位。但特别指示，断头后的十秒时间内，按点车不起作用，此举为防止挡车工未及时发现断条信号便点车运转而使断条信号丢失。
c. 当纱管上卷绕好的纱由于张力大而绷断时，挡车前保护光电，则蓝灯白灯亮用以指示，并自动停车，当保护光电被挡光时，车运转不起来，防止人胳膊进入锭翼内接头时他人误开车而造成事故。
序号信号灯
显示方式含义标志优先级
1 红落纱自动动作标志14
2 红蓝皮带复位开关问题﹡8
3 红白龙筋落底动作时间超过40秒﹡9
4 红白闪皮带张紧动作时间超过15秒﹡10
5 红绿落纱后龙筋第一次上升时间超过10秒或龙筋上的飞花挡龙筋光电导致龙筋未上升到插管位置﹡11
6
红绿闪落纱后龙筋第二次上升动作时间超过10秒﹡12
无心磨床调机方法7 红闪落纱手动动作标志（手动状态下的故障信号与自动状态下的组合显示方式相同）13
8 红绿蓝计长表接点应复位16
9 绿等待运行状态20
10 绿蓝光电检测呈切除状态17
11 绿黄换向接近开关动作不正确﹡4
12 黄门开关打开或皮带限位开关动作﹡2
13 黄闪下龙筋超程碰压上、下限位保护开关﹡5
14 黄蓝控制箱内电源保护动作或急停开关被按下﹡
15 黄白锭翼定位停动作时间超过5秒﹡3
液态硅胶模具
微型拉曼光谱仪
16 黄蓝白PLC内部锂电池需更换1
17 蓝车前断纱15
18 蓝闪纺纱时皮带复位开关呈非复位状态﹡19
19 蓝白保护光电动作18
20 白车后断条14
注： 1. 当优先级数值小的信号出现时，则数值大的信号被消隐。2. 打“﹡”号的为故障信号，其余的为状态或操作指示信号。
1.2 点车按钮：按住点车按钮，机器便以较低的速度运转（变频器输出频率15HZ），手抬起时，机器便停下来，点车运转时五灯对光电信号有指示，却不能阻止机器运转，而开车运转时，光电动作之后，则须将光电信号复位之后，方能运转。
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