一种彩画自动成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩画自动成型领域，特别涉及一种彩画自动成型装置领域。

背景技术：

2.彩画在中国有悠久的历史，是古代传统建筑装饰中最突出的特点之一。它以独特的风格和独有的制作技术及其富丽堂皇的装饰艺术效果，仍给人留下了深刻印象，成为传统建筑艺术的精华而载入史册，目前彩画采用人工手绘。
3.1、在墙体绘画时，需要将模板放置墙体外表面，然后操作人员用激光水平仪来测量模板是否处于水平位置，若不在水平位置，则需要操作人员爬上墙体对模板进行调整，最后再对墙体进行绘画，且再调整模板水平时，存在着过程繁琐不便于操作的问题。
4.2、在手绘过程中，难免会出现上错误的情况，影响整体的美观，且人工手绘的错误率高，在对相邻区域进行上的时候，需要等区域内的颜料风干，在对相邻区域进行上，使得整体上效率低，并且当需要重复上时，颜料风干慢，使得整体工期延长。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种彩画自动成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种彩画自动成型装置，包括彩画模板，所述彩画模板固定连接于模板固定框内壁，所述模板固定框上端开设有滑槽，滑槽内安装有固定板，所述固定板上表面固定连接于定位板下表面，且固定板与模板固定框通过第二螺丝螺纹连接。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述彩画模板的下方设置有冷却风箱，所述冷却风箱的两侧均安装有限位块，且限位块内安装有第二固定块，所述冷却风箱外表面开设有过滤网，且冷却风箱内倾斜安装有多组风扇，所述风扇的上方开设有通孔，且通孔一侧设置有挡风板，所述挡风板固定连接于冷却风箱上表面。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述限位块的长及宽均大于第二固定块的长及宽，所述第二固定块设置有两组，且两组第二固定块相对设置，所述第二固定块外表面开设有凹槽，凹槽内安装有电动伸缩杆。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有定位板，且第二固定块通过第一螺丝与第一固定块螺纹连接。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述彩画模板外表面与刷彩杆相互接触，且刷彩杆远离彩画模板的一面固定连接有操作提手，所述刷彩杆的两端延伸至模板固定框的内壁。
12.本实用新型进一步的改进在于，所述模板固定框的内壁固定连接有固定挡板，且固定挡板与彩画模板之间安装有刷彩杆。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过第二固定块、电动伸缩杆、定位板以及水平仪配合，观察水平仪是否处于水平状态，若水平仪不在平衡状态时，调控电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出轴带动定位板沿着第二固定块上开设的凹槽上下滑动，进而调节定位板处于水平状态，然后通过第二螺丝将模板固定框与定位板螺纹连接，一定程度上简化了彩画模板寻水平的流程。
15.2、通过拉动操作提手，是的刷彩杆在彩画模板外表面上下移动，进而将彩画模板上同一种颜料印刷至墙面，当颜料涂抹均匀后，启动风扇，风扇转动将空气从过滤网抽至通孔上进而形成空气流，空气流沿着挡风板的方向向上移动，进而加快墙面上颜料干燥时间，等墙面上的颜料干燥后，将另一组带有不同颜料的彩画模板固定至定位板外表面，然后操作操作提手带动刷彩杆对墙面进行涂刷，其次再次打开风扇，使得二次涂刷的颜料干燥，干燥后继续放置不同颜料的彩画模板，直到彩画成型为止，然后将该实用新型拆卸下来，一定程度上提升了整体上效率，以及减少了颜料冷却时间。
附图说明
16.图1为本实用新型一种彩画自动成型装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种彩画自动成型装置的剖面示意图。
