一种布纤装置的制作方法

1.本技术涉及光纤布设技术领域，特别是涉及一种布纤装置。

背景技术：

2.现今，在电路板领域，传统电互联在高频高速下通常会面临着信号延迟、信号串扰、功耗激增等问题，使得光互联以其独特的优势，因可以实现板间/板内功耗低、速率高、信号完整的数据传输，而得到了长足的发展。
3.比如，光纤柔性板即是目前常见的实现光互联的一种方法，它将成熟的光纤技术和柔性板技术相结合，制成柔性、轻薄、低损耗的光纤板，以用于电路板的板内、板间、机架间的光学连接。
4.然而，现有的在基材板上布设光纤的方式通常是通过大型的自动化设备进行实现，或者人工使用镊子等工具夹持光纤以进行布设。但是，使用大型自动化设备的实现成本高昂、运作复杂、不够灵活；而使用镊子等简单工具布设光纤又具有较大的风险会对光纤造成损伤。

技术实现要素：

5.本技术提供的一种布纤装置，能够解决现有技术中的布纤方式需要使用大型自动化设备，以致实现成本高昂、运作复杂、不够灵活；或，使用简单工具时，有较大风险对光纤造成损伤的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种布纤装置，用于在基板上布设光纤，其中，该布纤装置包括：主体件，主体件的内部形成有第一中空腔体，且在主体件的一端或主体件的一侧面上开设有第一开口，且在主体件的一侧面上还开设有与第一开口间隔设置的第二开口；端头件，连接于主体件的另一端，且在端头件的内部形成有与第一中空腔体相连通的第二中空腔体，端头件在远离主体件的延伸方向上的横截面的尺寸逐渐减小；剪切机构，剪切机构对应第二开口连接于主体件的外侧面上，用于剪断穿设于第一中空腔体中的光纤；其中，光纤能够由第一开口依次穿设至第一中空腔体和第二中空腔体，并由端头件远离主体件的一端穿出，以布设至基板。
7.其中，剪切机构包括剪切组件和第一顶压块，剪切组件包括剪切刀架和剪切刀，剪切刀架的一端可旋转地连接于主体件的外侧面上，剪切刀正对第二开口连接于剪切刀架的另一端，第一顶压块正对剪切刀凸出设置于主体件的内侧壁上，并与剪切刀间隔设置，且在剪切刀架的一端绕主体件的外侧面旋转时，剪切刀能够穿过第二开口与第一顶压块相互抵接，以剪断穿设于第一中空腔体中的光纤。
8.其中，剪切机构还包括弹性件，弹性件的一端连接于剪切刀架面向主体件一侧面的中部位置处，且弹性件的另一端抵接于主体件的外侧面上。
9.其中，布纤装置还包括夹持推进机构，主体件的一侧面上还开设有与第一开口间隔设置的第三开口，夹持推进机构包括夹持组件和第二顶压块，夹持组件正对第二开口连
接于主体件的外侧面，第二顶压块正对夹持组件凸出设置于主体件的内侧壁上，且夹持组件能够穿过第二开口与第二顶压块相互抵接，以夹紧穿设于第一中空腔体中的光纤。
10.其中，夹持组件包括滚轴以及套设在滚轴上的滚轮，主体件的外侧面上对应于第三开口的相对两侧还开设有呈对号形状设置的第四开口，滚轴的相对两端卡接于第四开口，且能够沿第四开口的延伸方向来回移动，以使滚轮抵接于第二顶压块面向滚轮组件的一侧面上，或与第二顶压块间隔设置。
11.其中，对号形状的开口面向第三开口，且第四开口对应于对号形状最接近于第三开口的一端位置处的横截面尺寸大于其他位置处的横截面尺寸，以使滚轴的相对两端能够卡置于第四开口的一端，并与第二顶压块间隔设置。
12.其中，第二顶压块和/或滚轮是采用弹性材料制成。
13.其中，布纤装置还包括液体存储组件，液体存储组件包括液体仓和导管，液体仓连接于主体件的外侧面，导管的相对两端分别连通至液体仓和第二中空腔体，液体仓用于容置液体物质，且液体物质能够经由导管流入到第二中空腔体。
14.其中，液体存储组件还包括夹块和绑带，夹块的相对两侧面分别抵接于主体件的外侧面和液体仓的外侧面，绑带套设在主体件、夹块以及液体仓的外侧面，以将液体仓固定连接于主体件的外侧面上。
15.其中，液体存储组件还包括活塞和推进支杆，活塞的一侧面抵接于液体仓的内侧壁上，推进支杆的一端连接于活塞垂直液体仓内侧壁的另一侧面上，且推进支杆的另一端向远离活塞的方向延伸，以能够推动活塞沿液体仓的延伸方向来回移动。
