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XXX厂房一期工程
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目录目录·1
2.1钢结构加工工艺流程·3
2.2工厂制作要领·4
贴片铝电解电容2.3焊接·6
2.4桥面梁的制作工艺·9
三、胎具的搭建·10
3.1钢梁组装·10
3.2预拼装场地及胎架·11
3.3预装前的准备·11
3.4预装顺序及要求·11
四、除锈和涂装·12
五、安全文明施工·12
六、质量的保证措施及管理制度·13
XXX厂房一期钢梁制作方案
油动多旋翼一．工程概述、编制依据
1.1 工程概述：
Y213下樟线起于下水径，终于樟斜，主线全长4.000KM，现状道路为双向四车道二级公路，市政道路名称为布吉西环路，本工程就位于该路段德兴花园门口东侧。防爆钟
1.1.1 设计标准：
人荷载：桥面板为5 KN/㎡，主梁为4.625 KN/㎡；
栏杆：水平荷载为2.5 KN/㎡，竖向荷载为1.2 KN/㎡；
风荷载：基本风压为900Pa；
雨棚施工荷载：1.2KN/㎡；
装饰扣地震荷载：地震动峰值加速度为0.1g，特征周期为0.35s;
b.桥梁纵、横坡：
主桥桥面横坡为双向1%的横坡；
桥面纵坡按照主桥预拱度曲线形成；
c.桥梁宽度：
主桥全宽3.3 M，净宽为3.0m，两侧分别设0.15m 款地袱；
d.设计安全等级：二级；
1．2主要编制依据：
1.2.1“Y213下樟线德兴花园新建人行天桥”设计方案
1.2.2公路桥涵钢结构及木结构设计规范《JTJ025-86》
1.2.3 公路桥涵施工技术规范《JTJ041-89》
1.2.4钢结构施工及验收规范《GBJ205-83》
1.2.5钢结构焊接规范ANSI/AWS（D1.5-88）
食用油抗氧化剂1.2.6热喷涂金属件表面预处理通则《GB/T 11373-1989》
1.2.7 桥梁用钢结构技术条件《GB/T714-2000
1.2.8 焊接用钢丝《GB1300-77》
1.2.9 二氧化碳保护焊用焊丝《GB8110-77》
1.2.10气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸《GB985-88》
1.2.11焊条质量管理规程《JB3223-83》
1.2.12钢结构制作工艺规程（上海市标准）《DBJ08-216-95》
二．钢结构制作
2.1 钢结构加工工艺流程
2.1.1钢结构构件加工工艺流程，见附图
2.2工厂制作要领
2.2.1 材料
1）本工程所有钢板采用Q345qB钢。钢材进厂必须具备钢材质量证明书，然后按规定进行材料复检，并出具相应的复验报告，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2。所有钢材必须符合桥梁用结构钢《GB/T714-2000》的规定。 2）板材厚度控制需满足总平均厚度不得出现负公差，单批厚度不得低于-2%负公差。
3）焊接材料(必须具备材料质量证明书)
真空自耗炉
材质手工焊埋弧焊气体保护焊
Q345qB JHE5015-3H H10Mn2G+HJ331 ER50-6
2.2.2 制作
1）放样、下料
a.放样下料将根据施工详图和工艺要求进行，并预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。 b.对于形状复杂的零部件，在图中不易确定的尺寸，将通过放样确定。
c.下料前必须对钢料的牌号、规格、质量进行检查，如发现钢料不平直，有锈蚀、油漆等污物，应矫正清理后再下料；下料外形尺寸允许偏差为±1mm。
2）切割
切割前应将料面的浮锈、污物清除干净。钢板应放平垫稳，割缝下面应留有空隙。
钢板切割优先采用精密切割或数控切割，也可采用自动或半自动切割，其切割精度见下表：
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