18.图3为本实用新型一种彩画自动成型装置的图2a的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型一种彩画自动成型装置的定位板示意图。
20.图中：1、第一螺丝；2、第一固定块；3、第二固定块；4、操作提手；5、限位块；6、过滤网；7、冷却风箱；8、彩画模板；9、刷彩杆；10、模板固定框；11、第二螺丝；12、定位板；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、风扇；16、通孔；17、挡风板；18、固定挡板；19、水平仪。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例1
23.如图1-4所示，一种彩画自动成型装置，包括彩画模板8，所述彩画模板8固定连接于模板固定框10内壁，所述模板固定框10上端开设有滑槽，滑槽内安装有固定板14，所述固定板14上表面固定连接于定位板12下表面，且固定板14与模板固定框10通过第二螺丝11螺纹连接，所述彩画模板8的下方设置有冷却风箱7，所述冷却风箱7的两侧均安装有限位块5，且限位块5内安装有第二固定块3，所述限位块5的长及宽均大于第二固定块3的长及宽，所述第二固定块3设置有两组，且两组第二固定块3相对设置，所述第二固定块3外表面开设有凹槽，凹槽内安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的输出轴固定连接有定位板12，且第二固定块3通过第一螺丝1与第一固定块2螺纹连接。
24.通过本实施例可实现：通过第二固定块3、电动伸缩杆13、定位板12以及水平仪19
配合，观察水平仪19是否处于水平状态，若水平仪19不在平衡状态时，调控电动伸缩杆13，使得电动伸缩杆13的输出轴带动定位板12沿着第二固定块3上开设的凹槽上下滑动，进而调节定位板12处于水平状态，然后通过第二螺丝11将模板固定框10与定位板12螺纹连接，一定程度上简化了彩画模板8寻水平的流程。
25.实施例2
26.如图1-4所示，一种彩画自动成型装置，包括彩画模板8，所述彩画模板8固定连接于模板固定框10内壁，所述模板固定框10上端开设有滑槽，滑槽内安装有固定板14，所述固定板14上表面固定连接于定位板12下表面，且固定板14与模板固定框10通过第二螺丝11螺纹连接，所述彩画模板8的下方设置有冷却风箱7，所述冷却风箱7的两侧均安装有限位块5，且限位块5内安装有第二固定块3，所述冷却风箱7外表面开设有过滤网6，且冷却风箱7内倾斜安装有多组风扇15，所述风扇15的上方开设有通孔16，且通孔16一侧设置有挡风板17，所述挡风板17固定连接于冷却风箱7上表面，所述限位块5的长及宽均大于第二固定块3的长及宽，所述第二固定块3设置有两组，且两组第二固定块3相对设置，所述第二固定块3外表面开设有凹槽，凹槽内安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的输出轴固定连接有定位板12，且第二固定块3通过第一螺丝1与第一固定块2螺纹连接，所述彩画模板8外表面与刷彩杆9相互接触，且刷彩杆9远离彩画模板8的一面固定连接有操作提手4，所述刷彩杆9的两端延伸至模板固定框10的内壁，所述模板固定框10的内壁固定连接有固定挡板18，且固定挡板18与彩画模板8之间安装有刷彩杆9。
27.通过本实施例可实现：通过拉动操作提手4，是的刷彩杆9在彩画模板8外表面上下移动，进而将彩画模板8上同一种颜料印刷至墙面，当颜料涂抹均匀后，启动风扇15，风扇15转动将空气从过滤网6抽至通孔16上进而形成空气流，空气流沿着挡风板17的方向向上移动，进而加快墙面上颜料干燥时间，等墙面上的颜料干燥后，将另一组带有不同颜料的彩画模板8固定至定位板12外表面，然后操作操作提手4带动刷彩杆9对墙面进行涂刷，其次再次打开风扇15，使得二次涂刷的颜料干燥，干燥后继续放置不同颜料的彩画模板8，直到彩画成型为止，然后将该实用新型拆卸下来，一定程度上提升了整体上效率，以及减少了颜料冷却时间。