16.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的布纤装置包括：主体件、端头件以及剪切机构；在该主体件的内部形成有第一中空腔体，且在主体件的一端或主体件的一侧面上开设有第一开口，而端头件连接于主体件的另一端，且在端头件的内部形成有与第一中空腔体相连通的第二中空腔体，以使光纤能够由主体件的第二开口中进入，并依次穿设至第一中空腔体和第二中空腔体，而由端头件远离主体件的一端穿出，以布设至基板，而剪切机构对应第二开口连接于主体件的外侧面上，用于剪断穿设于第一中空腔体中的光纤，因而能够有效地在布纤过程中对光纤进行防护，以避免尖锐物触碰光纤而对光纤造成损伤，并较灵活的对光纤进行剪切，且相较于使用大型的自动化布纤设备，该布纤装置结构更简单，在进行布纤时，更灵活、轻便，实现成本更低。
附图说明
17.图1是本技术提供的布纤装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2是图1中的布纤装置的爆炸结构示意图；
19.图3是图1中布纤装置中的剪切组件一详细结构示意图；
20.图4是本技术提供的布纤装置的第二实施例的结构示意图；
21.图5是图4中布纤装置中的液体存储组件一详细结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图，对本技术实施例的方案进行详细说明。
23.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之
类的具体细节，以便透彻理解本技术。
24.本文中术语“系统”和“网络”在本文中常被可互换使用。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外，本文中的“多”表示两个或者多于两个。
25.请参阅图1-图3，其中，图1是本技术提供的布纤装置的第一实施例的结构示意图，图2是图1中的布纤装置的爆炸结构示意图，图3是图1中布纤装置中的剪切组件一详细结构示意图。在本实施例中，布纤装置10具体包括主体件11和端头件12。
26.其中，本技术提供的布纤装置10具体是用于根据特定线路设计将光纤30依次布设到相应的电路基板20上，以实现电路板中的设定光连接，从而替代原有的电互联。比如，通过布设光纤30，使光纤30与柔性电路板相结合，制成柔性、轻薄、低损耗的光纤板，以用于电路板的板内、板间、机架间的光学连接；或通过布设导光介质(光纤30、光波导等)实现电路板、芯片之间的信号连接。当然，在其它实施例中，该布纤装置10还可以用在将任一合理的其他线状物体依据设定样式布设在一台面或基材板上的应用场景中，本实施例对此并不加以限制。
27.具体地，该布纤装置10中的主体件11的内部形成有第一中空腔体，且在主体件11的一端或主体件11的一侧面上还开设有第一开口111。在一实施例中，该主体件11具体可以是一端或其侧面部分开口的圆管或方形管等任一合理的管状物体。
28.端头件12连接于主体件11的另一端，且在端头件12的内部形成有与第一中空腔体相连通的第二中空腔体，也即，该第二中空腔体可理解为第一中空腔体的延续，而该端头件12具体可以螺纹连接或卡接于主体件11的另一端，或直接与主体件11为一体成型结构，从而使得待布设的光纤30能够由主体件11的第一开口111进入，而依次穿设至第一中空腔体和第二中空腔体，并由端头件12上远离主体件11的一端穿出，以依次将该光纤30布设至基板20上。
29.其中，该端头件12在远离主体件11的延伸方向上的横截面的尺寸逐渐减小，也即该端头件12具体可以呈部分圆锥形或其他任一合理的部分锥形体，且端头件12上远离主体件11的一端对应于锥形的顶点，而端头件12在该顶点处设有开口，以方便于光纤30从该开口处穿出，以依次布设至基板20上。
30.可理解的，在一实施例中，该布纤装置10的结构外形具体可以是常见的任一合理的写字笔的样式，其中主体件11相当于笔杆，端头件12相当于笔头，而光纤30可类似于笔芯依次穿过笔杆和笔头的内部空间，依次穿设至主体件11和端头件12对应形成的作为光纤30的走线通道的第一中空腔体和第二中空腔体，并依据线路设定，像是在纸张上画出一连续的线条图案样式，依次将该光纤30布设至相应的基板20上。
