联合收割机原理1割台

第一节割台部分
    割台的作用是将站立的作物切割下来,并均匀地输送到过桥中。其中包括:切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器
    切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括:刀头、动刀片、刀条、铆钉等。定刀部分包括:护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的,每个动刀片上用两个铆钉;刀条的左侧是通过铆钉将刀条与刀头铆合在一起的
    1.刀头
2.刀杆
3.动刀片
4.护刃器
5.刀梁压刨
水咀6.调整
7.摩擦片
8压刃器
                            图1-1 切割器分解图 
其中护刃器、摩擦片、压刃器是通过方根螺栓固定在到梁上的。压刃器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的,摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面:
(1)护刃器直线度的调整
    在检修时,应检查所有的护刃器是否在同有直线上,检查时可用一条细线对整割台两侧
护刃器的尖部,观察其它护刃器尖部是否在该直线上,如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来平。
(2)动刀片与护刃器对中的调整
当动刀片运动到左右两个极限位置时,动刀片的中心线与护刃器的中心线应重合。否则切割器会漏割消耗较大的动力,并会损坏动刀片和刀条。不重合误差不应超过5mm,如图1-2所示(D)。
图1-2 割刀运动位置图
(3)动刀片在护刃器内间隙的调整
动刀片在护刃器间隙不应大于0.8mm,如果间隙不合适可在压刃器下部的固定螺栓前后加减垫片进行调节。间隙过大会造成割刀阻塞,间隙小刀片磨损过快,如图1-3所示(Y)。
刀杆与摩擦片和护刃器前后间隙不应大于0.8mm,如果间隙不合适可通过前后移动摩擦片来进行调节,如1-3所示(W)。
                            图1-3割刀安装调整图
二、拨禾轮
拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器,弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点,将切割下的谷物铺放在割台上,同时清理掉切割器上的禾秆,以利于割刀继续工作。
    拨禾轮的调整包括以下几方面:
(1)拨禾轮高度的调整
在收割直立作物时,拨禾轮的齿耙管要作用在作物的重心上,既从切割线处算起别切断作物高度的2/3处,如1-4所示。
                                        图1-4 切割示意图
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落,增加打击损失。拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。拨禾轮的高度是由液压油缸控制的,当拨禾轮油缸落到最低
位置时,弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm,以防止弹齿插入割刀中。调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成,将螺杆向柱塞里拧间隙变小,向外拧间隙变大,调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
(2)拨禾轮前后位置的调整
在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔,调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整,防止作物铺放在搅龙上方;当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整,防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
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(3)弹齿倾角的调整卡口系统
消息队列实现在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构,调节板上装有两个滚轮支承偏心盘,调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
调节弹齿角度时,应先松开定位螺栓然后通过调节板推动偏心盘,靠平行四杆机构的变化来改变弹齿与地面的角度的。弹齿从中间位置可向前、后各调15°角。当收割直立作物时弹
齿倾角应垂直于地面,如弹齿后倾会造成作物被拨到搅龙上方,并出现拨禾轮回带现象;当收割倒伏作物时弹齿倾角应向后调整,来提高拨禾轮的抓取能力。
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(4)拨禾轮转速的调整
拨禾轮的转速应与收割的速度配合,如果转速过高会造成打击损失并产生拨禾轮回带;如果转速过低会造成割台的堆积,喂入不均。一般情况下拨禾轮的线速度要比收割机前进的速度略大一些。拨禾轮的转速是由调速电机控制的,需要调节时可通过仪表盘上的按钮进行调节。
三、中央搅龙
中央搅龙由搅龙筒、曲轴、伸缩指、安全离合器及调整机构等部分组成的。
搅龙左半轴与搅龙筒用螺栓连接,是通过一个轴承支承在割台的左侧壁上的,并带动搅龙旋转。搅龙右半轴是通过两口轴承与搅龙筒连接的,它不随着搅龙一同旋转。在左右半轴之间是用来固定伸缩指的伸缩指轴,在搅龙转动时伸缩指及其支座在搅龙的带动下一面绕伸缩指轴转动,一面在尼龙导套的孔中伸缩滑动拨动谷物。
中央搅龙的调整包括以下几方面:
(1)搅龙叶片与防缠板的间隙
搅龙叶片外缘与倾斜输送器入口左右侧的防缠板的间隙应保持在7~9mm之间,如图1-5(X)。调整时先放松割台侧壁吊板上的螺母(A)、(B)和(H)搅龙即可向前或向后移动,再调节另一侧。必须保证两侧间隙一致。
(2)搅龙叶片与底板的间隙
    搅龙叶片外缘与割台底板的间隙应保持在10~15mm之间,搅龙叶片与底板间隙过小会造成叶片损坏,间隙过大会造成割台上作物的堆积,产生喂入不均。调整方法与搅龙前后调节方法相同,在调整时上下移动搅龙到规定位置。
(3)伸缩指与割台底板的间隙
通常情况伸缩指与底板间隙为10mm左右,当收割稀矮喂入量小的作物时,间隙可小些但不得少于5mm。伸缩指的调节是通过搅龙右侧的调节杆来完成的。当顺时针转动手柄时,间隙变;,逆时针转动手柄时,间隙变大,如图1-5(C)。
A  六角螺母  B  六角螺母
C  调整手柄  D  调整座板
E  调节螺栓  F  伸缩指
G  防缠板    H  调节螺                 
                                    图1-5中央搅龙的调整
(4)中央搅龙安全离合器的调整
为了防止割台因喂入不均匀造成搅龙叶片和伸缩指的损坏,在搅龙的传动端安装了一个摩擦片式的安全离合器。搅龙的输入链轮的两侧各有一个摩擦片,它们分别与两个轮毂连接在一起。离合器上的弹簧和螺栓将轮毂和摩擦片及输入链轮压成一体,摩擦力通过平键将轮毂动力传递到搅龙轴。

本文发布于:2024-09-22 03:47:42,感谢您对本站的认可!

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