28.需要说明的是，本实用新型为一种彩画自动成型装置，在使用时，首先，将限位块5与冷却风箱7放置所需的墙面，然后通过将第二固定块3安装至限位块5内，其次将电动伸缩杆13固定至第二固定块3上所开设的凹槽内，然后将定位板12安装至电动伸缩杆13的输出轴，其次将两组第二固定块3调整到与墙面等高位置，然后用第一螺丝1将第一固定块2与第二固定块3螺纹连接，其次通过观察水平仪19判断定位板12是否在水平位置，若不在水平位置，通过调控两组电动伸缩杆13，是的定位板12处于水平位置，然后用第二螺丝11将模板固定框10安装至定位板12外表面，其次通过拉动操作提手4，是的刷彩杆9在彩画模板8外表面上下移动，进而将彩画模板8上同一种颜料印刷至墙面，当颜料涂抹均匀后，启动风扇15，风扇15转动将空气从过滤网6抽至通孔16上进而形成空气流，空气流沿着挡风板17的方向向上移动，进而加快墙面上颜料干燥时间，等墙面上的颜料干燥后，将另一组带有不同颜料的彩画模板8固定至定位板12外表面，然后操作操作提手4带动刷彩杆9对墙面进行涂刷，其次再次打开风扇15，使得二次涂刷的颜料干燥，干燥后继续放置不同颜料的彩画模板8，直到彩画成型为止，然后将该实用新型拆卸下来。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种彩画自动成型装置，包括彩画模板(8)，其特征在于：所述彩画模板(8)固定连接于模板固定框(10)内壁，所述模板固定框(10)上端开设有滑槽，滑槽内安装有固定板(14)，所述固定板(14)上表面固定连接于定位板(12)下表面，且固定板(14)与模板固定框(10)通过第二螺丝(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种彩画自动成型装置，其特征在于：所述彩画模板(8)的下方设置有冷却风箱(7)，所述冷却风箱(7)的两侧均安装有限位块(5)，且限位块(5)内安装有第二固定块(3)，所述冷却风箱(7)外表面开设有过滤网(6)，且冷却风箱(7)内倾斜安装有多组风扇(15)，所述风扇(15)的上方开设有通孔(16)，且通孔(16)一侧设置有挡风板(17)，所述挡风板(17)固定连接于冷却风箱(7)上表面。3.根据权利要求2所述的一种彩画自动成型装置，其特征在于：所述限位块(5)的长及宽均大于第二固定块(3)的长及宽，所述第二固定块(3)设置有两组，且两组第二固定块(3)相对设置，所述第二固定块(3)外表面开设有凹槽，凹槽内安装有电动伸缩杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种彩画自动成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)的输出轴固定连接有定位板(12)，且第二固定块(3)通过第一螺丝(1)与第一固定块(2)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种彩画自动成型装置，其特征在于：所述彩画模板(8)外表面与刷彩杆(9)相互接触，且刷彩杆(9)远离彩画模板(8)的一面固定连接有操作提手(4)，所述刷彩杆(9)的两端延伸至模板固定框(10)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种彩画自动成型装置，其特征在于：所述模板固定框(10)的内壁固定连接有固定挡板(18)，且固定挡板(18)与彩画模板(8)之间安装有刷彩杆(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种彩画自动成型装置，包括彩画模板，所述彩画模板固定连接于模板固定框内壁，所述模板固定框上端开设有滑槽，滑槽内安装有固定板，所述固定板上表面固定连接于定位板下表面，且固定板与模板固定框通过第二螺丝螺纹连接。本实用新型所述的一种彩画自动成型装置，通过第二固定块、电动伸缩杆、定位板以及水平仪配合，观察水平仪是否处于水平状态，若水平仪不在平衡状态时，调控电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出轴带动定位板沿着第二固定块上开设的凹槽上下滑动，进而调节定位板处于水平状态，然后通过第二螺丝将模板固定框与定位板螺纹连接，一定程度上简化了彩画模板寻水平的流程。寻水平的流程。寻水平的流程。