31.其中，为保证光纤30能顺利通过第一中空腔体和第二中空腔体，且能够较好地约束光纤30，端头件12对应于笔尖的部分呈圆角设置，从而使得光纤30在布设到基板20的过程中不易被压断或者受损。
32.而该线条图案样式具体是由对应于该基板20的电路板中旨在进行光互联的实际需求决定，且该基板20具有一定的粘性，或该光纤30在依次穿过第一中空腔体和第二中空腔体的过程中获得了一定的粘性，以在将光纤30依次抵接于该基板20上时，能够将光纤30
与该基板20依次实现粘接，并通过布纤装置10的后退，持续进行布设走线。
33.由此可知，相较于现有技术中使用镊子等简单的工具对光纤30进行布设，本技术中的布纤装置10通过将光纤30依次内置于一结构外壳形成的内部空间中，能够有效地对光纤30进行防护，而不致于被镊子等简单的工具的尖端部，或其他物体对暴露在空气中的光纤30造成损伤；且类似于写字的方式，对光纤30依次进行布设，也相较更稳定，在布设过程中光纤30不易滑落，能够有效地保证走线的顺畅；而相较于使用大型的自动化布纤设备，该布纤装置10结构更简单，在进行布纤时，更灵活、轻便，实现成本更低。
34.可选地，端头件12呈部分圆锥形，且该圆锥形的横截面所对应的圆形的直径变化范围为0.3mm-1.0mm。进一步地，主体件11呈圆管状，该圆管的内径不小于1.0mm，且等于或大于该圆锥形的横截面中的最大直径。
35.可选地，主体件11和端头件12分别是采用不锈钢、铝、塑料以及复合材料等任一合理的材料中的一种制成，且主体件11和端头件12的制成材料可以相同，也可以不同，本技术对此不做限定。
36.其中，布纤装置10还进一步包括剪切机构13，且主体件11的一侧面上还开设有与第一开口111间隔设置的第二开口112，而剪切机构13对应于该第二开口112连接于主体件11的外侧面上，比如，该剪切机构13具体可以包括一刀片，且该刀片正对该第二开口112设置，以能够穿过该第二开口112剪断穿设于主体件11的第一中空腔体中的光纤30。
37.可理解的，在光纤30的布设过程中，当需要更换布纤位置或布纤完成后，通常还需要剪断该光纤30，因而通过在布纤装置10上装设剪切机构13，能够有效地使该布纤装置10能够集成剪切功能，从而使布纤过程更为顺利。
38.进一步地，在一实施例中，该剪切机构13具体还包括剪切组件131和第一顶压块132，而该剪切组件131又进一步包括剪切刀架1311和剪切刀1312。
39.其中，该剪切刀架1311的一端可旋转地连接于主体件11的外侧面上，而剪切刀1312正对第二开口112连接于剪切刀架1311的另一端，以在剪切刀架1311的一端向靠近主体件11的内侧壁旋转时，该剪切刀1312能够穿过第二开口112。
40.为提高剪断效率，第一顶压块132正对该剪切刀1312凸出设置于主体件11的内侧壁上，并与剪切刀1312间隔设置，以在用户按压剪切刀架1311的另一端，而使剪切刀架1311的一端绕主体件11的外侧面向靠近主体件11的内侧壁旋转时，剪切刀1312能够穿过第二开口112而与第一顶压块132相互抵接，从而剪断穿设于第一中空腔体中的光纤30。
41.又进一步地，为保证在剪切刀架1311不受力的初始状态时，剪切刀1312能够与第一顶压块132相互间隔设置，从而保证相应光纤30顺利通过主体件11的第一中空腔体，该剪切机构13还包括弹性件1313，且弹性件1313的一端连接于剪切刀架1311面向主体件11一侧面的中部位置处，弹性件1313的另一端抵接于主体件11的外侧面上，以在剪切刀架1311不受力时，能够使剪切刀1312远离第一顶压块132，并弹出第一中空腔体之外，以保证正常进行布纤时，第一中空腔体内的光纤30不会被剪切刀1312损伤；而在用户按压剪切刀架1311的另一端，使剪切刀1312抵接于第一顶压块132面向第二开口112的一侧面时，将对该弹性件1313进行压缩，从而能够在剪断光纤30后，通过该弹性件1313的回弹复位，进而使剪切刀1312回到初始位置，以与第一顶压块132间隔设置。
42.其中，该剪切刀架1311具体包括第一段13111和第二段13112，且该第二段13112是
