A2O生化池运行维护管理方案

A2/O生化池运行维护管理方案
1、运行管理
(1)按A2/O生化池组设置情况及运行方式,调节各池进水量,使各池均匀配水;
通过调节进水闸门调节两组A2/O生化池进水量,使之均匀、负荷相等。
(2)通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制;
在活性污泥法系统中,根据处理效率和出水水质的要求,无论采用哪种运行方式,进行工艺控制时都需考虑污泥负荷、污泥龄及污泥浓度等几项重要的参数。调整污泥负荷率必须结合污泥的凝聚沉淀性能,考虑避开0.5kgBOD5/kg·MLSS·d~1.5kgBOD5/kg·MLSS·d这一污泥沉淀性能差,且易产生污泥膨胀的负荷区域进行。
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由于污泥泥龄是新增污泥在生化池中平均停留的天数,并说明活性污泥中微生物的组成,世代时间长于污泥龄的微生物不能在系统中繁殖,所以污水在除碳和脱氮处理时,必须考虑消化菌在一定温度下,污泥增长率所决定的泥龄,用污泥龄直接控制剩余污泥排放量,从而达到较好的处理效果。
污泥浓度的高低在某种意义上决定着活性污泥法运行工艺的安
全性。污泥浓度高,耐冲击负荷能力强。在有机负荷一定的情况下,曝气时间相对短。在曝气时间一定的情况下,负荷率就低。另外,污泥浓度与需氧量成正比,非常高的污泥浓度,会使氧的吸收率下降,
还由于回流污泥量的增高,加上水质的特性合成的污泥指数较高,容易发生污泥膨胀。所以,污泥浓度宜控制在2500~3000mg/l。
综上所述,控制污泥负荷量、污泥龄、污泥浓度在最佳范围内,并根据实际情况加以调整,微生物就可以有规律、平衡地生长,活性污泥就有良好的沉淀性能,并可达到稳定的净化效果。
(3)曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l;
活性污泥法氧的最大需要量出现在污水与污泥开始混合的好氧
池首端,所以保证出处所需的溶解氧值,就可满足进出水处的需氧量。一般认为,0.5mg/l的溶解氧已能维持微生物新陈代谢的活动了。但溶解氧低于2mg/l,易引起丝状菌生长,活性污泥絮体变小,沉降性能差,综合考虑,曝气池出水处溶解氧宜为2mg/l。
(4)应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目;
A2/O生化池正常运行,活性污泥成絮状结构,棕黄,无异臭,吸附沉降性能良好,沉降时有明显的泥水界面,镜检可见菌胶团生长好,指示生物有固着型和葡萄型纤毛虫类,如钟虫、循纤虫、盖枝虫等居多,并有少量丝状菌和其他生物。测试和计算反映污泥特性的项目有污泥沉降比、混合液污泥浓度、溶解氧以及污泥指数等。沉降比和混合液污泥浓度可反映污泥膨胀等异常现象。氧的需要是微生物代谢的函数。溶解低,妨碍正常的代谢过程,过高又加速有机物的氧化而促使污泥老化,增加运行费用。污泥指数则可反映活性污泥的松散程度和凝聚性能。污泥指数过低说明泥粒细小,无机物多,缺乏活性
和吸附能力。污泥指数过高则说明污泥难于沉降分离即将膨胀或已经膨胀。正常运行时,沉降比为30%左右。溶解氧为0.5~2.0mg/l。污
泥指数为80~120m l/g,操作人员可上述这几个值掌握A2/O生化池污泥情况。
(5)当A2/O生化池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果;
说明:活性污泥法处理污水,水温在20~30℃时,净化效果最好。但在35℃以上10℃以下时,净化效果相应较低。如水温能维持6~7℃时,可采取提高污泥浓度和降低污泥负荷等措施保证二级出水水质。除磷脱氮的工艺系统,可以用延长曝气时间或其他提高水温的措施来弥补水温低所造成的影响。
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(6)A2/O生化池的回流污泥量,可通过调节回流泵工作台数和频率进行控制;
(7)操作人员应经常排放曝气管空气管路中的存水,待放完后,应立即关闭放水闸阀;
金属刷经鼓风后的压缩空气温度与外界气温温差较大时,特别是在冬季,空气管内容易产生冷凝水,使空气流动受阻,影响正常曝气。所以应经常排放冷凝水和湿气,排放完毕立即关闭闸阀,防止空气流失。
(8)A2/O生化池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜分析原因,采取相应措施恢复正常。
A2/O生化池在运行中,当池面出现大量白气泡时,说明池内
混合液污泥浓度太低,在培养活性泥初期或回流污泥浓度低回流量少
时,可能出现上述情况。此时,应设法增加污泥浓度,使其达到2~
3g/l。但是,当A2/O生化池液面出现大量棕黄气泡或其他颜气泡时,可能进水中含碳量太高,丝状菌大量繁殖,或进水中含有大量的表面活性剂等原因。这时,应采用降低污泥浓度,减少曝气的方法,使之逐步缓解。
2、安全操作
(1)遇雨雪天气,应及时清除池走道上的积水或冰雪,以防滑到;
(2)应及时清除池走道上的积水或冰雪,保证操作人员在巡视
和工作时的安全;
(3)严格按设备安全操作规程,操作水下搅拌机、内回流泵等
设备;
(4)池上操作,应注意防滑、坠落和溺水。
3、维护保养及注意事项
(1)应利用检修期每年放空、清理生化池一次,清通曝气头,
液压缸位移传感器检修曝气装置,清理池底沉泥;
A2/O生化池长期运行,部分死角的积泥应清除掉。另外,曝气
器有被污泥堵塞和损坏的现象,所以应定期清除、检修和更换曝气头。对池内一般钢部件,应进行防腐处理,同时做好空气管路的防漏和检修工作,防止空气流失及供氧不足的弊端,造成能源浪费。
(2)经常检查并及时清理漂浮于沟中和搅拌器处的垃圾;
(3)经常巡视A2/O生化池的曝气情况,观察沟中混合物的颜,
有无泡沫,勤嗅沟中散发的气味,并认真作好记录,如发现问题应及时上报有关领导;
(4)管式微孔曝气器、水下搅拌机、内回流泵设备,应定期进行维修;
毛巾挂件(5)设备表面和非不锈钢金属构件每年定期补充防腐。礼品袋制作

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