一种可回收碎屑的精密推台锯的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材加工设备技术领域，具体是一种可回收碎屑的精密推台锯。

背景技术：

2.推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。家具大多由木材制成，在制造家具时，通常需要由推台锯将木材切锯切为不同尺寸，从而便于对木材进行加工。
3.然而推台锯在现实使用过程中，圆锯刀对板材锯切时，会产生大量碎屑，碎屑将留在机体的表面，需要工人用抹布将碎屑擦去，提高工人的劳动强度，不便于回收碎屑，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可回收碎屑的精密推台锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可回收碎屑的精密推台锯，包括工作台，所述工作台两侧设置有滑槽，滑槽内部滑动设置有导轨，导轨上端安装夹紧台，所述工作台上设置有锯槽，锯槽内部转动设置有锯轮，锯轮中心位置连接有减速箱的输出端，减速箱的输入端连接有动力电机，所述锯槽底部安装吸屑通道，吸屑通道底部安装负压箱，负压箱内部通过负压管连接有固定在工作台后端的吸屑腔，吸屑腔上设置有若干吸屑孔。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述工作台底部两侧安装有支撑腿。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述负压箱底部安装固定板，固定板固定在支撑腿上。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述负压箱底部安装负压泵，负压泵与负压箱内部相通。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述负压箱内部安装滤屑板，滤屑板上设置有若干滤屑孔。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述夹紧台上转动安装有螺杆，螺杆顶部固定安装把手，螺杆底部转动安装有夹紧板。
12.作为本实用新型的一种改进方案：所述工作台上端端面上设置有若干集屑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.所述一种可回收碎屑的精密推台锯，结构合理，设计新颖，通过设置的负压箱以及吸屑箱之间的相互配合，使得推台锯在工作的同时可以对产生的碎屑进行有效的收集回收，且不影响整个工作进度，进一步提高了推台锯的工作质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的整体结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、集屑槽；4、夹紧台；5、把手；6、螺杆；7、夹紧板；8、吸屑腔；9、吸屑孔；10、锯槽；11、锯轮；12、吸屑通道；13、负压箱；14、固定板；15、导轨；16、滑槽；17、负压泵；18、减速箱；19、动力电机；20、滤屑板；21、滤屑孔；22、负压管。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可回收碎屑的精密推台锯，包括工作台1，所述工作台1两侧设置有滑槽16，滑槽16内部滑动设置有导轨15，所述滑槽16为燕尾槽结构，所述导轨15为梯形块结构，进而使得导轨15沿着滑槽16进行滑动时不会发生晃动，进一步提高了装置的稳定性，所述导轨15上端安装夹紧台4，所述工作台1上设置有锯槽10，锯槽10内部转动设置有锯轮11，锯轮11中心位置连接有减速箱18的输出端，减速箱18的输入端连接有动力电机19，所述动力电机19用于带动了锯轮11进行转动，实现了对于板材的有效切锯，所述锯槽10底部安装吸屑通道12，吸屑通道12底部安装负压箱13，负压箱13内部通过负压管22连接有固定在工作台1后端的吸屑腔8，通过负压箱13的作用使得吸屑通道12形成负压，从而使得锯轮11在旋转过程中所产生的碎屑进行有效的回收，吸屑腔8上设置有若干吸屑孔9，从而使得工作台1上的碎屑通过吸屑孔9导入到吸屑腔8内部，进而实现了工作台1上碎屑的回收作用。
26.本实施例的一种情况中，所述工作台1底部两侧安装有支撑腿2，用于实现了整个
工作台1的支撑限位作用，进一步提高了装置的稳定性。
27.本实施例的一种情况中，所述负压箱13底部安装固定板14，固定板14固定在支撑腿2上，通过固定板14以及支撑腿2的配合，实现了对于负压箱13的有效安装固定作用。
28.本实施例的一种情况中，所述负压箱13底部安装负压泵17，负压泵17与负压箱13内部相通，通过负压泵17的作用实现了负压箱13内部的负压，进而满足了对于碎屑的有效回收。
29.本实施例的一种情况中，所述负压箱13内部安装滤屑板20，滤屑板20上设置有若干滤屑孔21，通过在负压箱13内部安装带有滤屑孔21的滤屑板20，实现了碎屑的过滤，避免碎屑进入到负压泵17内部而影响负压泵17的工作，为了确保了碎屑进行后期有效的回收，所述负压箱13的箱壁上还安装排屑门(图中未画出)。
30.本实施例的一种情况中，所述夹紧台4上转动安装有螺杆6，螺杆6顶部固定安装把手5，螺杆6底部转动安装有夹紧板7，通过螺杆6以及把手5的相互配合，使得夹紧板7与夹紧台4之间的距离进行有效的调节，最终实现了对于板材的夹紧固定。
31.实施例2
32.本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述工作台1上端端面上设置有若干集屑槽3，进而更加方便了对于工作台1端面上所溅落的碎屑的有效回收作用，进一步提高了装置的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：工作时，将所需要的切锯的板材固定在两个夹紧台4之间，之后启动动力电机19，使得锯轮11进行转动，同时启动负压泵17，使得正在切锯过程中的板材所产生的碎屑可以有效的吸入到负压箱13内部，实现碎屑的有效回收，整个操作过程快捷方便，可靠性高。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可回收碎屑的精密推台锯，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧设置有滑槽(16)，滑槽(16)内部滑动设置有导轨(15)，导轨(15)上端安装夹紧台(4)，所述工作台(1)上设置有锯槽(10)，锯槽(10)内部转动设置有锯轮(11)，锯轮(11)中心位置连接有减速箱(18)的输出端，减速箱(18)的输入端连接有动力电机(19)，所述锯槽(10)底部安装吸屑通道(12)，吸屑通道(12)底部安装负压箱(13)，负压箱(13)内部通过负压管(22)连接有固定在工作台(1)后端的吸屑腔(8)，吸屑腔(8)上设置有若干吸屑孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧安装有支撑腿(2)。3.根据权利要求2所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述负压箱(13)底部安装固定板(14)，固定板(14)固定在支撑腿(2)上。4.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述负压箱(13)底部安装负压泵(17)，负压泵(17)与负压箱(13)内部相通。5.根据权利要求4所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述负压箱(13)内部安装滤屑板(20)，滤屑板(20)上设置有若干滤屑孔(21)。6.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述夹紧台(4)上转动安装有螺杆(6)，螺杆(6)顶部固定安装把手(5)，螺杆(6)底部转动安装有夹紧板(7)。7.根据权利要求2所述的一种可回收碎屑的精密推台锯，其特征在于，所述工作台(1)上端端面上设置有若干集屑槽(3)。

技术总结

本实用新型涉及家具板材加工设备技术领域，公开了一种可回收碎屑的精密推台锯，包括工作台，所述工作台两侧设置有滑槽，滑槽内部滑动设置有导轨，导轨上端安装夹紧台，所述工作台上设置有锯槽，锯槽内部转动设置有锯轮，锯轮中心位置连接有减速箱的输出端，减速箱的输入端连接有动力电机，所述锯槽底部安装吸屑通道，吸屑通道底部安装负压箱，负压箱内部通过负压管连接有固定在工作台后端的吸屑腔，吸屑腔上设置有若干吸屑孔。本实用新型，通过设置的负压箱以及吸屑箱之间的相互配合，使得推台锯在工作的同时可以对产生的碎屑进行有效的收集回收，且不影响整个工作进度，进一步提高了推台锯的工作质量。高了推台锯的工作质量。高了推台锯的工作质量。