由第一段13111倾斜延伸得到，该第一段13111对应剪切刀架1311的一端，第二段13112对应于剪切刀架1311的另一端，剪切刀1312具体连接于第二段13112远离第一段13111的端头位置处，弹性件1313连接于第二段13112的中部位置处。
43.在一实施例中，在主体件11的一侧面上对应于剪切机构13的位置处还形成有间隔设置的第一安装孔101、第二安装孔102以及第三安装孔103，而该第一安装孔101为盲孔，第二安装孔102和第三安装孔103为通孔，第三安装孔103的数量为两个，且具体分布于第二安装孔102的相对两侧。
44.其中，弹性件1313的另一端具体连接于该第一安装孔101中，而该剪切刀架1311在其第一段13111和第二段13112的交界处的部分结构凸出于第二安装孔102形成有凸起部1314，该凸起部1314可旋转地套设在一安装轴1315上，且该安装轴1315的相对两端嵌设于第三安装孔103，从而使得剪切刀架1311能够相对该安装轴1315旋转，进而使剪切刀1312靠近或远离第一顶压块132。
45.在一实施例中，为保证在剪断光纤30的过程中，光纤30不易滑动，而不致于由主体件11的第一开口111退出，以致需要重新进行穿设，该布纤装置10还包括夹持推进机构14，且主体件11的一侧面上还开设有与第一开口111间隔设置的第三开口113。
46.其中，该夹持推进机构14具体包括夹持组件141和第二顶压块142，而夹持组件141正对该第二开口112连接于主体件11的外侧面，第二顶压块142正对夹持组件141凸出设置于主体件11的内侧壁上，且夹持组件141能够穿过第二开口112与第二顶压块142相互抵接，以夹紧穿设于第一中空腔体中的光纤30。
47.具体地，该夹持组件141可以类似于剪切组件131，而进一步包括安装架(图未示出)和压块(图未示出)，且该安装架相当于剪切刀架1311，而压块相当于剪切刀1312，以能够使该压块穿过第二开口112而与第二顶压块142相互抵接，从而夹紧穿设于第一中空腔体中的光纤30。但不同于剪切刀1312，该压块相对第二顶压块142的一侧表面平滑，在与第二顶压块142相互抵接时，不会对光纤30造成损伤。
48.进一步地，在另一实施例中，该夹持组件141还可以包括滚轴1411以及套设在滚轴1411上的滚轮1412，而主体件11的外侧面上对应于第三开口113的相对两侧还开设有呈对号形状设置的第四开口114，且该滚轴1411的相对两端卡接于第四开口114，并能够沿第四开口114的延伸方向，也即沿着对号形状的延伸轨迹来回移动。
49.则由此可知，因呈对号形状设置的第四开口114的不同位置与第三开口113的边缘的垂直距离也不同，比如，当该对号形状的开口是面向于该第三开口113时，该对号形状对应进行弯折的顶点处与第三开口113的边缘的垂直距离最大，因此，在滚轮1412沿该对号形状的延伸轨迹来回移动时，该滚轮1412将在该顶点处抵接于第二顶压块142面向滚轮1412组件的一侧面上；而在远离该顶点处时，滚轮1412也将远离第二顶压块142，而与第二顶压块142间隔设置，进而夹紧或松开穿设在主体件11的第一中空腔体中的光纤30，也即，光纤30在此过程中，将分别出现“松弛-夹紧-滑动”三个状态。
50.且通过滚轮1412的来回移动，该滚轮1412将与光纤30之间产生推动光纤30在第一中空腔体内滑动的摩擦力。其中，该滚轮1412的部分结构外露于第一中空腔体之外，从而使得用户能够通过滑动该滚轮1412使光纤30在第一中空腔体内逐渐向靠近端头件12的第二中空腔体的方向移动，以在光纤30被剪切机构13剪断后，通过夹持推进机构14还能够使剪
断后的靠近主体件11一端的光纤30继续朝向端头件12移动，并由端头件12的一端穿出，从而继续进行光纤30布设。
51.进一步地，该对号形状的开口面向于第三开口113，且第四开口114对应于对号形状最接近于第三开口113的一端位置处的横截面尺寸大于其他位置处的横截面尺寸，也即该对号形状最接近于第四开口114的端头处设有在滚轮1412不受力时，能够将滚轴1411的相对两端搁置起来，而不向下滑动的凹陷部，以使滚轴1411的相对两端能够卡置于该第四开口114的一端，并与第二顶压块142间隔设置，从而保证对光纤30进行布设的过程能够顺利进行。
52.可选地，第二顶压块142和/或滚轮1412是采用橡胶或硅胶等任一合理的弹性材料中的一种制成，以能够防止滚轮1412抵接于第二顶压块142上时，光纤30受损，且提供一定的推动光纤30前行的摩擦力。
53.请继续参阅图4和图5，其中，图4是本技术提供的布纤装置的第二实施例的结构示意图，图5是图4中布纤装置中的液体存储组件一详细结构示意图。本实施例中的布纤装置与图1中的布纤装置的第一实施例的区别在于，该布纤装置10还进一步包括液体存储组件15。
54.其中，在光纤30的布设中，通常还需要进行涂胶，以使光纤30能够粘接至基板20上，并对光纤30进行染，以方便区分。因此，还需要布纤装置10上装设一液体存储组件15装设胶水，或染料，或胶水与染料的混合物，以在布纤的过程中，同步对光纤30进行涂胶和染。
55.具体地，液体存储组件15进一步包括液体仓151和导管152，该液体仓151具体连接于主体件11的外侧面，而导管152的相对两端分别连通至液体仓151和第二中空腔体，该液体仓151用于容置液体物质，该液体物质具体可以是胶水，或染料，或胶水与染料的混合物，且该胶水，或染料，或胶水与染料的混合物能够经由导管152流入到第二中空腔体。
56.则可理解的是，在光纤30由主体件11的第一中空腔体中依次穿设至端头件12的第二中空腔体的过程中，该液体仓151中容置的胶水，或染料，或胶水与染料的混合物，能够经由导管152流入到第二中空腔体内，而对该光纤30施加胶水，使其具有粘性；或，对该光纤30施加染料，对其进行染；或，对该光纤30施加胶水与染料的混合物，以同步对其进行涂胶和染。
57.由此可知，当该胶水有初始粘性时，在向该光纤30施加胶水后，可使得该光纤30在无粘性的地方，比如另一根光纤30上、或无粘性的基板20上，也能够被粘附固定住。
58.而在现有工艺中，在布设完若干光纤30后，通常还需要在若干光纤30的上方喷施胶水，以形成粘附层，再进行后续光纤30的布设。而若使用本技术中的布纤装置10，则可以省去单独喷施胶水的步骤。
59.其中，对光纤30进行的染可以是局部染，也可以是整根染。通过切换不同颜的染料，还可以实现在一根光纤30上涂覆多种颜。其中，对光纤30进行染，有利于后续的识别和加工，比如，通过不同颜区分光纤30的顺序，特别是一根光纤30的两头，在各自光纤30组里的顺序不同时，需做区分；或，通过染点的数量区分不同类型光纤30，该不同类型具体指的是后续工艺路线不同，比如，对类型一光纤30进行的后续处理过程不同于类型二光纤30的后续处理时，需做区分。
60.其中，液体存储组件15还进一步包括夹块153和绑带154，且夹块153的相对两侧面分别抵接于主体件11的外侧面和液体仓151的外侧面，并与主体件11的外侧面和液体仓151的外侧面的曲面形状相互配合，以能够通过将一绑带154套设在主体件11、夹块153以及液体仓151的外侧面，而将液体仓151固定连接于主体件11的外侧面上，使其不易滑动。
61.其中，液体存储组件15还进一步包括活塞(图未示出)和推进支杆(图未示出)，且该活塞的一侧面抵接于液体仓151的内侧壁上，而推进支杆的一端连接于活塞垂直液体仓151内侧壁的另一侧面上，且推进支杆的另一端向远离活塞的方向延伸，以使得用户能够通过推动该推进支杆，进而推动活塞沿液体仓151的延伸方向来回移动，以将液体仓151中容置的胶水，或染料，或胶水与染料的混合物推入到导管152内，并通过导管152进一步施加至第二中空腔体内的光纤30上。
62.在另一实施例中，该液体存储组件15还包括气动推进装置(图未示出)和控制该气动推进装置的开关(图未示出)，该气动推进装置具体连接于液体仓151，以能够将液体仓151中容置的胶水，或染料，或胶水与染料的混合物推入到导管152内，并通过导管152进一步施加至第二中空腔体内的光纤30上。
63.在另一实施例中，该液体存储组件15还包括设置于液体仓151与导管152之间的导接头155，以能够使容置于液体仓151中的胶水，或染料，或胶水与染料的混合物能够顺利流入到第二中空腔体。
64.可选地，端头件12是采用离型材料制成，或端头件12的内侧壁上贴附有一离型材料层。
65.其中，该离型材料是指在基材上涂布防粘剂而制成的防粘材料，是压敏型胶粘制品生产中的一类重要材料。压敏胶粘标签、粘贴胶纸、双面压敏胶黏带、胶粘壁纸及其它胶粘片材等压敏胶粘制品，都是由压敏胶黏剂、基材和离型材料构成的。
66.则可知，在液体仓151中的胶水流入到第二中空腔体内时，该胶水不易粘附至端头件12的内侧壁上，以在对端头件12进行清洗时，能够方便去除端头件12内侧壁上的胶水，以防止该胶水堵塞端头件12的出纤孔。
67.可选地，该离型材料为ptfe、氟类、硅类等任一合理的离型材料中的一种，本技术对此不做限定。
68.在一实施例中，布纤装置10还包括有激光投射机构(图未示出)，激光投射机构连接于主体件11的外侧面，且激光投射机构投射激光的方向对应端头件12的一端，以在将光纤30布设至基板20上后，能够向光纤30上的胶水投射激光，以对其进行后固化，以增加其粘性。
69.可理解的，当该胶水没有初始粘性时或粘性很低时，还需要对施加胶水的光纤30进行后固化(加热、紫外照射等)。
70.在另一实施例中，在布纤装置10的主体件11的外侧面上还装设有加热机构(图未示出)，比如，贴装或嵌入至端头件12的发热电阻丝，以使端头件12发热。其中，在一具体的布纤场景中，基底材料，也即基板20上的胶层还需要加热(可能为80-140℃)才能显现粘性，而在端头件12能够发热时，在将端头件12接触该胶层的过程中，该胶层将依次显现粘性，进而使得由端头件12穿出的光纤30能够依次粘附于该胶层上。
71.可理解的，通过在布纤装置10上装设剪切机构13、夹持推进机构14、液体存储组件
15、激光投射机构以及加热机构等任一合理的功能机构中的一种或多种，本技术中的布纤装置10能够有效的一体化集成剪断、夹持、推进、涂覆、染、加热等功能中的一种或多种，从而使得布纤过程更便捷、实现成本更低。
72.本技术提供的布纤装置包括：主体件、端头件以及剪切机构；在该主体件的内部形成有第一中空腔体，且在主体件的一端或主体件的一侧面上开设有第一开口，而端头件连接于主体件的另一端，且在端头件的内部形成有与第一中空腔体相连通的第二中空腔体，以使光纤能够由主体件的第二开口中进入，并依次穿设至第一中空腔体和第二中空腔体，而由端头件远离主体件的一端穿出，以布设至基板，而剪切机构对应第二开口连接于主体件的外侧面上，用于剪断穿设于第一中空腔体中的光纤，因而能够有效地在布纤过程中对光纤进行防护，以避免尖锐物触碰光纤而对光纤造成损伤，并较灵活的对光纤进行剪切，且相较于使用大型的自动化布纤设备，该布纤装置结构更简单，在进行布纤时，更灵活、轻便，实现成本更低。
73.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的布纤装置，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的主体件和端头件的实施方式仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
74.作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。
75.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
76.集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本技术各个实施方式方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

技术特征：

1.一种布纤装置，用于在基板上布设光纤，其特征在于，所述布纤装置包括：主体件，所述主体件的内部形成有第一中空腔体，所述主体件的一端或所述主体件的一侧面上开设有第一开口，且在所述主体件的一侧面上还开设有与所述第一开口间隔设置的第二开口；端头件，连接于所述主体件的另一端，且在所述端头件的内部形成有与所述第一中空腔体相连通的第二中空腔体，所述端头件在远离所述主体件的延伸方向上的横截面的尺寸逐渐减小；剪切机构，所述剪切机构对应所述第二开口连接于所述主体件的外侧面上，用于剪断穿设于所述第一中空腔体中的所述光纤；其中，所述光纤能够由所述第一开口依次穿设至所述第一中空腔体和所述第二中空腔体，并由所述端头件远离所述主体件的一端穿出，以布设至所述基板。2.根据权利要求1所述的布纤装置，其特征在于，所述剪切机构包括剪切组件和第一顶压块，所述剪切组件包括剪切刀架和剪切刀，所述剪切刀架的一端可旋转地连接于所述主体件的外侧面上，所述剪切刀正对所述第二开口连接于所述剪切刀架的另一端，所述第一顶压块正对所述剪切刀凸出设置于所述主体件的内侧壁上，并与所述剪切刀间隔设置，且在所述剪切刀架的一端绕所述主体件的外侧面旋转时，所述剪切刀能够穿过所述第二开口与所述第一顶压块相互抵接，以剪断穿设于所述第一中空腔体中的所述光纤。3.根据权利要求2所述的布纤装置，其特征在于，所述剪切机构还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述剪切刀架面向所述主体件一侧面的中部位置处，且所述弹性件的另一端抵接于所述主体件的外侧面上。4.根据权利要求1所述的布纤装置，其特征在于，所述布纤装置还包括夹持推进机构，所述主体件的一侧面上还开设有与所述第一开口间隔设置的第三开口，所述夹持推进机构包括夹持组件和第二顶压块，所述夹持组件正对所述第二开口连接于所述主体件的外侧面，所述第二顶压块正对所述夹持组件凸出设置于所述主体件的内侧壁上，且所述夹持组件能够穿过所述第二开口与所述第二顶压块相互抵接，以夹紧穿设于所述第一中空腔体中的所述光纤。5.根据权利要求4所述的布纤装置，其特征在于，所述夹持组件包括滚轴以及套设在所述滚轴上的滚轮，所述主体件的外侧面上对应于所述第三开口的相对两侧还开设有呈对号形状设置的第四开口，所述滚轴的相对两端卡接于所述第四开口，且能够沿所述第四开口的延伸方向来回移动，以使所述滚轮抵接于所述第二顶压块面向所述滚轮组件的一侧面上，或与所述第二顶压块间隔设置。6.根据权利要求5所述的布纤装置，其特征在于，所述对号形状的开口面向所述第三开口，且所述第四开口对应于所述对号形状最接近于所述第三开口的一端位置处的横截面尺寸大于其他位置处的横截面尺寸，以使所述滚轴的相对两端能够卡置于所述第四开口的一端，并与所述第二顶压块间隔设置。7.根据权利要求5或6所述的布纤装置，其特征在于，所述第二顶压块和/或所述滚轮是采用弹性材料制成。8.根据权利要求1所述的布纤装置，其特征在于，
所述布纤装置还包括液体存储组件，所述液体存储组件包括液体仓和导管，所述液体仓连接于所述主体件的外侧面，所述导管的相对两端分别连通至所述液体仓和所述第二中空腔体，所述液体仓用于容置液体物质，且所述液体物质能够经由所述导管流入到所述第二中空腔体。9.根据权利要求8所述的布纤装置，其特征在于，所述液体存储组件还包括夹块和绑带，所述夹块的相对两侧面分别抵接于所述主体件的外侧面和所述液体仓的外侧面，所述绑带套设在所述主体件、所述夹块以及所述液体仓的外侧面，以将所述液体仓固定连接于所述主体件的外侧面上。10.根据权利要求8或9所述的布纤装置，其特征在于，所述液体存储组件还包括活塞和推进支杆，所述活塞的一侧面抵接于所述液体仓的内侧壁上，所述推进支杆的一端连接于所述活塞垂直所述液体仓内侧壁的另一侧面上，且所述推进支杆的另一端向远离所述活塞的方向延伸，以能够推动所述活塞沿所述液体仓的延伸方向来回移动。

技术总结

本申请公开了一种布纤装置，用于在基板上布设光纤，其中，该布纤装置包括：主体件，主体件的内部形成有第一中空腔体；端头件，连接于主体件的另一端，且在端头件的内部形成有与第一中空腔体相连通的第二中空腔体，端头件在远离主体件的延伸方向上的横截面的尺寸逐渐减小；剪切机构，用于剪断穿设于第一中空腔体中的光纤；其中，光纤能够由第一开口依次穿设至第一中空腔体和第二中空腔体，并由端头件远离主体件的一端穿出，以布设至基板。通过上述方法，本申请中的布纤装置的结构简单，在进行布纤时，更灵活、轻便，且通过将光纤内置于连续的中空腔体中，能够有效避免布纤过程中对光纤造成损伤。成损伤。成损伤。